CN220479422U - 一种大米加工粉尘集中沉降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工粉尘集中沉降装置，包括大米加工处理罐、支撑支脚和排料阀门管，所述排料阀门管安装连接在大米加工处理罐的下端中间位置上，所述排料阀门管的外侧位于大米加工处理罐上设置有支撑支脚，所述大米加工处理罐的上端设置有大米分布转盘，所述大米分布转盘的上端内侧设置有大米添加料斗，所述大米分布转盘的外侧设置有旋转驱动机构，所述大米加工处理罐的内部中间设置有分散吸尘罩壳，所述分散吸尘罩壳的外端设置有粉尘沉降机构，所述粉尘沉降机构和旋转驱动机构与外部控制器电性连接。本实用新型公开的大米加工粉尘集中沉降装置具有均匀分散大米进行除尘，并且在除尘中并不会损坏大米，有效确保大米品质的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工领域，尤其涉及一种大米加工粉尘集中沉降装置。
背景技术
大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米在加工生产时，大米的外侧还是会附着粉尘，在对大米加工粉尘进行集中沉降时，从而就需要用到大米加工粉尘集中沉降装置。
现有的中国专利CN212916552U，在2021年4月9日公开了一种大米加工中粉尘集中沉降装置，包括上机架，所述上机架的内壁转动连接有转动块，所述转动块的中部开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过轴承转动连接有吸风管，所述吸风管的底部固定连接有集尘罩，所述上机架的顶部固定连接有盖板，所述盖板固定连接在吸风管的表面。
但是，上述装置在转动进行大米添加时，通过内部的转动块进行转动，从而来均匀分散大米进行处理，转动块在与大米转动接触时，容易损坏大米，这样就会影响大米品质的问题。
实用新型内容
本实用新型公开一种大米加工粉尘集中沉降装置，旨在解决上述装置在转动进行大米添加时，通过内部的转动块进行转动，从而来均匀分散大米进行处理，转动块在与大米转动接触时，容易损坏大米，这样就会影响大米品质的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种大米加工粉尘集中沉降装置，包括大米加工处理罐、支撑支脚和排料阀门管，所述排料阀门管安装连接在大米加工处理罐的下端中间位置上，所述排料阀门管的外侧位于大米加工处理罐上设置有支撑支脚，所述大米加工处理罐的上端设置有大米分布转盘，所述大米分布转盘的上端内侧设置有大米添加料斗，所述大米分布转盘的外侧设置有旋转驱动机构，所述大米加工处理罐的内部中间设置有分散吸尘罩壳，所述分散吸尘罩壳的外端设置有粉尘沉降机构，所述粉尘沉降机构和旋转驱动机构与外部控制器电性连接。
通过设置有大米添加料斗结构，这样人员可以将大米存储到大米添加料斗中，大米分布转盘因旋转驱动机构可以圆周旋转，这样大米添加料斗可以圆周分散内部的大米，大米则均匀分散到分散吸尘罩壳的周侧，从而大米在下落中分散吸尘罩壳可以吸附粉尘，而后粉尘则集中沉降到粉尘沉降机构中，人员打开排料阀门管时则可以排放除尘后的大米，大米加工处理罐因下端的支撑支脚，这样可以支撑放置。
在一个优选的方案中，所述旋转驱动机构包括转动电机、联轴器、固定端块和转动齿轮盘，所述转动电机的内端设置有固定端块，所述转动电机的输出轴上端设置有联轴器，所述联轴器的上端设置有转动齿轮盘，所述固定端块连接在大米加工处理罐上，所述转动齿轮盘与大米分布转盘啮合接触。
通过设置有旋转驱动机构结构，从而可以驱动旋转使用。
在一个优选的方案中，所述分散吸尘罩壳包括吸尘镂空盘、底部吸尘管、锥形分散板和中空定位端杆，所述中空定位端杆的下端设置有锥形分散板，所述锥形分散板的下端设置有吸尘镂空盘，所述吸尘镂空盘的下端设置有底部吸尘管，所述底部吸尘管穿过大米加工处理罐连接在粉尘沉降机构上，所述中空定位端杆连接在大米分布转盘上。
通过设置有分散吸尘罩壳结构，这样可以分散大米进行吸尘处理。
在一个优选的方案中，所述粉尘沉降机构包括输送管道、沉降罐体、沉降介质液、观察面板和吸尘泵机，所述吸尘泵机的上端设置有输送管道，所述输送管道的外端设置有沉降罐体，所述沉降罐体的前端设置有观察面板，所述沉降罐体的内部承装有沉降介质液，所述吸尘泵机连接在分散吸尘罩壳上。
