CN105776867A - 一种仿玉石龙泉青瓷、釉、坯以及龙泉青瓷的制备方法 - Google Patents

一种仿玉石龙泉青瓷、釉、坯以及龙泉青瓷的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种仿玉石龙泉青瓷的坯料、釉料以及产品的制备方法。一种仿玉石龙泉青瓷，包括由釉和坯构成；釉料由组分A和组分B组成；组分A为：钾长石35‑45％、石英15‑21％、滑石20‑28％、硼酸钙6‑10％、骨灰2‑6％、膨润土3‑7％；组分B为色釉料，组分B为：长石40‑60％、石英7‑13％、釉果7‑13％、白云石5‑10％、石灰石10‑20％、碳酸锶4‑12％、CuO 0.5‑1.5％；仿玉石龙泉青瓷的坯由以下坯料制成：龙泉瓷土30‑50％、龙岩高岭土40‑60％、石灰石5‑15％。本发明的产品在1200℃氧化气氛下烧成呈现出色泽沉稳、质感油腻、似玉胜玉的龙泉青瓷产品。

Description

一种仿玉石龙泉青瓷、釉、坯以及龙泉青瓷的制备方法
技术领域
本发明涉及一种仿玉石龙泉青瓷的坯料、釉料以及产品的制备方法。
背景技术
自古以来，玉器都有着非常高的审美价值，也有着非常强的装饰效果。尤其是在首饰装饰上，玉石的镶嵌提高了首饰的经济价值及装饰效果。但是，玉石属非可再生资源，尤其是高品质的玉石价格过高，使普通民众望尘莫及；普通的仿玉石装饰材料多属有机材料，表面效果随时间延长而变差。而陶瓷材料在高温烧成后具有良好的物理稳定性及化学稳定性，因此，研制出一款成色稳定，效果自然的仿玉石龙泉青瓷的坯料、釉料及制备方法显得尤为重要。
目前，中国发明专利数据库中公开的主要是仿玉石护栏和仿玉石的玻璃制品。如专利号为201110004700.4的中国发明专利公开说明书中就公开了一种仿玉玻璃制品，该制作工艺将图案预先印在薄膜表面，通过采用网点印刷，制出仿玉石水转印覆膜，备用；其工艺步骤包括：1、选瓶、2、清洗、3、清洗消毒、4、干燥、5、披覆膜、6、活化还原：活化还原剂组分配比为：三氨甲烷9-16％，二甲苯32-40％，醋酸丁酯15-20％，醋酸甲酯17-22％，甲基异丁基酮4-8％，异丙醇5-10％。7、清洗烘干、8、后续贴花、9、成品检验。上述仿玉石护栏和仿玉玻璃制品以及其他仿玉石材料不仅价格不菲，而且主要是使用有机材料，不仅仿真度低，还易被空气氧化，被酸、碱腐蚀；而使用无机非金属材料烧制仿玉石产品尤其是仿玉石龙泉青瓷，现有技术中极少有报道。
发明内容
为解决其他仿玉石材料易被空气氧化，被酸、碱腐蚀，并能更好地节约成本及应用于生产。本发明的第一个目的在于提供一种仿玉石龙泉青瓷的釉；第二个目的在于提供一种仿玉石龙泉青瓷的坯；第三个发明目的在于提供一种采用上述坯料和釉料的仿玉石龙泉青瓷产品，第四个发明目的在于提供上述的仿玉石龙泉青瓷产品的制备方法。
由于本发明的产品为了达到青翠色玉石的外观效果，因此，坯料、釉料到仿玉石青瓷产品的制备方法均属于技术上相互关联的多项发明。并且该发明的产品在1200℃氧化气氛下烧成呈现出色泽沉稳、质感油腻、似玉胜玉的龙泉青瓷产品。
为了实现上述第一个发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种仿玉石龙泉青瓷的釉，由以下釉料制成，所述釉料由组分A和组分B组成；组分A为超白基础料色釉料，按照组分A总量为100％的重量百分含量计，组分A为：钾长石35-45％、石英15-21％、滑石20-28％、硼酸钙6-10％、骨灰2-6％、膨润土3-7％；组分B为色釉料，组分B为：钾长石40-60％、石英7-13％、釉果7-13％、白云石5-10％、石灰石10-20％、碳酸锶4-12％、CuO0.5-1.5％。
