CN210938469U - 一种o型圈加工用修边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种O型圈加工用修边设备，包括底座、集料箱和支杆，所述底座顶部通过立板安装有固定板，所述固定板顶部通过螺栓安装有真空吸料泵，所述底座顶部一端通过支杆安装有承板，所述真空吸料泵和支杆之间通过安装槽安装有集料箱，所述承板顶部通过固定槽安装有第一转动电机，所述真空吸料泵的进料口通过螺钉连接有进料管，所述进料管顶端内侧套设有斗形转筒，所述斗形转筒顶部焊接有作业仓，所述作业仓内壁顶端通过转轴安装有打磨辊。本实用新型修边均匀效果好，能方便对修边后产生的杂末进行收集，还能方便对O型圈进行固定，修边时可视性好，适合被广泛推广和使用。

Description

一种O型圈加工用修边设备

技术领域

本实用新型涉及密封圈生产技术领域，特别涉及一种O型圈加工用修边设备。

背景技术

为了对生产好的O型圈进行修边，所以修边设备是十分必要的，以往的修边设备修边均匀效果差，不能方便对修边后产生的杂末进行收集，不能方便对O 型圈进行固定，修边时可视性差，为此，我们提出一种O型圈加工用修边设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种O型圈加工用修边设备，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种O型圈加工用修边设备，包括底座、集料箱和支杆，所述底座顶部通过立板安装有固定板，所述固定板顶部通过螺栓安装有真空吸料泵，所述底座顶部一端通过支杆安装有承板，所述真空吸料泵和支杆之间通过安装槽安装有集料箱，所述承板顶部通过固定槽安装有第一转动电机，所述真空吸料泵的进料口通过螺钉连接有进料管，所述进料管顶端内侧套设有斗形转筒，所述斗形转筒顶部焊接有作业仓，所述作业仓内壁顶端通过转轴安装有打磨辊，所述斗形转筒内壁通过连接杆连接有轴套，所述轴套内套设有套圈轴，所述作业仓顶端一侧焊接有安装架，所述安装架顶端一侧通过接杆安装有第二转动电机。

进一步地，所述打磨辊的数量具体设置为多组，所述打磨辊沿作业仓内壁均匀分布，所述打磨辊底端通过同步传动带连接。

进一步地，所述作业仓外围焊接有外齿轮，所述第一转动电机的输出轴端部外围设置有与外齿轮啮合的转动齿轮。

进一步地，所述第二转动电机的输出轴外围和打磨辊外围设置有相互啮合的齿轮。

进一步地，所述真空吸料泵的出料端通过管道连接集料箱。

进一步地，所述作业仓顶端一侧和底端一侧均开设有预留槽，所述预留槽内安装有钢化玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置套圈轴，人员将垫圈套设在套圈轴上，再将O型圈套在垫圈外围，将O型圈推入作业仓中，方便对O型圈进行固定。

2.通过设置第二转动电机，人员打开第二转动电机，工作时可以利用啮合的齿轮带动打磨辊进行转动，再利用同步传动带，方便带动打磨辊同步转动，利用转动的打磨辊，方便对O型圈进行修边，再通过设置第一转动电机，人员打开第一转动电机，工作时方便带动转动齿轮转动，从而方便带动外齿轮转动，进而方便作业仓转动，利用作业仓转动，带动打磨辊绕套圈轴进行转动，便于对O型圈外围进行均匀修边，有效提升修边效果。

3.通过设置钢化玻璃窗，利用作业仓顶端一侧和底端一侧的钢化玻璃窗，方便提升作业仓的可视效果，从而便于人员对O型圈修边情况进行观察。

4.通过设置真空吸料泵，修边后产生的杂末进入进料管，打开真空吸料泵，工作时方便将杂末吸入，经由管道输送至集料箱中进行收集，从而便于对修边产生的杂末进行收集。

附图说明

图1为本实用新型一种O型圈加工用修边设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种O型圈加工用修边设备的作业仓俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种O型圈加工用修边设备的钢化玻璃窗示意图。

图中：1、底座；2、集料箱；3、支杆；4、承板；5、第一转动电机；6、真空吸料泵；7、进料管；8、作业仓；9、斗形转筒；10、连接杆；11、轴套； 12、打磨辊；13、同步传动带；14、外齿轮；15、套圈轴；16、安装架；17、第二转动电机；18、钢化玻璃窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种O型圈加工用修边设备，包括底座1、集料箱2和支杆 3，所述底座1顶部通过立板安装有固定板，所述固定板顶部通过螺栓安装有真空吸料泵6，所述底座1顶部一端通过支杆3安装有承板4，所述真空吸料泵6 和支杆3之间通过安装槽安装有集料箱2，所述承板4顶部通过固定槽安装有第一转动电机5，所述真空吸料泵6的进料口通过螺钉连接有进料管7，所述进料管7顶端内侧套设有斗形转筒9，所述斗形转筒9顶部焊接有作业仓8，所述作业仓8内壁顶端通过转轴安装有打磨辊12，所述斗形转筒9内壁通过连接杆10连接有轴套11，所述轴套11内套设有套圈轴15，所述作业仓8顶端一侧焊接有安装架16，所述安装架16顶端一侧通过接杆安装有第二转动电机17。

