CN105777202A - 釉下彩刻画刀马人彩陶新工艺 - Google Patents

釉下彩刻画刀马人彩陶新工艺 Download PDF

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Abstract

一种釉下彩刻画刀马人彩陶新工艺，步骤如下：1)采用高岭土作为原料，将高岭土干燥、粉碎，加水制成泥浆，经练泥、成型、阴干、修型及抛光后制得坯体；2)根据制品所需要的颜色对坯体进行上彩，使颜料附着在坯体上，再将陶瓷坯体阴干，根据造型进行剔花处理，得到半成品陶瓷体；3)将半成品陶瓷体送入低温烤花窑进行低温烤制，将坯体上的颜料与坯体结合在一起；4)在低温烤制后的坯体上上去铅釉，将上过去铅釉的坯体送入高温还原焰窑炉，进行高温烧制，凉窑、出窑，制成釉下彩陶瓷；采用高温烧制使得釉料与坯体充分熔合，不会脱釉；同时采用去铅釉配合高温烧制，釉料不会产生流动，制品颜色纯正，保留刀马人的原形，且保存时间长。

Description

釉下彩刻画刀马人彩陶新工艺
技术领域
本发明涉及彩陶制作技术领域，具体涉及一种釉下彩刻画刀马人彩陶新工艺。
背景技术
中国是陶瓷古国，说起陶瓷，外国人就想到中国。陶艺是一种人工形态。陶瓷形态的基本材料是土、水、火。人只有掌握了水土揉合的可塑性，流变性，以及成型方法和烧结规律，才能促成陶艺形态的产生和演化，使陶瓷器物产生美的形式。同时注重造型与装饰的有机结合，通过人们敏锐的灵感和创新意识，捕捉并揭示泥土的塑性美、柔韧美以及表现活力，这样就出现了全新的陶艺形态，为智慧的人所掌握、发展、创新。任何艺术发展到一定阶段，都会形成完整的技巧。
陶瓷艺术在中国发源年代久远，样貌繁多，在世界历史上中国的陶瓷艺术一直是具有相当的代表性，也由于传承年代久远，技术不断更新，加上历经朝代更迭，不同民族性与生活方式影响了中国陶瓷的发展方向。随着朝代及制陶技术的演进，陶瓷品在人类的生活中已不再只有实用的价值，同时因为文化的演变，陶瓷渐渐成为一项重要的艺术文化，多样化的风格及不同的型态用途，所代表的是人类审美观及生活品质的改变。由于现代对于化工原料知识的进步，与釉烧技术的发展，加上工业化后机器的制造与发明，陶艺的制作技术也在不断提升。
随着经济的发展以及人们生活水平的提高，人们对瓷器的装饰工艺要求越来越高。但由于受到高温色料、釉料、工艺局限，陶瓷制品一直局限使用含铅釉料，及采用低温烧制(800℃-900℃)，含铅的釉料造成不环保，出口也收到限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可高温烧制，釉料不流动，制品保存时间长的釉下彩刻画刀马人彩陶新工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种釉下彩刻画刀马人彩陶新工艺，工艺步骤如下：
(1)采用高岭土作为原料，将高岭土干燥、粉碎，然后加水制成泥浆，经练泥、成型、阴干、修型及抛光后制得陶瓷坯体；
(2)根据制品所需要的颜色对陶瓷坯体进行上彩，使颜料附着在坯体上，然后将陶瓷坯体阴干，根据造型进行剔花处理，得到半成品陶瓷体；
(3)将半成品陶瓷体送入低温烤花窑进行低温烤制，将坯体上的颜料与坯体结合在一起；其中低温温度控制在180-230℃；
(4)在低温烤制后的坯体上上去铅釉，将上过去铅釉的坯体送入高温还原焰窑炉，进行高温烧制，凉窑、出窑，制成釉下彩陶瓷；
上述还原焰窑炉的烧制温度为1250℃-1270℃，采用高温烧制使得釉料与坯体充分熔合，不会脱釉；同时采用去铅釉配合高温烧制，釉料不会产生流动，制品颜色纯正，保留了刀马人的原形，且保存时间长。
上述去铅釉是由以下重量的组分制成：钼铁30g、骨粉25g、贝壳20g、粘土30g、氧化钴20g、碳化钛5g、碳化硅5g、原花青素4g、茶叶生物碱3g、天然海洋石8g、蓝方石8g、锂云母6个、本山绿泥5g、氧化硼3g、菱镁矿8g、钾长石8g；制备时，将上述组分按比例配好，放入球磨机中连续研磨4小时，细度达450-500目筛，过筛配制成。
本发明的有益效果是：
1)本发明将铅料彻底去除，加入粘土、骨粉、钛、硅等成分，不含铅，可出口，同时增加了釉色的表面强度，光滑度，手感好；
2)采用高温还原焰烧制，釉料不会流动，图形成型效果好，外形美观，同时制备的陶瓷永不脱釉，便于永久保存。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明窑炉门关闭状图；
图3为本发明底部仰视图；
图4为图1中局部A的放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。
