CN208916324U - 自动装甑生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动装甑生产设备，属于白酒酿造领域。包括用于物料放料的润良机、操作平台、输送机、用于物料提升、打散定容落料的自动装甑机、用于接物料的大甑锅和小甑锅，所述操作平台在润良机侧面，润良机设置在输送机上方，所述输送机的出料口与自动装甑机的接料斗相对应，所述自动装甑机摆放在大甑锅和小甑锅中间，分别对大甑锅或小甑锅进行装甑。优点在于：操作简单，可以有效控制落料量，提高装甑质量，控制落料的高度，实现对落料的精准控制，且在甑锅内任意位置落料，减少人员，轻松操作，省人、省力。

Description

自动装甑生产设备

技术领域

本实用新型涉及白酒酿造领域，特别涉及一种自动装甑生产设备，用于白酒物料装甑。

背景技术

甑为圆柱形蒸馏器，装甑是将固态发酵成熟的湿粘性固态散状酒醅装入甑锅中，利用高温蒸汽将酒醅中的酒精浓缩分离，提取香味并重新组合的过程。在装甑过程中，甑底通有蒸汽，要求上甑时一层层均匀疏松地铺撒酒醅。

目前，全国约有4万家白酒企业，其中大部分中小企业在生产规模和技术设备等方面都处于相对落后的水平，生产设备简陋。在传统白酒生产过程中，大多采用人工装甑的生产模式，需要两人同时装甑，且中间不可以间断，人员劳动强度大，生产效率低、成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动装甑生产设备，解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型通过润良机放料，输送机将物料输送至裙边带提升机，裙边带提升机将物料提升到伺服定容落料机构，通过伺服定容落料机构将物料打散定容落料，人工操纵旋转落料机构旋转至两口甑锅任意一口上方落料。本实用新型操作简单，可以有效控制落料量，提高装甑质量，控制落料的高度，实现对落料的精准控制，且在甑锅内任意位置落料，减少人员，轻松操作，省人、省力。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

自动装甑生产设备，包括用于物料放料的润良机1、操作平台2、输送机3、用于物料提升、打散定容落料的自动装甑机4、用于接物料的大甑锅5和小甑锅6，所述操作平台2在润良机1侧面，润良机1设置在输送机3上方，所述输送机3的出料口与自动装甑机4的接料斗相对应，所述自动装甑机4摆放在大甑锅5和小甑锅6中间，分别对大甑锅5或小甑锅6进行装甑。

所述的润良机1是：电机A11安装在架体A14上，旋转轴A13一端通过连接法兰A12与电机A11的输出轴连接，另一端通过连接法兰B17与轴承座A18连接，轴承座A18安装在架体A14上；旋转叶片15与旋转轴A13固定连接，润粮锅16固定在架体A14上，滑道19固定在润粮锅16上，转动链110固定在出料窗111底面上，出料窗111与滑道19连接，链轮112与转动轴114连接，并与转动链110位置相对应，轴承座B113与润粮锅16固定且与转动轴114连接，转动轴114与电机B115连接，电机B115安装在架体A14上。

所述的操作平台2包括护栏21、平台22、架体B23、扶梯24，所述护栏21与平台22固定，平台22、扶梯24分别与架体B23固定。

所述的输送机3包括电机C31、输送架体32、输送带A33、挡板34，所述电机C31、输送带A33、挡板34分别安装在输送架体32上。

所述的自动装甑机4包括裙边带提升机41、旋转落料机构42、软管43、伺服定容落料机构44，所述裙边带提升机41固定在地面上，伺服定容落料机构44一端与裙边带提升机41固定连接，另一端与软管43连接，旋转落料机构42与软管43连接；旋转落料机构42与裙边带提升机41连接。

所述的裙边带提升机41是：回转支撑411、下料斗412、输送带B414、支撑轴415、连接板416、支撑架417分别与输送架413连接且支撑架417可自由移动，电机D418与连接板416连接，小齿轮419与电机D418输出轴连接，大齿轮4110与小齿轮419啮合。

所述的旋转落料机构42是：安装架A421与旋转辊422通过螺栓连接，滑轨423与旋转辊422固定连接、与直线导轨424螺栓连接，电缸安装座425、升降管426、连接座4214分别与平移平台4217连接，固定架427分别与电缸安装座425、落料管428固定连接，伺服电缸429与电缸安装座425通过螺栓连接，感应开关4210与开关支架4211通过螺栓连接，开关支架4211、连接座4214、缓冲器4220分别与轴承座C4212连接，轴承端盖A4213与轴承座C4212通过螺栓连接，连接套4215分别与轴承座C4212和操纵杆4216连接，操纵杆4216通过轴承穿过轴承座C4212端头与接触块4219连接，旋转轴B4218通过轴承与连接套4215用螺母固定连接，出料网4221与升降管426通过螺栓连接。

