CN105778470A - 一种环保型塑胶材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种环保型塑胶材料及其制备方法。由以下步骤制得：将碳纳米管、硫酸和硝酸超声分散，进行冷凝回流，冷却，依次用盐酸与去离子水洗至中性，过滤干燥，得酸化碳纳米管；将硫酸和磷酸混合均匀，加酸化碳纳米管和石墨烯纳米带搅拌，加高锰酸钾继续搅拌，放入水浴锅中反应，冷却凝结，加入双氧水超声分散，依次用盐酸和去离子水洗至中性，过滤干燥，得混合填充料；将混合填充料和N,N‑二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯混合分散，加入热塑性聚氨酯和聚醚醚酮，放入鼓风干燥箱中溶胀，加入乙烯基双硬脂酰胺和聚乙二醇超声分散，抽出气泡，静置，涂覆成膜即得。本发明的环保型塑胶材料具有良好的阻隔性能，同时还具有很好的力学性能，韧性佳。

Description

一种环保型塑胶材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料领域，具体涉及一种环保型塑胶材料及其制备方法。
背景技术
随着现代科技的快速发展，各行各业对材料的需求量越来越多，其中以塑胶材料的发展最为迅速，热塑性聚氨酯就是其中一种。它是一种嵌段线性聚合物，靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性，在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能，具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，同时加工性能好，可被降解，目前已被广泛应用于国防、医疗和食品等行业。但是热塑性聚氨酯有一个缺点是阻隔性不佳，因此，通过与材料的复合来提高其阻隔性能对于扩大其应用，提高其价值具有重要的意义。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种环保型塑胶材料，具有良好的阻隔性能，同时还具有很好的力学性能，韧性佳，易降解，绿色环保。
技术方案：一种环保型塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：热塑性聚氨酯40-60份、聚醚醚酮15-25份、石墨烯纳米带5-10份、碳纳米管3-6份、高锰酸钾0.5-1份、N,N-二甲基甲酰胺20-40份、乙烯基双硬脂酰胺1-2份、 聚乙二醇1-3份、正硅酸乙酯2-5份、双氧水10-20份、磷酸15-20份、盐酸20-50份、硫酸200-400份、硝酸20-40份、去离子水200-400份。
进一步优选的，所述的一种环保型塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：热塑性聚氨酯45-55份、聚醚醚酮17-22份、石墨烯纳米带6-9份、碳纳米管4-5份、高锰酸钾0.6-0.9份、N,N-二甲基甲酰胺25-35份、乙烯基双硬脂酰胺1.2-1.7份、 聚乙二醇1.5-2.5份、正硅酸乙酯3-4份、双氧水12-18份、磷酸16-19份、盐酸30-40份、硫酸250-350份、硝酸25-35份、去离子水250-350份。
上述环保型塑胶材料的制备方法包括以下步骤：
步骤1：将碳纳米管、60-100份硫酸和硝酸混合，放入超声清洗仪中进行超声分散30-40分钟；
步骤2：放入80-85℃水浴锅中进行冷凝回流5-6小时；
步骤3：冷却至室温，依次用盐酸与去离子水洗涤至中性；
步骤4：过滤，放入真空干燥箱中干燥28-30小时，得酸化碳纳米管；
步骤5：将剩余硫酸和磷酸混合，搅拌均匀；
步骤6：加入酸化碳纳米管和石墨烯纳米带，用搅拌机搅拌90-120分钟；
步骤7：加入高锰酸钾，继续搅拌1-2小时；
步骤8：放入水浴锅中，在温度为50-60℃下反应20-22小时；
步骤9：冷却至室温，慢慢倒入500 mL 冰水混合物中，凝结2 -3小时，加入双氧水，搅拌90-120分钟；
步骤10：放入超声清洗仪中超声分散30-40分钟；
步骤11：依次用盐酸和去离子水洗涤至中性；
步骤12：过滤，放入真空干燥箱中干燥28-30小时，得混合填充料；
