CN105775628B - 一种酒醅提料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种酒醅提料机，属于白酒酿造设备技术领域。其包括升降平台及提料机构，升降平台在液压升降车的作用下可沿竖直方向上、下移动，提料机构包括转动轴、外套、蛟龙及用于驱动转动轴旋转的动力机构，蛟龙为螺旋叶片，蛟龙的外部套装有蛟龙外壳，蛟龙外壳采用软管制作而成，蛟龙及蛟龙外壳形成软体输送管路，外套套装在转动轴的外侧，蛟龙外壳与所述外套的下端连接，蛟龙的上端与转动轴连接，蛟龙外壳的下端设有进料口，外套上设有固定座及出料口，固定座上设有与出料口相对应的出料管，固定座安装在所述升降平台上。本发明结构简单，操作方便，省时省力，工人劳动强度低，酒醅提料效率高，整个酒醅提升、转存过程卫生环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种酒醅提料机，属于白酒酿造设备技术领域。
背景技术
白酒酿造过程中，酒醅是指蒸煮过后发酵好的粮食，或窖内正在发酵或已发酵好的固体物料。这类粮食发酵好后，一般进行蒸馏便可以蒸馏出酒来。目前国内大部分白酒厂家酒醅发酵是在陶瓷缸中进行，一般将陶瓷缸埋入地下，缸口与地面平齐，将物料加入缸内，控制好合适的温度、水份进行发酵。随着发酵的正常进行，酒醅会逐渐下沉，通常酒醅会下沉到陶瓷缸的1/3到1/4的深度，下沉的酒醅愈多，产酒率愈高。
目前国内传统的生产方式是人工用铁锹将发酵好的酒醅铲出，然后将酒醅铲到推车后进行下一步蒸馏工序，这种酒醅提料的方式存在以下问题：首先，由于酒醅在埋在地面以下陶瓷缸内，且酒醅会下沉到陶瓷缸的1/3到1/4的深度，人工用铁锹由陶瓷缸缸口伸入不便，会严重影响酒醅铲出的效率，如针对产能每天所需大约五吨酒醅左右的酿酒厂家，采用人工用铁锹铲出酒醅每班所需工人4人来进行人工酒醅出醅，所需时间大约4小时；其次，铁锹铲出过程酒醅很容易受到杂菌感染，影响酒醅的质量；最后，由于人工操作整个酒醅铲出过程受人为因素影响大，若大批量的酒醅需要人工铲出，需要工人数量多，工人劳动强度高，劳动效率更低。总之采用人工用铁锹将酒醅铲出会严重影响酿酒的效率和影响发酵好的酒醅品质，也宜使酒醅受到杂菌的感染。为了解决制约酿酒行业发展的瓶颈，故涉及一种高效、洁净的机械化设备来提升酒醅迫在眉睫。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单、操作方便，酒醅提升效率高，提升过程卫生环保的酒醅提料机。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种酒醅提料机，包括升降平台，所述升降平台设置在液压升降车上，所述升降平台在所述液压升降车的作用下可沿竖直方向上、下移动，所述升降平台上设有提料机构；
所述提料机构包括转动轴、外套、蛟龙及用于驱动转动轴旋转的动力机构，所述蛟龙为螺旋叶片，所述蛟龙的外部套装有蛟龙外壳，所述蛟龙外壳采用软管制作而成，所述蛟龙及蛟龙外壳形成软体输送管路，所述外套套装在所述转动轴的外侧，所述蛟龙外壳与所述外套的下端连接，所述蛟龙的上端与所述外套内的转动轴连接，所述蛟龙外壳的下端设有进料口，所述外套在对应所述蛟龙上端位置处设有出料口，所述外套上设有固定座，所述固定座上设有与所述出料口相对应的出料管，所述固定座安装在所述升降平台上。
酒醅提料机通过液压升降车推到要提升的酒醅陶瓷缸上方，通过液压缸动作来调整升降平台的高度，从而实现调整提料机构高度的目的，待调整合适后，将进料口伸到陶瓷缸内，然后转动轴在动力机构作用下高速旋转，动力机构可以采用现有任何动力，比如电机的输出轴直接与转动轴连接即可驱动转动轴旋转，陶瓷缸内的酒醅由进料口进入蛟龙内，随着转动轴的旋转酒醅随蛟龙上升直到由外套的出料口，然后在离心力和自身重力的作用下酒醅会从固定座的出料管被甩到旁边的中转小车内达到提升酒醅物料的目的，这样便方便、高效的将陶瓷缸内的酒醅物料转运出来，替代由人工靠人力用铁锹一点点的挖掘酒醅的繁重劳作，能省时省力高效的满足现代白酒生产需要。