所述的伺服定容落料机构44是：安装架B441、接料斗442、电机安装座445、轴承座D4411、涨紧装置4412、出料斗4417、轴承端盖B4419分别与护板444连接，搅拌轴446通过联轴器449与搅拌电机447连接，搅拌杆443与搅拌轴446固定连接，搅拌电机447与电机安装座445固定连接，轴承448、轴承座D4411、同步带4413、密封圈4415分别与搅拌轴446连接，旋转轴C4416与同步带轮B4414连接，搅拌电机447通过同步带轮A4410、同步带4413、同步带轮B4414输出带动旋转轴C4416旋转，定容板4418、轴承端盖B4419分别与旋转轴C4416连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、构思新颖，操作简单，一个人就可以轻松操作，省人、省力。

2、采取私服定容落料方式落料，可以有效的控制落料量，定容落料机构具有打散功能，可以将物料打散，能很好的控制物料的松散性，便于落料，提高装甑质量。

3、出料口连接私服电缸，可以控制落料的高度，实现对落料的精准控制。

4、出料口可以沿甑锅直径内任意旋转，可以在甑锅内任意位置落料，落料口行走自如，操纵轻松简便。

5、实现装甑机一对二功能，即一台装甑机可以分别对两台甑锅进行装甑。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的润良机的结构示意图；

图3为本实用新型的操作平台的结构示意图；

图4为本实用新型的输送机的结构示意图；

图5为本实用新型的自动装甑机的结构示意图；

图6为本实用新型的提升机的结构示意图；

图7为本实用新型的旋转落料机构的结构示意图；

图8为本实用新型的伺服定容落料机构的结构示意图。

图中：1、润良机；11、电机A；12、连接法兰A；13、旋转轴A；14、架体A；15、旋转叶片；16、润粮锅；17、连接法兰B；18、轴承座A；19、滑道；110、转动链；111、出料窗；112、链轮；113、轴承座B；114、转动轴；115、电机B；2、操作平台；21、护栏；22、平台；23、架体B；24、扶梯；3、输送机；31、电机C；32、输送架体；33、输送带A；34、挡板；4、自动装甑机；41、裙边带提升机；411、回转支撑；412、下料斗；413、输送架；414、输送带B；415、支撑轴；416、连接板；417、支撑架；418、电机D；419、小齿轮；4110、大齿轮；42、旋转落料机构；421、安装架A；422、旋转辊；423、滑轨；424、直线导轨；425、电缸安装座；426、升降管；427、固定架；428、落料管；429、伺服电缸；4210、感应开关；4211、开关支架；4212、轴承座C；4213、轴承端盖A；4214、连接座；4215、连接套；4216、操纵杆；4217、平移平台；4218、旋转轴B；4219、接触块；4220、缓冲器；4221、出料网；43、软管；44、伺服定容落料机构；441、安装架B；442、接料斗；443、搅拌杆；444、护板；445、电机安装座；446、搅拌轴；447、搅拌电机；448、轴承；449、联轴器；4410、同步带轮A；4411、轴承座D；4412、涨紧装置；4413、同步带；4414、同步带轮B；4415、密封圈；4416、旋转轴C；4417、出料斗；4418、定容板；4419、轴承端盖B。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。

参见图1所示，本实用新型的自动装甑生产设备，包括用于物料放料的润良机1、用于人工工作的操作平台2、用于输送物料的输送机3、用于物料提升、打散定容落料的自动装甑机4、用于接物料的大甑锅5和小甑锅6，所述操作平台2在润良机1侧面，润良机1设置在输送机3上方，所述输送机3的出料口与自动装甑机4的接料斗相对应，所述自动装甑机4摆放在大甑锅5和小甑锅6中间，根据需要分别对大甑锅5或小甑锅6进行装甑。所述操作平台2与润良机1位置相对应。

参见图2所示，所述的润良机1包括电机A11、连接法兰A12、旋转轴A13、架体A14、旋转叶片15、润粮锅16、连接法兰B17、轴承座A18、滑道19、转动链110、出料窗111、链轮112、轴承座B113、转动轴114、电机B115，其中，所述的电机A11安装在架体A14上，旋转轴A13一端通过连接法兰A12与电机A11的输出轴连接，另一端通过连接法兰B17与轴承座A18连接，轴承座A18安装在架体A14上；旋转叶片15与旋转轴A13固定连接，润粮锅16固定在架体A14上，滑道19固定在润粮锅16上，转动链110固定在出料窗111底面上，出料窗111与滑道19连接，可自由滑动，链轮112与转动轴114连接，并与转动链110位置相对应，轴承座B113与润粮锅16固定且与转动轴114连接，转动轴114与电机B115通过联轴器连接，电机B115安装在架体A14上。