步骤13：将混合填充料和N,N-二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯混合，放入超声清洗仪中超声分散1-2小时；
步骤14：加入热塑性聚氨酯和聚醚醚酮，放入鼓风干燥箱中在温度为80-85℃下溶胀1-2小时；
步骤15：加入乙烯基双硬脂酰胺和聚乙二醇，用搅拌机搅拌3-5小时；
步骤16：放入超声清洗仪中超声分散30-40分钟；
步骤17：抽出气泡，静置1-2小时，涂覆成膜即得。
进一步优选的，步骤1中分散时间为35分钟。
进一步优选的，步骤2中温度为81-83℃，回流时间为5.5小时。
进一步优选的，步骤6中搅拌时间为100-110分钟。
进一步优选的，步骤8中温度为55℃，反应时间为20.5-21.5小时。
进一步优选的，步骤9中凝结时间为2.5小时，搅拌时间为100-110分钟。
进一步优选的，步骤14中温度为81-83℃，溶胀时间为1.5小时。
进一步优选的，步骤17中静置时间为1.5小时。
有益效果：本发明的环保型塑胶材料具有良好的阻隔性能，其氧气透过率最低仅为203cm3/(m2·d·Pa)，同时，本发明还具有很好的力学性能，其拉伸强度最高可达59.2MPa，断裂伸长率为439%，具有很好的韧性，易降解，绿色环保。
具体实施方式
实施例1
一种环保型塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：热塑性聚氨酯40份、聚醚醚酮15份、石墨烯纳米带5份、碳纳米管3份、高锰酸钾0.5份、N,N-二甲基甲酰胺20份、乙烯基双硬脂酰胺1份、 聚乙二醇1份、正硅酸乙酯2份、双氧水10份、磷酸15份、盐酸20份、硫酸200份、硝酸20份、去离子水200份。
上述环保型塑胶材料的制备方法为：先将碳纳米管、60份硫酸和硝酸混合，放入超声清洗仪中进行超声分散30分钟，放入80℃水浴锅中进行冷凝回流5小时，冷却至室温，依次用盐酸与去离子水洗涤至中性，过滤，放入真空干燥箱中干燥28小时，得酸化碳纳米管；将剩余硫酸和磷酸混合，搅拌均匀，加入酸化碳纳米管和石墨烯纳米带，用搅拌机搅拌90分钟，加入高锰酸钾，继续搅拌1小时，放入水浴锅中，在温度为50℃下反应20小时，冷却至室温，慢慢倒入500 mL 冰水混合物中，凝结2小时，加入双氧水，搅拌90分钟，放入超声清洗仪中超声分散30分钟，依次用盐酸和去离子水洗涤至中性，过滤，放入真空干燥箱中干燥28小时，得混合填充料；将混合填充料和N,N-二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯混合，放入超声清洗仪中超声分散1小时，加入热塑性聚氨酯和聚醚醚酮，放入鼓风干燥箱中在温度为80℃下溶胀1小时，加入乙烯基双硬脂酰胺和聚乙二醇，用搅拌机搅拌3小时，放入超声清洗仪中超声分散30分钟，抽出气泡，静置1小时，涂覆成膜即得。
实施例2
一种环保型塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：热塑性聚氨酯50份、聚醚醚酮20份、石墨烯纳米带7.5份、碳纳米管4.5份、高锰酸钾0.75份、N,N-二甲基甲酰胺30份、乙烯基双硬脂酰胺1.5份、 聚乙二醇2份、正硅酸乙酯3.5份、双氧水15份、磷酸18份、盐酸35份、硫酸300份、硝酸30份、去离子水300份。
上述环保型塑胶材料的制备方法为：先将碳纳米管、80份硫酸和硝酸混合，放入超声清洗仪中进行超声分散35分钟，放入82℃水浴锅中进行冷凝回流5.5小时，冷却至室温，依次用盐酸与去离子水洗涤至中性，过滤，放入真空干燥箱中干燥29小时，得酸化碳纳米管；将剩余硫酸和磷酸混合，搅拌均匀，加入酸化碳纳米管和石墨烯纳米带，用搅拌机搅拌105分钟，加入高锰酸钾，继续搅拌1.5小时，放入水浴锅中，在温度为55℃下反应21小时，冷却至室温，慢慢倒入500 mL 冰水混合物中，凝结2.5小时，加入双氧水，搅拌105分钟，放入超声清洗仪中超声分散35分钟，依次用盐酸和去离子水洗涤至中性，过滤，放入真空干燥箱中干燥29小时，得混合填充料；将混合填充料和N,N-二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯混合，放入超声清洗仪中超声分散1.5小时，加入热塑性聚氨酯和聚醚醚酮，放入鼓风干燥箱中在温度为82℃下溶胀1.5小时，加入乙烯基双硬脂酰胺和聚乙二醇，用搅拌机搅拌4小时，放入超声清洗仪中超声分散35分钟，抽出气泡，静置1.5小时，涂覆成膜即得。