通过设置有粉尘沉降机构结构，这样便于吸附粉尘进行集中沉降。
在一个优选的方案中，所述大米分布转盘包括T型圆盘、包裹套环、料斗通孔、转动齿盘和定位圆柱，所述转动齿盘的下端设置有T型圆盘，所述T型圆盘的周侧设置有包裹套环，所述T型圆盘的下端中间设置有定位圆柱，所述转动齿盘和T型圆盘的内部设置有料斗通孔，所述定位圆柱连接在分散吸尘罩壳上，所述包裹套环连接在大米加工处理罐上，所述转动齿盘与旋转驱动机构啮合接触。
通过设置有大米分布转盘结构，从而可以限位转动使用。
在一个优选的方案中，所述大米添加料斗的落料口位于分散吸尘罩壳的上端周侧。
通过设置有分散吸尘罩壳结构，从而可以均匀分散大米添加料斗添加的大米。
在一个优选的方案中，所述分散吸尘罩壳和粉尘沉降机构通过螺钉连接，且所述分散吸尘罩壳和粉尘沉降机构的连接处贯通。
通过设置有粉尘沉降机构结构，这样可以吸附分散吸尘罩壳处的粉尘进行集中沉降。
由上可知，一种大米加工粉尘集中沉降装置，包括大米加工处理罐、支撑支脚和排料阀门管，所述排料阀门管安装连接在大米加工处理罐的下端中间位置上，所述排料阀门管的外侧位于大米加工处理罐上设置有支撑支脚，所述大米加工处理罐的上端设置有大米分布转盘，所述大米分布转盘的上端内侧设置有大米添加料斗，所述大米分布转盘的外侧设置有旋转驱动机构，所述大米加工处理罐的内部中间设置有分散吸尘罩壳，所述分散吸尘罩壳的外端设置有粉尘沉降机构，所述粉尘沉降机构和旋转驱动机构与外部控制器电性连接。本实用新型提供的大米加工粉尘集中沉降装置具有均匀分散大米进行除尘，并且在除尘中并不会损坏大米，从而有效确保大米品质的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大米加工粉尘集中沉降装置的正面剖面结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种大米加工粉尘集中沉降装置的旋转驱动机构结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种大米加工粉尘集中沉降装置的分散吸尘罩壳结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种大米加工粉尘集中沉降装置的粉尘沉降机构结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种大米加工粉尘集中沉降装置的大米分布转盘结构示意图。
附图中：1、大米添加料斗；2、大米分布转盘；21、T型圆盘；22、包裹套环；23、料斗通孔；24、转动齿盘；25、定位圆柱；3、分散吸尘罩壳；31、吸尘镂空盘；32、底部吸尘管；33、锥形分散板；34、中空定位端杆；4、大米加工处理罐；5、支撑支脚；6、排料阀门管；7、粉尘沉降机构；71、输送管道；72、沉降罐体；73、沉降介质液；74、观察面板；75、吸尘泵机；8、旋转驱动机构；81、转动电机；82、联轴器；83、固定端块；84、转动齿轮盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图5，一种大米加工粉尘集中沉降装置，包括大米加工处理罐4、支撑支脚5和排料阀门管6，排料阀门管6安装连接在大米加工处理罐4的下端中间位置上，排料阀门管6的外侧位于大米加工处理罐4上设置有支撑支脚5，大米加工处理罐4的上端设置有大米分布转盘2，大米分布转盘2的上端内侧设置有大米添加料斗1，大米分布转盘2的外侧设置有旋转驱动机构8，大米加工处理罐4的内部中间设置有分散吸尘罩壳3，分散吸尘罩壳3的外端设置有粉尘沉降机构7，粉尘沉降机构7和旋转驱动机构8与外部控制器电性连接，在使用时，人员将大米存储到大米添加料斗1中，大米分布转盘2因旋转驱动机构8可以圆周旋转，这样大米添加料斗1可以圆周分散内部的大米，大米则均匀分散到分散吸尘罩壳3的周侧，从而大米在下落中分散吸尘罩壳3可以吸附粉尘，而后粉尘则集中沉降到粉尘沉降机构7中，人员打开排料阀门管6时则可以排放除尘后的大米，大米加工处理罐4因下端的支撑支脚5，这样可以支撑放置。
