CN105775198A - 水平缠绕包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了水平缠绕包装机，包括底座，底座上部安装操作室、支架和两个输送架，每个输送架上平行安装数个输送辊轮，两个输送架分别位于操作室两侧且一端伸入至支架内，支架位于操作室内部，支架的一侧安装数个滑动辊轮，滑动辊轮之间配合安装包装环，支架的另一侧安装电机架，电机架上安装步进电机。本发明提供了一种在水平缠绕包装机运行时将操作室的维修门锁定的装置。本发明的红外激光发射器和红外激光接收器在水平缠绕包装机运行时可以通过监测连接杆在转动时不断遮挡红外激光发射器和红外激光接收器之间的红外激光判断滑动辊轮是否在转动，当红外激光发射器和红外激光接收器检测到滑动辊轮在转动时。

Description

水平缠绕包装机
技术领域
本发明涉及一种包装机，具体地说是一种水平缠绕包装机。
背景技术
水平缠绕包装机是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动，同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力，把物体包装成紧固的整体，并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备。应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。现有水平缠绕包装机的操作室的维修门可以随意开启，当水平缠绕包装机运行时，水平缠绕包装机操作人员随意进入操作室内很容易受到伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种水平缠绕包装机，能够解决上述问题。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种水平缠绕包装机，包括底座，底座上部安装操作室、支架和两个输送架，每个输送架上平行安装数个输送辊轮，两个输送架分别位于操作室两侧且一端伸入至支架内，支架位于操作室内部，支架的一侧安装数个滑动辊轮，滑动辊轮之间配合安装包装环，支架的另一侧安装电机架，电机架上安装步进电机，步进电机的输出轴穿过支架，步进电机的端部与其中一个滑动辊轮的转轴连接，其中一个滑动辊轮的一侧安装连接柱，连接柱的端部安装三个连接杆，连接杆的一端与连接柱连接，连接杆的另一端连接固定环，支架的一侧安装固定架，固定架上安装两个U型板，U型板位于固定环两侧，U型板的两侧分别安装相互配合的红外激光发射器和红外激光接收器，红外激光发射器与红外激光接收器分别位于连接杆两侧，操作室的一侧安装维修门，维修门的一侧开设第一固定槽，操作室的一侧开设第二固定槽，第一固定槽与第二固定槽配合，第一固定槽内安装电磁铁，电磁铁内安装铁芯，铁芯的一端能够与电磁铁配合，铁芯的另一端与固定块连接，固定块位于第二固定槽内，铁芯上套有弹簧，弹簧的一端与电磁铁连接，弹簧的另一端连接固定块，操作室的一侧安装工控仪，工控仪通过导线分别连接红外激光发射器、红外激光接收器、步进电机和电磁铁。
为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述输送架上安装加强板。所述操作室为网格结构。
本发明的优点在于：本发明提供了一种在水平缠绕包装机运行时将操作室的维修门锁定的装置。本发明的红外激光发射器和红外激光接收器在水平缠绕包装机运行时可以通过监测连接杆在转动时不断遮挡红外激光发射器和红外激光接收器之间的红外激光判断滑动辊轮是否在转动，当红外激光发射器和红外激光接收器检测到滑动辊轮在转动时，红外激光发射器和红外激光接收器将电信号传递给工控仪，工控仪不向电磁铁供电，此时固定块位于第二固定槽内，此时维修门不能开启。当红外激光发射器和红外激光接收器检测到滑动辊轮两分钟内没有转动时，当红外激光发射器和红外激光接收器检测到滑动辊轮在转动时，红外激光发射器和红外激光接收器将电信号传递给工控仪，工控仪向电磁铁供电，此时电磁铁吸住铁芯，使固定块与第二固定槽脱离，此时维修门可以开启。本发明的步进电机可以带动滑动辊轮转动，从而带动包装环转动。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部结构示意图；图3为图1的Ⅱ部结构示意图；图4为图1的A向结构示意图。
标注说明：1操作室2固定架3滑动辊轮4支架5维修门6包装环7加强板8输送架9输送辊轮10电机架11步进电机13U型板14红外激光发射器15红外激光接收器16固定环17连接柱18第一固定槽19电磁铁20铁柱21铁芯22弹簧23固定块24第二固定槽25连接杆26底座27工控仪。
具体实施方式
水平缠绕包装机，如图1、图2、图3和图4所示，包括底座26，底座26上部安装操作室1、支架4和两个输送架8，每个输送架8上平行安装数个输送辊轮9，两个输送架8分别位于操作室1两侧且一端伸入至支架4内，支架4位于操作室1内部，支架4的一侧安装数个滑动辊轮3，滑动辊轮3之间配合安装包装环6，支架4的另一侧安装电机架10，电机架10上安装步进电机11，步进电机11的输出轴穿过支架4，步进电机11的端部与其中一个滑动辊轮3的转轴连接，其中一个滑动辊轮3的一侧安装连接柱17，连接柱17的端部安装三个连接杆25，连接杆25的一端与连接柱17连接，连接杆25的另一端连接固定环16，支架4的一侧安装固定架2，固定架2上安装两个U型板13，U型板13位于固定环16两侧，U型板13的两侧分别安装相互配合的红外激光发射器14和红外激光接收器15，红外激光发射器14与红外激光接收器15分别位于连接杆25两侧，操作室1的一侧安装维修门5，维修门5的一侧开设第一固定槽18，操作室1的一侧开设第二固定槽24，第一固定槽18与第二固定槽24配合，第一固定槽18内安装电磁铁19，电磁铁19内安装铁芯21，铁芯21的一端能够与电磁铁19配合，铁芯21的另一端与固定块23连接，固定块23位于第二固定槽24内，铁芯21上套有弹簧22，弹簧22的一端与电磁铁19连接，弹簧22的另一端连接固定块23，操作室1的一侧安装工控仪27，工控仪27通过导线分别连接红外激光发射器14、红外激光接收器15、步进电机11和电磁铁19。本发明提供了一种在水平缠绕包装机运行时将操作室的维修门锁定的装置。本发明的红外激光发射器14和红外激光接收器15在水平缠绕包装机运行时可以通过监测连接杆25在转动时不断遮挡红外激光发射器14和红外激光接收器15之间的红外激光判断滑动辊轮3是否在转动，当红外激光发射器14和红外激光接收器15检测到滑动辊轮3在转动时，红外激光发射器14和红外激光接收器15将电信号传递给工控仪27，工控仪27不向电磁铁19供电，此时固定块23位于第二固定槽24内，此时维修门5不能开启。当红外激光发射器14和红外激光接收器15检测到滑动辊轮3两分钟内没有转动时，当红外激光发射器14和红外激光接收器15检测到滑动辊轮3在转动时，红外激光发射器14和红外激光接收器15将电信号传递给工控仪27，工控仪27向电磁铁19供电，此时电磁铁19吸住铁芯21，使固定块23与第二固定槽24脱离，此时维修门5可以开启。本发明的步进电机11可以带动滑动辊轮3转动，从而带动包装环6转动。
所述输送架8上安装加强板7。本发明的加强板7可以增加输送架8的强度。
所述操作室1为网格结构。
所述输送架8上安装加强板7。本发明的加强板7可以提高输送架8的强度。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (3)