实施例3
一种环保型塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：热塑性聚氨酯60份、聚醚醚酮25份、石墨烯纳米带10份、碳纳米管6份、高锰酸钾1份、N,N-二甲基甲酰胺40份、乙烯基双硬脂酰胺2份、 聚乙二醇3份、正硅酸乙酯5份、双氧水20份、磷酸20份、盐酸50份、硫酸400份、硝酸40份、去离子水400份。
上述环保型塑胶材料的制备方法为：先将碳纳米管、100份硫酸和硝酸混合，放入超声清洗仪中进行超声分散40分钟，放入85℃水浴锅中进行冷凝回流6小时，冷却至室温，依次用盐酸与去离子水洗涤至中性，过滤，放入真空干燥箱中干燥30小时，得酸化碳纳米管；将剩余硫酸和磷酸混合，搅拌均匀，加入酸化碳纳米管和石墨烯纳米带，用搅拌机搅拌120分钟，加入高锰酸钾，继续搅拌2小时，放入水浴锅中，在温度为60℃下反应22小时，冷却至室温，慢慢倒入500 mL 冰水混合物中，凝结3小时，加入双氧水，搅拌120分钟，放入超声清洗仪中超声分散40分钟，依次用盐酸和去离子水洗涤至中性，过滤，放入真空干燥箱中干燥30小时，得混合填充料；将混合填充料和N,N-二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯混合，放入超声清洗仪中超声分散2小时，加入热塑性聚氨酯和聚醚醚酮，放入鼓风干燥箱中在温度为85℃下溶胀2小时，加入乙烯基双硬脂酰胺和聚乙二醇，用搅拌机搅拌5小时，放入超声清洗仪中超声分散40分钟，抽出气泡，静置2小时，涂覆成膜即得。
实施例4
一种环保型塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：热塑性聚氨酯55份、聚醚醚酮22份、石墨烯纳米带9份、碳纳米管5份、高锰酸钾0.9份、N,N-二甲基甲酰胺35份、乙烯基双硬脂酰胺1.7份、 聚乙二醇2.5份、正硅酸乙酯4份、双氧水18份、磷酸19份、盐酸40份、硫酸350份、硝酸35份、去离子水350份。
上述环保型塑胶材料的制备方法为：先将碳纳米管、70份硫酸和硝酸混合，放入超声清洗仪中进行超声分散35分钟，放入81℃水浴锅中进行冷凝回流5.5小时，冷却至室温，依次用盐酸与去离子水洗涤至中性，过滤，放入真空干燥箱中干燥29小时，得酸化碳纳米管；将剩余硫酸和磷酸混合，搅拌均匀，加入酸化碳纳米管和石墨烯纳米带，用搅拌机搅拌100分钟，加入高锰酸钾，继续搅拌1.5小时，放入水浴锅中，在温度为55℃下反应20.5小时，冷却至室温，慢慢倒入500 mL 冰水混合物中，凝结2.5小时，加入双氧水，搅拌100分钟，放入超声清洗仪中超声分散35分钟，依次用盐酸和去离子水洗涤至中性，过滤，放入真空干燥箱中干燥29小时，得混合填充料；将混合填充料和N,N-二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯混合，放入超声清洗仪中超声分散1.5小时，加入热塑性聚氨酯和聚醚醚酮，放入鼓风干燥箱中在温度为81℃下溶胀1.5小时，加入乙烯基双硬脂酰胺和聚乙二醇，用搅拌机搅拌3.5小时，放入超声清洗仪中超声分散35分钟，抽出气泡，静置1.5小时，涂覆成膜即得。
实施例5
一种环保型塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：热塑性聚氨酯55份、聚醚醚酮22份、石墨烯纳米带9份、碳纳米管5份、高锰酸钾0.9份、N,N-二甲基甲酰胺35份、乙烯基双硬脂酰胺1.7份、 聚乙二醇2.5份、正硅酸乙酯4份、双氧水18份、磷酸19份、盐酸40份、硫酸350份、硝酸35份、去离子水350份。
上述环保型塑胶材料的制备方法为：先将碳纳米管、90份硫酸和硝酸混合，放入超声清洗仪中进行超声分散35分钟，放入83℃水浴锅中进行冷凝回流5.5小时，冷却至室温，依次用盐酸与去离子水洗涤至中性，过滤，放入真空干燥箱中干燥29小时，得酸化碳纳米管；将剩余硫酸和磷酸混合，搅拌均匀，加入酸化碳纳米管和石墨烯纳米带，用搅拌机搅拌110分钟，加入高锰酸钾，继续搅拌1.5小时，放入水浴锅中，在温度为55℃下反应21.5小时，冷却至室温，慢慢倒入500 mL 冰水混合物中，凝结2.5小时，加入双氧水，搅拌110分钟，放入超声清洗仪中超声分散35分钟，依次用盐酸和去离子水洗涤至中性，过滤，放入真空干燥箱中干燥29小时，得混合填充料；将混合填充料和N,N-二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯混合，放入超声清洗仪中超声分散1.5小时，加入热塑性聚氨酯和聚醚醚酮，放入鼓风干燥箱中在温度为83℃下溶胀1.5小时，加入乙烯基双硬脂酰胺和聚乙二醇，用搅拌机搅拌4小时，放入超声清洗仪中超声分散35分钟，抽出气泡，静置1.5小时，涂覆成膜即得。