参照图1、图2和图5，在一个优选的实施方式中，旋转驱动机构8包括转动电机81、联轴器82、固定端块83和转动齿轮盘84，转动电机81的内端设置有固定端块83，转动电机81的输出轴上端设置有联轴器82，联轴器82的上端设置有转动齿轮盘84，固定端块83连接在大米加工处理罐4上，转动齿轮盘84与大米分布转盘2啮合接触，旋转驱动机构8的固定端块83焊接连接在大米加工处理罐4上，从而固定端块83外端的转动电机81可以稳定放置，转动电机81的输出轴在转动时，使得可以带动联轴器82进行转动，联轴器82则可以带动转动齿轮盘84进行转动，转动齿轮盘84与大米分布转盘2啮合接触，从而可以带动大米分布转盘2的转动齿盘24进行转动使用。
参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，分散吸尘罩壳3包括吸尘镂空盘31、底部吸尘管32、锥形分散板33和中空定位端杆34，中空定位端杆34的下端设置有锥形分散板33，锥形分散板33的下端设置有吸尘镂空盘31，吸尘镂空盘31的下端设置有底部吸尘管32，底部吸尘管32穿过大米加工处理罐4连接在粉尘沉降机构7上，中空定位端杆34连接在大米分布转盘2上，分散吸尘罩壳3的底部吸尘管32焊接在大米加工处理罐4上，这样底部吸尘管32可以支撑放置，中空定位端杆34套接连接在大米分布转盘2上，从而大米分布转盘2可以限位转动，因锥形分散板33的形状，这样可以分散大米，大米在下落时，则分散到吸尘镂空盘31的外侧上，从而底部吸尘管32收到粉尘沉降机构7的吸力时，吸尘镂空盘31则可以吸附外侧大米下落处的粉尘，而后可以输送到粉尘沉降机构7中进行集中沉降。
参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，粉尘沉降机构7包括输送管道71、沉降罐体72、沉降介质液73、观察面板74和吸尘泵机75，吸尘泵机75的上端设置有输送管道71，输送管道71的外端设置有沉降罐体72，沉降罐体72的前端设置有观察面板74，沉降罐体72的内部承装有沉降介质液73，吸尘泵机75连接在分散吸尘罩壳3上，粉尘沉降机构7的吸尘泵机75吸收分散吸尘罩壳3吸附的大米粉尘，而后经过输送管道71可以输送到沉降罐体72的沉降介质液73中，从而可以有效集中沉降，而沉降中，因观察面板74便于直观查看。
参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，大米分布转盘2包括T型圆盘21、包裹套环22、料斗通孔23、转动齿盘24和定位圆柱25，转动齿盘24的下端设置有T型圆盘21，T型圆盘21的周侧设置有包裹套环22，T型圆盘21的下端中间设置有定位圆柱25，转动齿盘24和T型圆盘21的内部设置有料斗通孔23，定位圆柱25连接在分散吸尘罩壳3上，包裹套环22连接在大米加工处理罐4上，转动齿盘24与旋转驱动机构8啮合接触，大米分布转盘2的包裹套环22焊接连接在大米加工处理罐4上，从而包裹套环22可以稳定放置，包裹套环22因内部的区域，使得T型圆盘21可以限位转动，并且T型圆盘21的下端通过定位圆柱25套接在分散吸尘罩壳3上，这样T型圆盘21可以限位稳定转动，转动齿盘24与旋转驱动机构8啮合接触，这样旋转驱动机构8可以带动转动齿盘24进行转动，转动齿盘24则可以带动T型圆盘21进行转动，因转动齿盘24和T型圆盘21内部的料斗通孔23，这样大米添加料斗1便于定位安装，而后大米添加料斗1可以圆周转动进行添加大米，而整体转动结构裸露，从而便于人员修理，并且大米添加料斗1添加的大米并不会与分散吸尘罩壳3转动接触，这样大米不易损坏，从而有效确保大米的品质。
参照图1，在一个优选的实施方式中，大米添加料斗1的落料口位于分散吸尘罩壳3的上端周侧，从而可以均匀分散大米进行加工处理。
参照图1，在一个优选的实施方式中，分散吸尘罩壳3和粉尘沉降机构7通过螺钉连接，且分散吸尘罩壳3和粉尘沉降机构7的连接处贯通，这样便于安装拆卸，而且便于贯通输送使用。