不锈钢螺旋叶片制作而成的蛟龙便于弯曲，蛟龙外壳采用食品级耐酒精软管，使得软体输送管路可以360度的旋转，方便进料口到达陶瓷缸内任何角落便于酒醅提料，以便于本酒醅提料机将陶瓷缸内的全部物料提升干净。
本发明的有益效果是：1、工作效率高，针对产能每天所需大约五吨酒醅左右的酿酒厂家，采用该酒醅提料机只需要2人约半小时左右，提升每缸酒醅所需要的时间大约为40秒到60秒左右，这样相比人工挖出每缸酒醅所需五分钟左右，效率大约提高了五到七倍；2、环保卫生，不会对环境和物料造成污染，酒醅直接由进料口入由出料管出未接触铁锹，与酒醅接触部分均采用食品级材料，故环保卫生，不会对环境，物料造成污染，对发酵酒醅中的微生物细菌群没有任何的影响，同时蛟龙还对酒醅起到搅拌、疏松的作用，有利于后期蒸馏出酒；3、结构简单，易于操作和维护，酒醅提料机整体结构简单，操作方便，酒醅提料过程只需要2个工人参与即可，降低工人的劳动强度；总之，本发明结构简单，操作方便，省时省力，工人劳动强度低，酒醅提料效率高，整个酒醅提升、转存过程卫生环保。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步的，所述蛟龙的下端设有底座组件，所述底座组件包括上连接管及下底座，所述下底座的底部采用四氟乙烯制作而成，所述上连接管与所述外套的下端连接，所述下底座上设有内塞，所述内塞与所述蛟龙的下端连接，所述上连接管与所述下底座之间通过长螺栓连接，所述进料口设置在所述上连接管与所述下底座之间。
采用上述进一步方案的有益效果是，固定在绞龙外壳下端的上连接管主要用于对蛟龙的下端进行定位，而下底座则主要起保护陶瓷缸的作用，酒醅和陶瓷缸接触部位采用食品级四氟乙烯包裹，以防工作时蛟龙碰伤陶瓷缸和对酒醅造成损害。
进一步的，所述液压升降车包括车体及液压缸，所述车体包括底板、升降框架及设置在底板底部的脚轮，所述升降框架包括第一立柱及第二立柱，所述升降平台上设有侧轮，所述第一立柱、第二立柱上分别对应设有容纳所述侧轮的滑槽，所述液压缸固定设置在所述底板上，所述液压缸的活塞杆与所述升降平台连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，对于液压缸控制，现有的可以采取人力踩踏或把手按压液压缸实现液压缸的升降，带动升降平台升降，从而实现提料机构升降。
进一步的，所述活塞杆与所述升降平台之间通过链条机构连接，所述升降平台上对称设有链条连杆，所述第一、第二立柱之间设有的横梁，所述链条机构包括对称设置的两个链条及链条导轮，两个所述链条导轨之间通过支撑杆连接，所述链条的一端与所述横梁连接，另一端跨过所述链条导轮与所述链条连杆连接，所述液压缸的活塞杆与所述支撑杆连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，对称设置的链条及链条导轮确保升降平台平稳升降，且便于维护更换部件。
进一步的，所述升降平台上还设有可沿所述第一、第二立柱表面滑动的导向轮。
采用上述进一步方案的有益效果是，导向轮主要起定位及导向作用。
进一步的，所述升降平台上设有用于提料机构在水平方向左、右移动的调整机构，所述调整机构包括调整框架、并行设置的两个导轨及与所述导轨相配合的导轨座，所述调整框架安装在所述升降平台上，所述导轨座固定安装在所述调整框架上，所述导轨安装在所述固定座的底部。
采用上述进一步方案的有益效果是，导轨可带动提料机构沿导轨座移动，绞龙与蛟龙外壳形成的软体输送管路可在小范围内弯曲，而调整机构可带动提料机构在水平方向上左、右移动，通过调整机构可带动绞龙大范围的左、右移动，从而实现酒醅提料机上、下、左、右全方位的移动，以便于本酒醅提料机将陶瓷缸内的全部物料提升干净。