参见图3所示，所述的操作平台2包括护栏21、平台22、架体B23、扶梯24，所述护栏21与平台22固定，平台22、扶梯24分别与架体B23固定其位置相对应。

参见图4所示，所述的输送机3包括电机C31、输送架体32、输送带A33、挡板34，所述电机C31、输送带A33、挡板34分别安装在输送架体32上其位置相对应。

参见图5所示，所述的自动装甑机4包括裙边带提升机41、旋转落料机构42、软管43、伺服定容落料机构44，所述裙边带提升机41固定在地面上，伺服定容落料机构44一端与裙边带提升机41固定连接，另一端与软管43连接，旋转落料机构42与软管43连接；旋转落料机构42与裙边带提升机41连接。

参见图6所示，所述的裙边带提升机41包括回转支撑411、下料斗412、输送架413、输送带B414、支撑轴415、连接板416、支撑架417、电机D418、小齿轮419、大齿轮4110，其中，所述回转支撑411、下料斗412、输送带B414、支撑轴415、连接板416、支撑架417分别与输送架413连接且支撑架417可自由移动，电机D418与连接板416连接，小齿轮419与电机D418输出轴连接，大齿轮4110与小齿轮419啮合。

参见图7所示，所述的旋转落料机构42包括安装架A421、旋转辊422、滑轨423、直线导轨424、电缸安装座425、升降管426、固定架427、落料管428、伺服电缸429、感应开关4210、开关支架4211、轴承座C4212、轴承端盖A4213、连接座4214、连接套4215、操纵杆4216、平移平台4217、旋转轴B4218、接触块4219、缓冲器4220、出料网4221，其中，所述安装架A421与旋转辊422通过螺栓连接，滑轨423与旋转辊422固定连接、与直线导轨424螺栓连接，电缸安装座425、升降管426、连接座4214分别与平移平台4217连接，位置相对应，固定架427分别与电缸安装座425、落料管428固定连接，伺服电缸429与电缸安装座425通过螺栓连接，感应开关4210与开关支架4211通过螺栓连接，开关支架4211、连接座4214、缓冲器4220分别与轴承座C4212连接，位置相对应，轴承端盖A4213与轴承座C4212通过螺栓连接，连接套4215分别与轴承座C4212和操纵杆4216连接，操纵杆4216通过轴承穿过轴承座C4212端头与接触块4219连接，旋转轴B4218通过轴承与连接套4215用螺母固定连接，出料网4221与升降管426通过螺栓连接。

参见图8所示，所述的伺服定容落料机构44包括安装架B441、接料斗442、搅拌杆443、护板444、电机安装座445、搅拌轴446、搅拌电机447、轴承448、联轴器449、同步带轮A4410、轴承座D4411、涨紧装置4412、同步带4413、同步带轮B4414、密封圈4415、旋转轴C4416、出料斗4417、定容板4418、轴承端盖B4419，其中，所述安装架B441、接料斗442、电机安装座445、轴承座D4411、涨紧装置4412、出料斗4417、轴承端盖B4419分别与护板444连接、位置相对应，搅拌轴446通过联轴器449与搅拌电机447连接，搅拌杆443与搅拌轴446固定连接，搅拌电机447与电机安装座445固定连接，轴承448、轴承座D4411、同步带4413、密封圈4415分别与搅拌轴446连接、位置相对应，旋转轴C4416与同步带轮B4414连接，搅拌电机447通过同步带轮A4410、同步带4413、同步带轮B4414输出带动旋转轴C4416旋转，定容板4418、轴承端盖B4419分别与旋转轴C4416连接，位置相对应。

参见图1至图8所示，本实用新型的工作过程及原理如下：

启动设备润良机1将物料送至输送机3的皮带上，输送机3将物料送至裙边带提升机41上，裙边带提升机41将物料提升至接料斗442处下料，伺服电缸429通过升降管426控制物料落料的高度，物料通过搅拌电机447带动搅拌杆443将物料打散，打散的物料通过同步带4413带动定容板4418定容落料，旋转落料机构42落料口行走自如，裙边带提升机41可以自由旋转，旋转至大、小甑锅任意一口上方，实现装甑机一对二的功能。