实施例1
一种釉下彩刻画刀马人彩陶新工艺，工艺步骤如下：
(1)采用高岭土作为原料，将高岭土干燥、粉碎，然后加水制成泥浆，经练泥、成型、阴干、修型及抛光后制得陶瓷坯体；
(2)根据制品所需要的颜色对陶瓷坯体进行上彩，使颜料附着在坯体上，然后将陶瓷坯体阴干，根据造型进行剔花处理，得到半成品陶瓷体；
(3)将半成品陶瓷体送入低温烤花窑进行低温烤制，将坯体上的颜料与坯体结合在一起；其中低温温度控制在180-230℃；
(4)在低温烤制后的坯体上上去铅釉，将上过去铅釉的坯体送入高温还原焰窑炉，进行高温烧制，凉窑、出窑，制成釉下彩陶瓷；
上述还原焰窑炉的烧制温度为1250℃-1270℃，采用高温烧制使得釉料与坯体充分熔合，不会脱釉；同时采用去铅釉配合高温烧制，釉料不会产生流动，制品颜色纯正，保留了刀马人的原形，且保存时间长。
上述去铅釉是由以下重量的组分制成：钼铁30g、骨粉25g、贝壳20g、粘土30g、氧化钴20g、碳化钛5g、碳化硅5g、原花青素4g、茶叶生物碱3g、天然海洋石8g、蓝方石8g、锂云母6个、本山绿泥5g、氧化硼3g、菱镁矿8g、钾长石8g；制备时，将上述组分按比例配好，放入球磨机中连续研磨4小时，细度达450-500目筛，过筛配制成。
实施例2
一种釉下彩刻画刀马人彩陶新工艺，工艺步骤如下：
(1)采用高岭土作为原料，将高岭土干燥、粉碎，然后加水分别制成泥浆，经练泥、成型、阴干、修型及抛光后制得陶瓷坯体；
(2)根据制品所需要的颜色对陶瓷坯体进行上彩，使颜料附着在坯体上，然后将陶瓷坯体阴干，根据造型进行剔花处理，得到半成品陶瓷体；
(3)将半成品陶瓷体送入低温烤花窑进行低温烤制，将坯体上的颜料与坯体结合在一起；其中低温温度控制在180-230℃；
(4)在低温烤制后的坯体上上去铅釉，将上过去铅釉的坯体送入高温还原焰窑炉，进行高温烧制，凉窑、出窑，制成釉下彩陶瓷；
上述还原焰窑炉的烧制温度为1250℃-1270℃，采用高温烧制使得釉料与坯体充分熔合，不会脱釉；同时采用去铅釉配合高温烧制，釉料不会产生流动，制品颜色纯正，保留了刀马人的原形，且保存时间长。
上述去铅釉是由以下重量的组分制成：钼铁30g、骨粉25g、贝壳20g、粘土30g、氧化钴20g、碳化钛5g、碳化硅5g、原花青素4g、茶叶生物碱3g、天然海洋石8g、蓝方石8g、锂云母6个、本山绿泥5g、氧化硼3g、菱镁矿8g、钾长石8g；制备时，将上述组分按比例配好，放入球磨机中连续研磨4小时，细度达450-500目筛，过筛配制成。
如图1-4所示，上述步骤(4)中所述的高温还原焰窑炉包括一外框架1，在外框架1内设有炉体2，炉体2通过一窑炉门3能够将炉体2关闭，在炉体2内底部设有支撑架4，支撑架4上设有滑轨5，该滑轨5用于支撑烧制架，方便烧制架的进出，支撑架4上部与炉体1内侧壁底部之间设有角钢件6，角钢件6凸向炉体1中间，在角钢件6与炉体1内壁之间设有台阶状曲风线密封槽7，通过设置多层曲风线密封槽7可以避免炉体外部气体无法进入窑内，在炉体1顶部设有顶部排气孔8，使炉体1内上下温度均匀，不大于5℃，烧制温度提高至1300℃，能确保釉料不流动，釉面与坯体完全熔合，达到永不脱釉。顶部排气孔8设有两个，呈竖向设置在炉体1顶部，通过底部的曲风线密封槽7与顶部排气孔8的配合，使得炉体1内部空气得以上下流动，促使炉体1内上下温度达到平衡；同时也能够排出湿气；炉体1后壁底部设有两个底部排气孔9，底部排气孔9通向炉体1后部，且底部排气孔9呈曲线形结构设计。窑炉门3上设有一观察孔10，该观察孔10与炉体1内部相通，除了具有观察功能以外，还具有通风排气作用，与底部排气孔9向配合，达到炉体1内空气的水平方向流动，有助于炉体1内温度的平衡，提高成品率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种釉下彩刻画刀马人彩陶新工艺，其特征在于，工艺步骤如下：
(1)采用高岭土作为原料，将高岭土干燥、粉碎，然后加水制成泥浆，经练泥、成型、阴干、修型及抛光后制得陶瓷坯体；
(2)根据制品所需要的颜色对陶瓷坯体进行上彩，使颜料附着在坯体上，然后将陶瓷坯体阴干，根据造型进行剔花处理，得到半成品陶瓷体；
(3)将半成品陶瓷体送入低温烤花窑进行低温烤制，将坯体上的颜料与坯体结合在一起；其中低温温度控制在180-230℃；
(4)在低温烤制后的坯体上上去铅釉，将上过去铅釉的坯体送入高温还原焰窑炉，进行高温烧制，凉窑、出窑，制成釉下彩陶瓷；上述还原焰窑炉的烧制温度为1250℃-1270℃。
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