进一步的，所述动力机构包括驱动电机、主动皮带轮及从动皮带轮，所述驱动电机通过电机固定座安装在所述外套上，所述主动皮带轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述从动皮带轮设置在所述转动轴的上端，所述主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，驱动电机通过皮带、皮带轮带动转动轴高速旋转，驱动简单，操作方便快捷，同时便于后期维护。
进一步的，所述转动轴通过轴承与所述外套连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，不影响转动轴的旋转，连接方便，便于维护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明提料机构的结构示意图；
图3为本发明液压升降车的主视结构示意图；
图4为本发明液压升降车的右视结构示意图；
图5为本发明调整机构的主视结构示意图；
图6为本发明调整机构的左视结构示意图；
图7为本发明酒醅提升过程的结构示意图；
图8为本发明酒醅提升完毕的结构示意图。
图中，1、提料机构；1-1、转动轴；1-2、绞龙；1-3、绞龙外壳；1-4、外套；1-5、进料口；1-6、固定座；1-7、出料管；1-8、上连接管；1-9、下底座；1-10、长螺栓；1-11、驱动电机；1-12、主动皮带轮；1-13、从动皮带轮；1-14、电机固定座；1-15、皮带；2、升降平台；2-1、侧轮；2-2、导向轮；3、液压升降车；3-1、第一立柱；3-2、第二立柱；3-3、液压缸；3-4、底板；3-5、脚轮；3-6、横梁；3-7、链条；3-8、链条导轮；3-9、链条连杆；3-10、把手；3-11、滑槽；4、调整机构；4-1、调整框架；4-2、导轨座；4-3、导轨；5、陶瓷缸；6、酒醅；7、中转小车。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1～图8所示，一种酒醅提料机，包括升降平台2，所述升降平台2设置在液压升降车3上，所述升降平台在所述液压升降车的作用下可沿竖直方向上、下移动，所述升降平台上设有提料机构1；
所述提料机构1包括转动轴1-1、外套1-4、蛟龙1-2及用于驱动转动轴旋转的动力机构，所述蛟龙1-2为螺旋叶片，所述蛟龙的外部套装有蛟龙外壳1-3，所述蛟龙外壳1-3采用软管制作而成，所述蛟龙1-2及蛟龙外壳1-3形成软体输送管路，所述外套1-4套装在所述转动轴1-1的外侧，所述蛟龙外壳与所述外套的下端连接，所述蛟龙的上端与所述外套内的转动轴连接，所述蛟龙外壳的下端设有进料口1-5，所述外套在对应所述蛟龙上端位置处设有出料口，所述外套上设有固定座1-6，所述固定座上设有与所述出料口相对应的出料管1-7，所述固定座安装在所述升降平台上。
不锈钢螺旋叶片制作而成的蛟龙便于弯曲，蛟龙外壳采用食品级耐酒精软管，使得软体输送管路可以360度的旋转，方便进料口到达陶瓷缸内任何角落便于酒醅提料，以便于本酒醅提料机将陶瓷缸内的全部物料提升干净。
所述蛟龙的下端设有底座组件，所述底座组件包括上连接管1-8及下底座1-9，所述下底座的底部采用四氟乙烯制作而成，所述上连接管与所述外套的下端连接，所述下底座上设有内塞，所述内塞与所述蛟龙的下端连接，所述上连接管与所述下底座之间通过长螺栓1-10连接，所述进料口1-5设置在所述上连接管与所述下底座之间。固定在绞龙外壳下端的上连接管主要用于对蛟龙的下端进行定位，而下底座则主要起保护陶瓷缸的作用，酒醅和陶瓷缸接触部位采用食品级四氟乙烯包裹，以防工作时蛟龙碰伤陶瓷缸和对酒醅造成损害。