本实用新型的主要技术指标：

1、生产形式：自动输送物料，任意位置且定容落料。

2、设备参数：裙边带提升机提升高度4800，输送速度0--60米/分变速。

板链输送机输送速度0--60米/分变速。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动装甑生产设备，其特征在于：包括用于物料放料的润良机（1）、操作平台（2）、输送机（3）、用于物料提升、打散定容落料的自动装甑机（4）、用于接物料的大甑锅（5）和小甑锅（6），所述操作平台（2）在润良机（1）侧面，润良机（1）设置在输送机（3）上方，所述输送机（3）的出料口与自动装甑机（4）的接料斗相对应，所述自动装甑机（4）摆放在大甑锅（5）和小甑锅（6）中间，分别对大甑锅（5）或小甑锅（6）进行装甑。

2.根据权利要求1所述的自动装甑生产设备，其特征在于：所述的润良机（1）是：电机A（11）安装在架体A（14）上，旋转轴A（13）一端通过连接法兰A（12）与电机A（11）的输出轴连接，另一端通过连接法兰B（17）与轴承座A（18）连接，轴承座A（18）安装在架体A（14）上；旋转叶片（15）与旋转轴A（13）固定连接，润粮锅（16）固定在架体A（14）上，滑道（19）固定在润粮锅（16）上，转动链（110）固定在出料窗（111）底面上，出料窗（111）与滑道（19）连接，链轮（112）与转动轴（114）连接，并与转动链（110）位置相对应，轴承座B（113）与润粮锅（16）固定且与转动轴（114）连接，转动轴（114）与电机B（115）连接，电机B（115）安装在架体A（14）上。

3.根据权利要求1所述的自动装甑生产设备，其特征在于：所述的操作平台（2）包括护栏（21）、平台（22）、架体B（23）、扶梯（24），所述护栏（21）与平台（22）固定，平台（22）、扶梯（24）分别与架体B（23）固定。

4.根据权利要求1所述的自动装甑生产设备，其特征在于：所述的输送机（3）包括电机C（31）、输送架体（32）、输送带A（33）、挡板（34），所述电机C（31）、输送带A（33）、挡板（34）分别安装在输送架体（32）上。

5.根据权利要求1所述的自动装甑生产设备，其特征在于：所述的自动装甑机（4）包括裙边带提升机（41）、旋转落料机构（42）、软管（43）、伺服定容落料机构（44），所述裙边带提升机（41）固定在地面上，伺服定容落料机构（44）一端与裙边带提升机（41）固定连接，另一端与软管（43）连接，旋转落料机构（42）与软管（43）连接；旋转落料机构（42）与裙边带提升机（41）连接。

6.根据权利要求5所述的自动装甑生产设备，其特征在于：所述的裙边带提升机（41）是：回转支撑（411）、下料斗（412）、输送带B（414）、支撑轴（415）、连接板（416）、支撑架（417）分别与输送架（413）连接且支撑架（417）可自由移动，电机D（418）与连接板（416）连接，小齿轮（419）与电机D（418）输出轴连接，大齿轮（4110）与小齿轮（419）啮合。

7.根据权利要求5所述的自动装甑生产设备，其特征在于：所述的旋转落料机构（42）是：安装架A（421）与旋转辊（422）通过螺栓连接，滑轨（423）与旋转辊（422）固定连接、与直线导轨（424）螺栓连接，电缸安装座（425）、升降管（426）、连接座（4214）分别与平移平台（4217）连接，固定架（427）分别与电缸安装座（425）、落料管（428）固定连接，伺服电缸（429）与电缸安装座（425）通过螺栓连接，感应开关（4210）与开关支架（4211）通过螺栓连接，开关支架（4211）、连接座（4214）、缓冲器（4220）分别与轴承座C（4212）连接，轴承端盖A（4213）与轴承座C（4212）通过螺栓连接，连接套（4215）分别与轴承座C（4212）和操纵杆（4216）连接，操纵杆（4216）通过轴承穿过轴承座C（4212）端头与接触块（4219）连接，旋转轴B（4218）通过轴承与连接套（4215）用螺母固定连接，出料网（4221）与升降管（426）通过螺栓连接。

8.根据权利要求5所述的自动装甑生产设备，其特征在于：所述的伺服定容落料机构（44）是：安装架B（441）、接料斗（442）、电机安装座（445）、轴承座D（4411）、涨紧装置（4412）、出料斗（4417）、轴承端盖B（4419）分别与护板（444）连接，搅拌轴（446）通过联轴器（449）与搅拌电机（447）连接，搅拌杆（443）与搅拌轴（446）固定连接，搅拌电机（447）与电机安装座（445）固定连接，轴承（448）、轴承座D（4411）、同步带（4413）、密封圈（4415）分别与搅拌轴（446）连接，旋转轴C（4416）与同步带轮B（4414）连接，搅拌电机（447）通过同步带轮A（4410）、同步带（4413）、同步带轮B（4414）输出带动旋转轴C（4416）旋转，定容板（4418）、轴承端盖B（4419）分别与旋转轴C（4416）连接。