其中，所述打磨辊12的数量具体设置为多组，所述打磨辊12沿作业仓8 内壁均匀分布，所述打磨辊12底端通过同步传动带13连接。

本实施例中如图1和图2所示，利用转动的打磨辊12，方便对O型圈进行修边，利用打磨辊12沿作业仓8内壁均匀分布，可以有效提升修边均匀性。

其中，所述作业仓8外围焊接有外齿轮14，所述第一转动电机5的输出轴端部外围设置有与外齿轮14啮合的转动齿轮。

本实施例中如图1所示，人员打开第一转动电机5，工作时方便带动转动齿轮转动，从而方便带动外齿轮14转动，进而方便作业仓8转动。

其中，所述第二转动电机17的输出轴外围和打磨辊12外围设置有相互啮合的齿轮。

本实施例中如图1所示，人员打开第二转动电机17，工作时可以利用啮合的齿轮带动打磨辊12进行转动。

其中，所述真空吸料泵6的出料端通过管道连接集料箱2。

本实施例中如图1所示，打开真空吸料泵6，工作时方便将杂末吸入，经由管道输送至集料箱2中进行收集，从而便于对修边产生的杂末进行收集。

其中，所述作业仓8顶端一侧和底端一侧均开设有预留槽，所述预留槽内安装有钢化玻璃窗18。

本实施例中如图3所示，利用作业仓8顶端一侧和底端一侧的钢化玻璃窗 18，方便提升作业仓8的可视效果，从而便于人员对O型圈修边情况进行观察。

需要说明的是，本实用新型为一种O型圈加工用修边设备，工作时，人员将垫圈套设在套圈轴15上，再将O型圈套在垫圈外围，将O型圈推入作业仓8 中，方便对O型圈进行固定，人员打开第二转动电机17，工作时可以利用啮合的齿轮带动打磨辊12进行转动，再利用同步传动带13，方便带动打磨辊12同步转动，利用转动的打磨辊12，方便对O型圈进行修边，人员打开第一转动电机5，工作时方便带动转动齿轮转动，从而方便带动外齿轮14转动，进而方便作业仓8转动，利用作业仓8转动，带动打磨辊12绕套圈轴15进行转动，便于对O型圈外围进行均匀修边，有效提升修边效果，利用作业仓8顶端一侧和底端一侧的钢化玻璃窗18，方便提升作业仓8的可视效果，从而便于人员对O 型圈修边情况进行观察，修边后产生的杂末进入进料管7，打开真空吸料泵6，工作时方便将杂末吸入，经由管道输送至集料箱2中进行收集，从而便于对修边产生的杂末进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种O型圈加工用修边设备，包括底座(1)、集料箱(2)和支杆(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过立板安装有固定板，所述固定板顶部通过螺栓安装有真空吸料泵(6)，所述底座(1)顶部一端通过支杆(3)安装有承板(4)，所述真空吸料泵(6)和支杆(3)之间通过安装槽安装有集料箱(2)，所述承板(4)顶部通过固定槽安装有第一转动电机(5)，所述真空吸料泵(6)的进料口通过螺钉连接有进料管(7)，所述进料管(7)顶端内侧套设有斗形转筒(9)，所述斗形转筒(9)顶部焊接有作业仓(8)，所述作业仓(8)内壁顶端通过转轴安装有打磨辊(12)，所述斗形转筒(9)内壁通过连接杆(10)连接有轴套(11)，所述轴套(11)内套设有套圈轴(15)，所述作业仓(8)顶端一侧焊接有安装架(16)，所述安装架(16)顶端一侧通过接杆安装有第二转动电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种O型圈加工用修边设备，其特征在于：所述打磨辊(12)的数量具体设置为多组，所述打磨辊(12)沿作业仓(8)内壁均匀分布，所述打磨辊(12)底端通过同步传动带(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种O型圈加工用修边设备，其特征在于：所述作业仓(8)外围焊接有外齿轮(14)，所述第一转动电机(5)的输出轴端部外围设置有与外齿轮(14)啮合的转动齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种O型圈加工用修边设备，其特征在于：所述第二转动电机(17)的输出轴外围和打磨辊(12)外围设置有相互啮合的齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种O型圈加工用修边设备，其特征在于：所述真空吸料泵(6)的出料端通过管道连接集料箱(2)。

6.根据权利要求1所述的一种O型圈加工用修边设备，其特征在于：所述作业仓(8)顶端一侧和底端一侧均开设有预留槽，所述预留槽内安装有钢化玻璃窗(18)。

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