CN103983107A - 陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉，涉及陶艺制作技术领域，包括一外框架，在所述外框架内设有炉体，所述炉体通过一窑炉门能够将炉体关闭，在所述炉体内底部设有支撑架，所述支撑架上设有滑轨，该滑轨用于支撑烧制架，方便烧制架的进出，所述支撑架上部与炉体内侧壁底部之间设有角钢件，所述角钢件凸向炉体中间，在所述角钢件与炉体内壁之间设有台阶状曲风线密封槽，通过设置多层曲风线密封槽可以避免炉体外部气体无法进入窑内，在所述炉体顶部设有顶部排气孔，使炉体内上下温度均匀，不大于5℃，烧制温度提高至980℃，能使产品率提高到97％以上，釉面与底层化妆土结晶，达到永不脱釉，还原气氛，色彩艳丽的艺术效果。
Description
技术领域
本发明涉及陶艺制作技术领域，具体涉及一种陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉。
背景技术
中国是陶瓷古国，说起陶瓷，外国人就想到中国。陶艺是一种人工形态,陶瓷形态的基本材料是土、水、火。人只有掌握了水土揉合的可塑性，流变性，以及成型方法和烧结规律，才能促成陶艺形态的产生和演化，使陶瓷器物产生美的形式。同时注重造型与装饰的有机结合，通过人们敏锐的灵感和创新意识，捕捉并揭示泥土的塑性美、柔韧美以及表现活力，这样就出现了全新的陶艺形态，为智慧的人所掌握、发展、创新。
任何艺术发展到一定阶段，都会形成完整的技巧。陶瓷艺术在中国发源年代久远，样貌繁多，在世界历史上中国的陶瓷艺术一直是具有相当的代表性，也由于传承年代久远，技术不断更新，加上历经朝代更迭，不同民族性与生活方式影响了中国陶瓷的发展方向。
随着朝代及制陶技术的演进，陶瓷品在人类的生活中已不再只有实用的价值，同时因为文化的演变，陶瓷渐渐成为一项重要的艺术文化，多样化的风格及不同的型态用途，所代表的是人类审美观及生活品质的改变。由于现代对于化工原料知识的进步，与釉烧技术的发展，加上工业化后机器的制造与发明，陶艺的制作技术也在不断提升。由于有些陶艺品的原料是高岭土，烧制时要用高温烧制，要采用高温窑炉(1200-1400℃)，窑炉的设置烧制方法是还原焰，但对于低温陶，其是不适用的，烧制方法是要使用氧化焰，需要对窑炉进行改造。
如本人在先申请的专利(CN202709726U)公开了一种烧制陶艺制品用液化气窑炉，在窑炉内两侧设有凸起的曲风线，在产品烧制架两侧设有凹陷的曲风线，凸起的曲风线能够卡和在凹陷的曲风线内，目的是使窑炉内部密封性达到氧化焰的要求；但这种结构设计也导致炉体外部气体无法进入窑内，造成窑内上下温度不均衡。鉴于此，提出本申请。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提高一种结构简单，能够提高成品率的陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉，包括一外框架，在所述外框架内设有炉体，所述炉体通过一窑炉门能够将炉体关闭，在所述炉体内底部设有支撑架，所述支撑架上设有滑轨，该滑轨用于支撑烧制架，方便烧制架的进出，所述支撑架上部与炉体内侧壁底部之间设有角钢件，所述角钢件凸向炉体中间，在所述角钢件与炉体内壁之间设有台阶状曲风线密封槽，通过设置多层曲风线密封槽可以避免炉体外部气体无法进入窑内，在所述炉体顶部设有顶部排气孔，使炉体内上下温度均匀，不大于5℃，烧制温度提高至980℃，能使产品率提高到97％以上，釉面与底层化妆土结晶，达到永不脱釉，还原气氛，色彩艳丽的艺术效果。
所述顶部排气孔设有两个，呈竖向设置在炉体顶部，通过底部的曲风线密封槽与顶部排气孔的配合，使得炉体内部空气得以上下流动，促使炉体内上下温度达到平衡；同时也能够排出湿气；
所述炉体后壁底部设有两个底部排气孔，所述底部排气孔通向炉体后部，且所述底部排气孔呈曲线形结构设计。
所述窑炉门上设有一观察孔，该观察孔与炉体内部相通，除了具有观察功能以外，还具有通风排气作用，与底部排气孔向配合，达到炉体内空气的水平方向流动，有助于炉体内温度的平衡，提高成品率。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，在液化气窑炉中设置曲风线和排气孔，使炉体内部空气能够与外部空气流通，使窑炉内部温度上下平衡，提高了成品率，降低烧制时间，且这种方式的烧制还可以确保瓷器永不脱釉，保存时间长，艺术效果好。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明窑炉门关闭状图；
图3为本发明底部仰视图；
图4为图1中局部A的放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，一种陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉，包括一外框架1，在外框架1内设有炉体2，炉体2通过一窑炉门3能够将炉体2关闭，在炉体2内底部设有支撑架4，支撑架4上设有滑轨5，该滑轨5用于支撑烧制架，方便烧制架的进出，支撑架4上部与炉体1内侧壁底部之间设有角钢件6，角钢件6凸向炉体1中间，在角钢件6与炉体1内壁之间设有台阶状曲风线密封槽7，通过设置多层曲风线密封槽7可以避免炉体外部气体无法进入窑内，在炉体1顶部设有顶部排气孔8，使炉体1内上下温度均匀，不大于5℃，烧制温度提高至980℃，能使产品率提高到97％以上，釉面与底层化妆土结晶，达到永不脱釉，还原气氛，色彩艳丽的艺术效果。顶部排气孔8设有两个，呈竖向设置在炉体1顶部，通过底部的曲风线密封槽7与顶部排气孔8的配合，使得炉体1内部空气得以上下流动，促使炉体1内上下温度达到平衡；同时也能够排出湿气；炉体1后壁底部设有两个底部排气孔9，底部排气孔9通向炉体1后部，且底部排气孔9呈曲线形结构设计。窑炉门3上设有一观察孔10，该观察孔10与炉体1内部相通，除了具有观察功能以外，还具有通风排气作用，与底部排气孔9向配合，达到炉体1内空气的水平方向流动，有助于炉体1内温度的平衡，提高成品率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉，包括一外框架，在所述外框架内设有炉体，所述炉体通过一窑炉门能够将炉体关闭，在所述炉体内底部设有支撑架，所述支撑架上设有滑轨，该滑轨用于支撑烧制架，其特征在于：所述支撑架上部与炉体内侧壁底部之间设有角钢件，所述角钢件凸向炉体中间，在所述角钢件与炉体内壁之间设有台阶状曲风线密封槽，在所述炉体顶部设有顶部排气孔，使炉体内上下温度不大于5℃。
2.根据权利要求1所述的陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉，其特征在于：所述顶部排气孔设有两个，呈竖向设置在炉体顶部。
3.根据权利要求1所述的陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉，其特征在于：所述炉体后壁底部设有两个底部排气孔，所述底部排气孔通向炉体后部，且所述底部排气孔呈曲线形结构设计。
4.根据权利要求1所述的陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉，其特征在于：所述窑炉门上设有一观察孔，该观察孔与炉体内部相通。
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