对比例1
本实施例与实施例5的区别在于以石墨烯纳米带代替碳纳米管。具体地说是：
一种环保型塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：热塑性聚氨酯55份、聚醚醚酮22份、石墨烯纳米带14份、高锰酸钾0.9份、N,N-二甲基甲酰胺35份、乙烯基双硬脂酰胺1.7份、 聚乙二醇2.5份、正硅酸乙酯4份、双氧水18份、磷酸19份、盐酸40份、硫酸350份、硝酸35份、去离子水350份。
上述环保型塑胶材料的制备方法为：先将硫酸和磷酸混合，搅拌均匀，加入石墨烯纳米带，用搅拌机搅拌110分钟，加入高锰酸钾，继续搅拌1.5小时，放入水浴锅中，在温度为55℃下反应21.5小时，冷却至室温，慢慢倒入500 mL 冰水混合物中，凝结2.5小时，加入双氧水，搅拌110分钟，放入超声清洗仪中超声分散35分钟，依次用盐酸和去离子水洗涤至中性，过滤，放入真空干燥箱中干燥29小时，得填充料；将填充料和N,N-二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯混合，放入超声清洗仪中超声分散1.5小时，加入热塑性聚氨酯和聚醚醚酮，放入鼓风干燥箱中在温度为83℃下溶胀1.5小时，加入乙烯基双硬脂酰胺和聚乙二醇，用搅拌机搅拌4小时，放入超声清洗仪中超声分散35分钟，抽出气泡，静置1.5小时，涂覆成膜即得。
对比例2
本实施例与实施例5的区别在于以热塑性聚氨酯代替聚醚醚酮。具体地说是：
一种环保型塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：热塑性聚氨酯77份、石墨烯纳米带9份、碳纳米管5份、高锰酸钾0.9份、N,N-二甲基甲酰胺35份、乙烯基双硬脂酰胺1.7份、 聚乙二醇2.5份、正硅酸乙酯4份、双氧水18份、磷酸19份、盐酸40份、硫酸350份、硝酸35份、去离子水350份。
上述环保型塑胶材料的制备方法为：先将碳纳米管、90份硫酸和硝酸混合，放入超声清洗仪中进行超声分散35分钟，放入83℃水浴锅中进行冷凝回流5.5小时，冷却至室温，依次用盐酸与去离子水洗涤至中性，过滤，放入真空干燥箱中干燥29小时，得酸化碳纳米管；将剩余硫酸和磷酸混合，搅拌均匀，加入酸化碳纳米管和石墨烯纳米带，用搅拌机搅拌110分钟，加入高锰酸钾，继续搅拌1.5小时，放入水浴锅中，在温度为55℃下反应21.5小时，冷却至室温，慢慢倒入500 mL 冰水混合物中，凝结2.5小时，加入双氧水，搅拌110分钟，放入超声清洗仪中超声分散35分钟，依次用盐酸和去离子水洗涤至中性，过滤，放入真空干燥箱中干燥29小时，得混合填充料；将混合填充料和N,N-二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯混合，放入超声清洗仪中超声分散1.5小时，加入热塑性聚氨酯，放入鼓风干燥箱中在温度为83℃下溶胀1.5小时，加入乙烯基双硬脂酰胺和聚乙二醇，用搅拌机搅拌4小时，放入超声清洗仪中超声分散35分钟，抽出气泡，静置1.5小时，涂覆成膜即得。
本发明材料的实施例和对比例的部分性能指标见下表，我们可以看到，本发明材料具有良好的阻隔性能，其氧气透过率最低仅为203cm3/(m2·d·Pa)，同时，本发明还具有很好的力学性能，其拉伸强度最高可达59.2MPa，断裂伸长率为439%，具有很好的韧性，易降解，绿色环保。
表1 环保型塑胶材料的部分性能指标
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对比例1 对比例2
氧气透过率（cm3/(m2·d·Pa)） 209 206 204 207 203 234 218
拉伸强度（MPa） 58.6 58.9 59.0 58.8 59.2 57.1 55.2