所述液压升降车3包括车体及液压缸3-3，所述车体包括底板3-4、升降框架及设置在底板底部的脚轮3-5，所述升降框架包括第一立柱3-1及第二立柱3-2，所述升降平台2上设有侧轮2-1，所述第一立柱、第二立柱上分别对应设有容纳所述侧轮的滑槽3-11，所述液压缸3-3固定设置在所述底板上，所述液压缸的活塞杆与所述升降平台连接。对于液压缸控制，现有的可以采取人力踩踏或把手按压液压缸实现液压缸的升降，带动升降平台升降，从而实现提料机构升降。
所述活塞杆与所述升降平台之间通过链条机构连接，所述升降平台上对称设有链条连杆3-9，所述第一、第二立柱之间设有的横梁3-6，所述链条机构包括对称设置的两个链条3-7及链条导轮3-8，两个所述链条导轨之间通过支撑杆连接，所述链条的一端与所述横梁连接，另一端跨过所述链条导轮与所述链条连杆连接，所述液压缸的活塞杆与所述支撑杆连接。对称设置的链条及链条导轮确保升降平台平稳升降，且便于维护更换部件。
所述升降平台上还设有可沿所述第一、第二立柱表面滑动的导向轮2-2。导向轮主要起定位及导向作用。
所述升降平台上设有用于提料机构在水平方向左、右移动的调整机构，所述调整机构4包括调整框架4-1、并行设置的两个导轨4-3及与所述导轨相配合的导轨座4-2，所述调整框架安装在所述升降平台上，所述导轨座固定安装在所述调整框架上，所述导轨安装在所述固定座的底部。导轨可带动提料机构沿导轨座移动，绞龙与蛟龙外壳形成的软体输送管路可在小范围内弯曲，而调整机构可带动提料机构在水平方向上左、右移动，通过调整机构可带动绞龙大范围的左、右移动，从而实现酒醅提料机上、下、左、右全方位的移动，以便于本酒醅提料机将陶瓷缸内的全部物料提升干净。
所述动力机构包括驱动电机1-11、主动皮带轮1-12及从动皮带轮1-13，所述驱动电机1-11通过电机固定座1-14安装在所述外套上，所述主动皮带轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述从动皮带轮设置在所述转动轴的上端，所述主动皮带轮通过皮带1-15与所述从动皮带轮连接。驱动电机通过皮带、皮带轮带动转动轴高速旋转，驱动简单，操作方便快捷，同时便于后期维护。
所述转动轴通过轴承与所述外套连接。
工作过程：酒醅提料机通过液压升降车推到要提升的酒醅陶瓷缸上方，可以是陶瓷缸的正上方，也可以是陶瓷缸上方一侧的位置，根据陶瓷缸内酒醅的高度，通过液压缸动作来调整升降平台的高度，从而实现调整提料机构高度的目的，待调整合适后，将进料口伸到陶瓷缸内，然后转动轴在动力机构作用下高速旋转，动力机构可以采用现有任何动力，比如电机的输出轴直接与转动轴连接即可驱动转动轴旋转，本酒醅提料机采用的是驱动电机驱动皮带轮从而带动转动轴旋转，陶瓷缸内的酒醅由进料口进入蛟龙内，随着转动轴的旋转酒醅随蛟龙上升直到由外套的出料口，然后在离心力和自身重力的作用下酒醅会从固定座的出料管被甩到旁边的中转小车内达到提升酒醅物料的目的，不锈钢螺旋叶片制作而成的蛟龙便于弯曲，蛟龙外壳采用食品级耐酒精软管，使得软体输送管路可以360度的旋转，方便进料口到达陶瓷缸内任何角落便于酒醅提料，以便于本酒醅提料机将陶瓷缸内的全部物料提升干净，方便、高效的将陶瓷缸内的酒醅物料转运出来。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酒醅提料机，包括升降平台，所述升降平台设置在液压升降车上，所述升降平台在所述液压升降车的作用下可沿竖直方向上、下移动，其特征在于，所述升降平台上设有提料机构；