1.水平缠绕包装机，其特征在于：包括底座(26)，底座(26)上部安装操作室(1)、支架(4)和两个输送架(8)，每个输送架(8)上平行安装数个输送辊轮(9)，两个输送架(8)分别位于操作室(1)两侧且一端伸入至支架(4)内，支架(4)位于操作室(1)内部，支架(4)的一侧安装数个滑动辊轮(3)，滑动辊轮(3)之间配合安装包装环(6)，支架(4)的另一侧安装电机架(10)，电机架(10)上安装步进电机(11)，步进电机(11)的输出轴穿过支架(4)，步进电机(11)的端部与其中一个滑动辊轮(3)的转轴连接，其中一个滑动辊轮(3)的一侧安装连接柱(17)，连接柱(17)的端部安装三个连接杆(25)，连接杆(25)的一端与连接柱(17)连接，连接杆(25)的另一端连接固定环(16)，支架(4)的一侧安装固定架(2)，固定架(2)上安装两个U型板(13)，U型板(13)位于固定环(16)两侧，U型板(13)的两侧分别安装相互配合的红外激光发射器(14)和红外激光接收器(15)，红外激光发射器(14)与红外激光接收器(15)分别位于连接杆(25)两侧，操作室(1)的一侧安装维修门(5)，维修门(5)的一侧开设第一固定槽(18)，操作室(1)的一侧开设第二固定槽(24)，第一固定槽(18)与第二固定槽(24)配合，第一固定槽(18)内安装电磁铁(19)，电磁铁(19)内安装铁芯(21)，铁芯(21)的一端能够与电磁铁(19)配合，铁芯(21)的另一端与固定块(23)连接，固定块(23)位于第二固定槽(24)内，铁芯(21)上套有弹簧(22)，弹簧(22)的一端与电磁铁(19)连接，弹簧(22)的另一端连接固定块(23)，操作室(1)的一侧安装工控仪(27)，工控仪(27)通过导线分别连接红外激光发射器(14)、红外激光接收器(15)、步进电机(11)和电磁铁(19)。
2.根据权利要求1所述的水平缠绕包装机，其特征在于：所述输送架(8)上安装加强板(7)。
3.根据权利要求1所述的水平缠绕包装机，其特征在于：所述操作室(1)为网格结构。
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