断裂伸长率（%） 431 432 433 432 439 425 403

Claims (10)

1. 一种环保型塑胶材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：热塑性聚氨酯40-60份、聚醚醚酮15-25份、石墨烯纳米带5-10份、碳纳米管3-6份、高锰酸钾0.5-1份、N,N-二甲基甲酰胺20-40份、乙烯基双硬脂酰胺1-2份、 聚乙二醇1-3份、正硅酸乙酯2-5份、双氧水10-20份、磷酸15-20份、盐酸20-50份、硫酸200-400份、硝酸20-40份、去离子水200-400份。
2. 根据权利要求1所述的一种环保型塑胶材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：热塑性聚氨酯45-55份、聚醚醚酮17-22份、石墨烯纳米带6-9份、碳纳米管4-5份、高锰酸钾0.6-0.9份、N,N-二甲基甲酰胺25-35份、乙烯基双硬脂酰胺1.2-1.7份、 聚乙二醇1.5-2.5份、正硅酸乙酯3-4份、双氧水12-18份、磷酸16-19份、盐酸30-40份、硫酸250-350份、硝酸25-35份、去离子水250-350份。
3. 权利要求1至2任一项所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将碳纳米管、60-100份硫酸和硝酸混合，放入超声清洗仪中进行超声分散30-40分钟；
步骤2：放入80-85℃水浴锅中进行冷凝回流5-6小时；
步骤3：冷却至室温，依次用盐酸与去离子水洗涤至中性；
步骤4：过滤，放入真空干燥箱中干燥28-30小时，得酸化碳纳米管；
步骤5：将剩余硫酸和磷酸混合，搅拌均匀；
步骤6：加入酸化碳纳米管和石墨烯纳米带，用搅拌机搅拌90-120分钟；
步骤7：加入高锰酸钾，继续搅拌1-2小时；
步骤8：放入水浴锅中，在温度为50-60℃下反应20-22小时；
步骤9：冷却至室温，慢慢倒入500 mL 冰水混合物中，凝结2 -3小时，加入双氧水，搅拌90-120分钟；
步骤10：放入超声清洗仪中超声分散30-40分钟；
步骤11：依次用盐酸和去离子水洗涤至中性；
步骤12：过滤，放入真空干燥箱中干燥28-30小时，得混合填充料；
步骤13：将混合填充料和N,N-二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯混合，放入超声清洗仪中超声分散1-2小时；
步骤14：加入热塑性聚氨酯和聚醚醚酮，放入鼓风干燥箱中在温度为80-85℃下溶胀1-2小时；
步骤15：加入乙烯基双硬脂酰胺和聚乙二醇，用搅拌机搅拌3-5小时；
步骤16：放入超声清洗仪中超声分散30-40分钟；
步骤17：抽出气泡，静置1-2小时，涂覆成膜即得。
4. 根据权利要求4所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中分散时间为35分钟。
5. 根据权利要求4所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中温度为81-83℃，回流时间为5.5小时。
6. 根据权利要求4所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤6中搅拌时间为100-110分钟。
7. 根据权利要求4所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤8中温度为55℃，反应时间为20.5-21.5小时。
8. 根据权利要求4所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤9中凝结时间为2.5小时，搅拌时间为100-110分钟。
9. 根据权利要求4所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤14中温度为81-83℃，溶胀时间为1.5小时。
10. 根据权利要求4所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤17中静置时间为1.5小时。
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