工作原理：在使用时，人员将大米存储到大米添加料斗1中，大米分布转盘2因旋转驱动机构8可以圆周旋转，这样大米添加料斗1可以圆周分散内部的大米，大米则均匀分散到分散吸尘罩壳3的周侧，从而大米在下落中分散吸尘罩壳3可以吸附粉尘，而后粉尘则集中沉降到粉尘沉降机构7中，人员打开排料阀门管6时则可以排放除尘后的大米，大米加工处理罐4因下端的支撑支脚5，这样可以支撑放置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大米加工粉尘集中沉降装置，包括大米加工处理罐(4)、支撑支脚(5)和排料阀门管(6)，其特征在于，所述排料阀门管(6)安装连接在大米加工处理罐(4)的下端中间位置上，所述排料阀门管(6)的外侧位于大米加工处理罐(4)上设置有支撑支脚(5)，所述大米加工处理罐(4)的上端设置有大米分布转盘(2)，所述大米分布转盘(2)的上端内侧设置有大米添加料斗(1)，所述大米分布转盘(2)的外侧设置有旋转驱动机构(8)，所述大米加工处理罐(4)的内部中间设置有分散吸尘罩壳(3)，所述分散吸尘罩壳(3)的外端设置有粉尘沉降机构(7)，所述粉尘沉降机构(7)和旋转驱动机构(8)与外部控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工粉尘集中沉降装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(8)包括转动电机(81)、联轴器(82)、固定端块(83)和转动齿轮盘(84)，所述转动电机(81)的内端设置有固定端块(83)，所述转动电机(81)的输出轴上端设置有联轴器(82)，所述联轴器(82)的上端设置有转动齿轮盘(84)，所述固定端块(83)连接在大米加工处理罐(4)上，所述转动齿轮盘(84)与大米分布转盘(2)啮合接触。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工粉尘集中沉降装置，其特征在于，所述分散吸尘罩壳(3)包括吸尘镂空盘(31)、底部吸尘管(32)、锥形分散板(33)和中空定位端杆(34)，所述中空定位端杆(34)的下端设置有锥形分散板(33)，所述锥形分散板(33)的下端设置有吸尘镂空盘(31)，所述吸尘镂空盘(31)的下端设置有底部吸尘管(32)，所述底部吸尘管(32)穿过大米加工处理罐(4)连接在粉尘沉降机构(7)上，所述中空定位端杆(34)连接在大米分布转盘(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工粉尘集中沉降装置，其特征在于，所述粉尘沉降机构(7)包括输送管道(71)、沉降罐体(72)、沉降介质液(73)、观察面板(74)和吸尘泵机(75)，所述吸尘泵机(75)的上端设置有输送管道(71)，所述输送管道(71)的外端设置有沉降罐体(72)，所述沉降罐体(72)的前端设置有观察面板(74)，所述沉降罐体(72)的内部承装有沉降介质液(73)，所述吸尘泵机(75)连接在分散吸尘罩壳(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工粉尘集中沉降装置，其特征在于，所述大米分布转盘(2)包括T型圆盘(21)、包裹套环(22)、料斗通孔(23)、转动齿盘(24)和定位圆柱(25)，所述转动齿盘(24)的下端设置有T型圆盘(21)，所述T型圆盘(21)的周侧设置有包裹套环(22)，所述T型圆盘(21)的下端中间设置有定位圆柱(25)，所述转动齿盘(24)和T型圆盘(21)的内部设置有料斗通孔(23)，所述定位圆柱(25)连接在分散吸尘罩壳(3)上，所述包裹套环(22)连接在大米加工处理罐(4)上，所述转动齿盘(24)与旋转驱动机构(8)啮合接触。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工粉尘集中沉降装置，其特征在于，所述大米添加料斗(1)的落料口位于分散吸尘罩壳(3)的上端周侧。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工粉尘集中沉降装置，其特征在于，所述分散吸尘罩壳(3)和粉尘沉降机构(7)通过螺钉连接，且所述分散吸尘罩壳(3)和粉尘沉降机构(7)的连接处贯通。
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