所述提料机构包括转动轴、外套、蛟龙及用于驱动转动轴旋转的动力机构，所述蛟龙为螺旋叶片，所述蛟龙的外部套装有蛟龙外壳，所述蛟龙外壳采用软管制作而成，所述蛟龙及蛟龙外壳形成软体输送管路，所述外套套装在所述转动轴的外侧，所述蛟龙外壳与所述外套的下端连接，所述蛟龙的上端与所述外套内的转动轴连接，所述蛟龙外壳的下端设有进料口，所述外套在对应所述蛟龙上端位置处设有出料口，所述外套上设有固定座，所述固定座上设有与所述出料口相对应的出料管，所述固定座安装在所述升降平台上；所述升降平台上设有用于提料机构在水平方向左、右移动的调整机构，所述调整机构包括调整框架、并行设置的两个导轨及与所述导轨相配合的导轨座，所述调整框架安装在所述升降平台上，所述导轨座固定安装在所述调整框架上，所述导轨安装在所述固定座的底部；所述蛟龙的下端设有底座组件，所述底座组件包括上连接管及下底座，所述下底座的底部采用四氟乙烯制作而成，所述上连接管与所述外套的下端连接，所述下底座上设有内塞，所述内塞与所述蛟龙的下端连接，所述上连接管与所述下底座之间通过长螺栓连接，所述进料口设置在所述上连接管与所述下底座之间。
2.根据权利要求1所述的酒醅提料机，其特征在于，所述液压升降车包括车体及液压缸，所述车体包括底板、升降框架及设置在底板底部的脚轮，所述升降框架包括第一立柱及第二立柱，所述升降平台上设有侧轮，所述第一立柱、第二立柱上分别对应设有容纳所述侧轮的滑槽，所述液压缸固定设置在所述底板上，所述液压缸的活塞杆与所述升降平台连接。
3.根据权利要求2所述的酒醅提料机，其特征在于，所述活塞杆与所述升降平台之间通过链条机构连接，所述升降平台上对称设有链条连杆，所述第一、第二立柱之间设有的横梁，所述链条机构包括对称设置的两个链条及链条导轮，两个所述链条导轨之间通过支撑杆连接，所述链条的一端与所述横梁连接，另一端跨过所述链条导轮与所述链条连杆连接，所述液压缸的活塞杆与所述支撑杆连接。
4.根据权利要求3所述的酒醅提料机，其特征在于，所述升降平台上还设有可沿所述第一、第二立柱表面滑动的导向轮。
5.根据权利要求1所述的酒醅提料机，其特征在于，所述动力机构包括驱动电机、主动皮带轮及从动皮带轮，所述驱动电机通过电机固定座安装在所述外套上，所述主动皮带轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述从动皮带轮设置在所述转动轴的上端，所述主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮连接。
6.根据权利要求1所述的酒醅提料机，其特征在于，所述转动轴通过轴承与所述外套连接。
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Denomination of invention: A material extractor for fermented grains Effective date of registration: 20230207 Granted publication date: 20181012 Pledgee: Bank of China Limited Yantai South Street sub branch Pledgor: YANTAI LIANGRONG MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980032177 |
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Denomination of invention: A type of wine mash extractor Granted publication date: 20181012 Pledgee: Bank of China Limited Yantai South Street sub branch Pledgor: YANTAI LIANGRONG MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006109 |