作为本发明的进一步方案：
组分A为超白基础料色釉料，按照组分A总量为100％的重量百分含量计，组分A为：钾长石41％、石英18％、滑石24％、硼酸钙8％、骨灰4％、膨润土5％；组分B为色釉料，组分B为：钾长石49％、石英10％、釉果10％、白云石7％、石灰石15％、碳酸锶8％、CuO1％。这种配比得到的釉仿玉仿真度高，质感细腻，效果好。
为了实现上述第二个发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种仿玉石龙泉青瓷的坯，按照总量为100％重量百分含量计，坯料为：龙泉瓷土30-50％、龙岩高岭土40-60％、石灰石5-15％。
作为本发明的进一步方案：
坯料为：龙泉瓷土40％、龙岩高岭土50％、石灰石10％。
为了实现上述第三个发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种仿玉石龙泉青瓷，包括由仿玉石龙泉青瓷的釉和仿玉石龙泉青瓷的坯构成；仿玉石龙泉青瓷的釉，由以下釉料制成，所述釉料由组分A和组分B组成；组分A为超白基础料色釉料，按照组分A总量为100％的重量百分含量计，组分A为：钾长石35-45％、石英15-21％、滑石20-28％、硼酸钙6-10％、骨灰2-6％、膨润土3-7％；组分B为色釉料，组分B为：钾长石40-60％、石英7-13％、釉果7-13％、白云石5-10％、石灰石10-20％、碳酸锶4-12％、CuO0.5-1.5％；仿玉石龙泉青瓷的坯，按照总量为100％重量百分含量计，由以下坯料制成：龙泉瓷土30-50％、龙岩高岭土40-60％、石灰石5-15％。
为了实现上述第四个发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种上述仿玉石龙泉青瓷的制备方法，包括如下步骤：
S1、坯的浆料制作：将坯料为：龙泉瓷土30-50％、龙岩高岭土40-60％、石灰石5-15％的坯料中加入40％的水和0.2％的腐植酸钠，再球磨7小时；
S2、坯料干粉制作：将步骤S1中浆料倒出，放至于鼓风干燥箱中烘干24～36小时，待其水分充分蒸发后取出碾磨、过筛、待用；
S3、釉的浆料制作：将上述比例的釉料放入球磨机，以料：球石：水＝1:1:0.75，球磨20小时；
S4、釉料干粉制作：将步骤S3中浆料倒出，放至于鼓风干燥箱中烘干24～36小时，待其水分充分蒸发后取出碾磨、过筛、待用；
S5、将坯料干粉送入干粉布料机，先压制一定尺寸的坯料底料，即坯体压制成型；
S6、施釉：采用干粉布料法，先组分A：组分B：组分A为1:1:0.2的重量比例称量待用，干粉布料时先加入组分A，再加入组分B，最后混入组分A，之后将干粉布料机的压力调至1000Pa压制；
S7、釉烧：所述釉烧包括如下阶段：
第一阶段：温度区间为常温～450℃，釉烧时间在70-100分钟；
第二阶段：温度区间为450～900℃，釉烧时间在120-180分钟；
第三阶段：温度区间为900～1200℃，釉烧时间在70-90分钟；
第四阶段：温度为1200℃，保温8-20分钟，烧成。
进一步的，所述步骤S7釉烧包括如下阶段：
第一阶段：常温～450℃，釉烧并逐步线性升温时间为90分钟；
第二阶段：450～900℃，釉烧并逐步线性升温时间为150分钟；
第三阶段：900～1200℃，釉烧并逐步线性升温时间为80分钟；
第四阶段：1200～1200℃，保温10分钟，烧成。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明的仿玉石龙泉青瓷在施釉前先压制一定尺寸的底料，底料为上述坯料配方。在施釉时主要采用干粉布料法，即先按组分A：组分B：组分A为1:1:0.2称量待用，干粉布料时先加入组分A，再加入组分B，最后混入组分A，之后将干粉布料机的压力调至1000Pa压制，完成施釉。本发明为体现节能环保，实现中温快烧的效果，在釉料配方中加入了一定量的硼酸钙等强助熔剂，使其与硅酸盐形成低熔点的聚合物，降低釉的熔融温度，易于铺张成平整的釉面。此外，本发明组分B加入了一定量的碳酸锶，一定程度上的降低了釉的熔融温度，提高釉面光泽度，扩大烧成温度范围，提高釉面硬度及耐酸侵蚀能力，并且碳酸锶无毒性，在中低温釉中可取代氧化铅作为助熔剂。本发明由于通过组分A、B多层次加入，再加上组分A是超白基础料，因此釉料在烧成后出现自然的类似自然界玉石白色瑕疵部分，这样的仿玉石龙泉青瓷产品色泽沉稳、质感油腻、似玉胜玉。
附图说明
图1：本发明实施例7中获得的仿玉石龙泉青瓷效果图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
实施例1：一种仿玉石龙泉青瓷的釉，由以下釉料制成，所述釉料由组分A和组分B组成；组分A为超白基础料色釉料，按照组分A总量为100％的重量百分含量计，组分A为：钾长石41％、石英18％、滑石24％、硼酸钙8％、骨灰4％、膨润土5％；组分B为色釉料，组分B为：钾长石49％、石英10％、釉果10％、白云石7％、石灰石15％、碳酸锶8％、CuO1％。这种配比得到的釉仿玉仿真度高，质感细腻，效果好。
实施例2：一种仿玉石龙泉青瓷的釉，由以下釉料制成，釉料由组分A和组分B组成；组分A为超白基础料色釉料，按照组分A总量为100％的重量百分含量计，组分A为：钾长石44％、石英17％、滑石25％、硼酸钙9％、骨灰2％、膨润土3％；组分B为色釉料，组分B为：钾长石43％、石英10％、釉果12％、白云石10％、石灰石20％、碳酸锶4％、CuO1％。这种配比得到的釉仿玉仿真度高，质感细腻，效果好。
实施例3：一种仿玉石龙泉青瓷的釉，由以下釉料制成，釉料由组分A和组分B组成；组分A为超白基础料色釉料，按照组分A总量为100％的重量百分含量计，组分A为：钾长石35％、石英21％、滑石28％、硼酸钙10％、骨灰3％、膨润土3％；组分B为色釉料，组分B为：钾长石60％、石英7％、釉果7％、白云石5％、石灰石16.5％、碳酸锶4％、CuO0.5％。这种配比得到的釉仿玉仿真度高，质感细腻，效果好。
实施例4：一种仿玉石龙泉青瓷的坯，按照总量为100％重量百分含量计，坯料为：龙泉瓷土35％、龙岩高岭土55％、石灰石10％。
实施例5：一种仿玉石龙泉青瓷的坯，按照总量为100％重量百分含量计，坯料为：龙泉瓷土50％、龙岩高岭土42％、石灰石8％。
实施例6：一种仿玉石龙泉青瓷的坯，按照总量为100％重量百分含量计，坯料为：龙泉瓷土30％、龙岩高岭土56％、石灰石14％。
实施例7：一种仿玉石龙泉青瓷，包括由仿玉石龙泉青瓷的釉和仿玉石龙泉青瓷的坯构成；仿玉石龙泉青瓷的釉，由以下釉料制成，
釉料由组分A和组分B组成；组分A为超白基础料色釉料，按照组分A总量为100％的重量百分含量计，组分A为：钾长石41％、石英18％、滑石24％、硼酸钙8％、骨灰4％、膨润土5％。组分B为色釉料，组分B为：钾长石49％、石英10％、釉果10％、白云石7％、石灰石15％、碳酸锶8％、CuO1％。
按照总量为100％重量百分含量计，坯料为：龙泉瓷土40％、龙岩高岭土50％、石灰石10％。
釉料和坯料通过如下步骤制备成仿玉石龙泉青瓷产品：
S1、坯的浆料制作：将上述比例的坯料中加入40％的水和0.2％的腐植酸钠，再球磨7小时；
S2、坯料干粉制作：将步骤S1中浆料倒出，放至于鼓风干燥箱中烘干24～36小时，待其水分充分蒸发后取出碾磨、过筛、待用；
S3、釉的浆料制作：将上述比例的釉料放入球磨机，以料：球石：水＝1:1:0.75，球磨20小时；
S4、釉料干粉制作：将步骤S3中浆料倒出，放至于鼓风干燥箱中烘干24～36小时，待其水分充分蒸发后取出碾磨、过筛、待用；
S5、将坯料干粉送入干粉布料机，先压制一定尺寸的坯料底料，即坯体压制成型；
S6、施釉：采用干粉布料法，先组分A：组分B：组分A为1:1:0.2的重量比例称量待用，干粉布料时先加入组分A，再加入组分B，最后混入组分A，之后将干粉布料机的压力调至1000Pa压制；
S7、釉烧：所述釉烧包括如下阶段：
表1：釉烧过程温度变化表
烧成后的仿玉石龙泉青瓷如图1所示。
实施例8：一种仿玉石龙泉青瓷，包括由仿玉石龙泉青瓷的釉和仿玉石龙泉青瓷的坯构成；仿玉石龙泉青瓷的釉，由以下釉料制成，
釉料由组分A和组分B组成；组分A为超白基础料色釉料，按照组分A总量为100％的重量百分含量计，组分A为：钾长石35％、石英21％、滑石28％、硼酸钙10％、骨灰3％、膨润土3％；组分B为色釉料，组分B为：钾长石60％、石英7％、釉果7％、白云石5％、石灰石16.5％、碳酸锶4％、CuO0.5％。
按照总量为100％重量百分含量计，坯料为：龙泉瓷土50％、龙岩高岭土42％、石灰石8％。
制备方法类似实施例7，可重复实施例7。
实施例9：
一种仿玉石龙泉青瓷，包括由仿玉石龙泉青瓷的釉和仿玉石龙泉青瓷的坯构成；仿玉石龙泉青瓷的釉，由以下釉料制成，
釉料由组分A和组分B组成；组分A为超白基础料色釉料，按照组分A总量为100％的重量百分含量计，组分A为：钾长石44％、石英17％、滑石25％、硼酸钙9％、骨灰2％、膨润土3％；组分B为色釉料，组分B为：钾长石43％、石英10％、釉果12％、白云石10％、石灰石20％、碳酸锶4％、CuO1％。这种配比得到的釉仿玉仿真度高，质感细腻，效果好。
按照总量为100％重量百分含量计，坯料为：龙泉瓷土30％、龙岩高岭土56％、石灰石14％。
制备方法类似实施例7，可重复实施例7。
实施例10：
一种仿玉石龙泉青瓷，包括由仿玉石龙泉青瓷的釉和仿玉石龙泉青瓷的坯构成；仿玉石龙泉青瓷的釉，由以下釉料制成，
釉料由组分A和组分B组成；组分A为超白基础料色釉料，按照组分A总量为100％的重量百分含量计，组分A为：钾长石41％、石英18％、滑石24％、硼酸钙8％、骨灰4％、膨润土5％。组分B为色釉料，组分B为：钾长石49％、石英10％、釉果10％、白云石7％、石灰石15％、碳酸锶8％、CuO1％。
按照总量为100％重量百分含量计，坯料为：龙泉瓷土50％、龙岩高岭土42％、石灰石8％。
其制备方法类似实施例7，可重复实施例7。
实施例11：一种仿玉石龙泉青瓷，包括由仿玉石龙泉青瓷的釉和仿玉石龙泉青瓷的坯构成；仿玉石龙泉青瓷的釉，由以下釉料制成，
釉料由组分A和组分B组成；组分A为超白基础料色釉料，按照组分A总量为100％的重量百分含量计，组分A为：钾长石35％、石英21％、滑石28％、硼酸钙10％、骨灰3％、膨润土3％；组分B为色釉料，组分B为：钾长石60％、石英7％、釉果7％、白云石5％、石灰石16.5％、碳酸锶4％、CuO0.5％。
按照总量为100％重量百分含量计，坯料为：龙泉瓷土40％、龙岩高岭土50％、石灰石10％。
其制备方法类似实施例7，可重复实施例7。
表2本发明所述原料化学组成/％

Claims (7)

1.一种仿玉石龙泉青瓷的釉，其特征在于：由以下釉料制成，所述釉料由组分A和组分B组成；
组分A为超白基础料色釉料，按照组分A总量为100％的重量百分含量计，组分A为：钾长石35-45％、石英15-21％、滑石20-28％、硼酸钙6-10％、骨灰2-6％、膨润土3-7％；
组分B为色釉料，组分B为：钾长石40-60％、石英7-13％、釉果7-13％、白云石5-10％、石灰石10-20％、碳酸锶4-12％、CuO0.5-1.5％。
2.根据权利要求1所述的一种仿玉石龙泉青瓷的釉，其特征在于：
组分A为超白基础料色釉料，按照组分A总量为100％的重量百分含量计，组分A为：钾长石41％、石英18％、滑石24％、硼酸钙8％、骨灰4％、膨润土5％；
组分B为色釉料，组分B为：钾长石49％、石英10％、釉果10％、白云石7％、石灰石15％、碳酸锶8％、CuO1％。
3.一种仿玉石龙泉青瓷的坯，其特征在于：按照总量为100％重量百分含量计，坯料为：龙泉瓷土30-50％、龙岩高岭土40-60％、石灰石5-15％。
4.根据权利要求1所述的一种仿玉石龙泉青瓷产品的坯，其特征在于：
坯料为：龙泉瓷土40％、龙岩高岭土50％、石灰石10％。
5.一种仿玉石龙泉青瓷，其特征在于：包括由权利要求1所述的仿玉石龙泉青瓷的釉和权利要求3所述的仿玉石龙泉青瓷的坯构成。
6.一种权利要求5所述仿玉石龙泉青瓷的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、坯的浆料制作：将权利要求3所述比例的坯料中加入40％的水和0.2％的腐植酸钠，再球磨7小时；
S2、坯料干粉制作：将步骤S1中浆料倒出，放至于鼓风干燥箱中烘干24～36小时，待其水分充分蒸发后取出碾磨、过筛、待用；
S3、釉的浆料制作：将权利要求1所述比例的釉料放入球磨机，以料：球石：水＝1:1:0.75，球磨20小时；
S4、釉料干粉制作：将步骤S3中浆料倒出，放至于鼓风干燥箱中烘干24～36小时，待其水分充分蒸发后取出碾磨、过筛、待用；
S5、将坯料干粉送入干粉布料机，先压制一定尺寸的坯料底料，即坯体压制成型；
S6、施釉：采用干粉布料法，先组分A：组分B：组分A为1:1:0.2的重量比例称量待用，干粉布料时先加入组分A，再加入组分B，最后混入组分A，之后将干粉布料机的压力调至1000Pa压制；
S7、釉烧：所述釉烧包括如下阶段：
第一阶段：温度区间为常温～450℃，釉烧时间在70-100分钟；
第二阶段：温度区间为450～900℃，釉烧时间在120-180分钟；
第三阶段：温度区间为900～1200℃，釉烧时间在70-90分钟；
第四阶段：温度为1200℃，保温8-20分钟，烧成。
7.根据权利要求6所述的仿玉石龙泉青瓷的制备方法，其特征在于：
所述步骤S7釉烧包括如下阶段：
第一阶段：常温～450℃，釉烧并逐步线性升温时间为90分钟；
第二阶段：450～900℃，釉烧并逐步线性升温时间为150分钟；
第三阶段：900～1200℃，釉烧并逐步线性升温时间为80分钟；
第四阶段：1200～1200℃，保温10分钟，烧成。
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