CN105773992A - 一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置，包括底座、模塑格栅模具、导柱、压板、活动压板、震动装置、固定板、油缸、控制盒体、控制面板、自动控制器和压力感应器；本发明使用前，首先将玻璃钢模塑格栅纱一层层排好，而后放入到模塑格栅模具中，压紧时，首先由控制面板启动本装置工作，然后再由自动控制器首先控制油缸工作，进一步的使活动压板下移，从而通过压板对玻璃钢模塑格栅纱进行压紧，而后震动装置工作，其中自动控制器通过压力感应器反馈的数据，可以实时控制本装置中压紧力，自动压实结束后，通过油缸收缩使压板上移，取出玻璃钢模塑格栅，从而完成了自动压实。
Description
技术领域：
本发明涉及玻璃钢设备技术领域，特别涉及一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置。
背景技术：
玻璃钢模塑格栅是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，它可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。玻璃钢模塑格栅生产需要一层一层排纱；目前，玻璃钢模塑格栅的压实工序主要是人工压实，每排一层纱就需要人工压实，即两人把压板放入模具内，同时用力踩压板，压实的时间和压力大小完全由操作工掌握，只要用力不足或压的时间不够，就可能出现露白（即出现白丝）、气泡、分层、厚薄不均、开裂等质量问题。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置，解决了因人为因素影响而造成的玻璃钢模塑格栅质量合格率低，同时降低工人的劳动强度，提高工作效率的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置，其创新点在于：包括底座、模塑格栅模具、导柱、压板、活动压板、震动装置、固定板、油缸、控制盒体、控制面板、自动控制器和压力感应器；所述模塑格栅模具底部固定连接在底座上面；所述导柱为四个，所述导柱底部分别固定连接在模塑格栅模具上面四角；所述活动压板位于模塑格栅模具上侧，所述活动压板活动连接在导柱上；所述压板固定连接在活动压板底部中央；所述固定板底部固定连接在导柱顶端；所述油缸顶部固定连接在固定板底部中央，所述油缸底部固定连接有震动装置；所述震动装置底部固定连接在活动压板上面中央，所述震动装置底部与所述活动压板之间设有压力感应器；所述控制盒体固定连接在固定板右侧，所述控制盒体上面固定连接有控制面板，所述控制盒体内部设有自动控制器；所述自动控制器数据输入端与压力感应器数据端相连接，所述自动控制器控制端口分别与震动装置和油缸控制端口相连接。
作为优选，所述震动装置具体包括装置壳体、偏心块、支撑块、电机固定架和电机；所述电机通过电机固定架固定连接在装置壳体内部中央；所述支撑块为两个，所述支撑块分别位于电机两侧，所述支撑块分别固定连接在装置壳体内部；所述偏心块为两个，所述偏心块分别位于支撑块外侧，所述偏心块分别固定连接在电机两端输出轴上。
作为优选，所述自动控制器为可编程PLC控制器。
本发明的有益效果：
（1）本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决因人为因素影响而造成的玻璃钢模塑格栅质量合格率低，同时降低工人的劳动强度，提高工作效率的问题。
（2）本发明使用前，首先将玻璃钢模塑格栅纱一层层排好，而后放入到模塑格栅模具中，压紧时，首先由控制面板启动本装置工作，然后再由自动控制器首先控制油缸工作，进一步的使活动压板下移，从而通过压板对玻璃钢模塑格栅纱进行压紧，而后震动装置工作，其中自动控制器通过压力感应器反馈的数据，可以实时控制本装置中压紧力，自动压实结束后，通过油缸收缩使压板上移，取出玻璃钢模塑格栅，从而完成了自动压实。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明震动装置的结构示意图。
1-底座；2-模塑格栅模具；3-导柱；4-压板；5-活动压板；6-震动装置；7-固定板；8-油缸；9-控制盒体；10-控制面板；11-自动控制器；12-压力感应器；60-装置壳体；61-偏心块；62-支撑块；63-电机固定架；64-电机。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置，包括底座1、模塑格栅模具2、导柱3、压板4、活动压板5、震动装置6、固定板7、油缸8、控制盒体9、控制面板10、自动控制器11和压力感应器12；所述模塑格栅模具2底部固定连接在底座1上面；所述导柱3为四个，所述导柱3底部分别固定连接在模塑格栅模具2上面四角；所述活动压板5位于模塑格栅模具2上侧，所述活动压板5活动连接在导柱3上；所述压板4固定连接在活动压板5底部中央；所述固定板7底部固定连接在导柱3顶端；所述油缸8顶部固定连接在固定板7底部中央，所述油缸8底部固定连接有震动装置6；所述震动装置6底部固定连接在活动压板5上面中央，所述震动装置6底部与所述活动压板5之间设有压力感应器12；所述控制盒体9固定连接在固定板7右侧，所述控制盒体9上面固定连接有控制面板10，所述控制盒体9内部设有自动控制器11；所述自动控制器11数据输入端与压力感应器12数据端相连接，所述自动控制器11控制端口分别与震动装置6和油缸8控制端口相连接。
如图2所示，所述震动装置6具体包括装置壳体60、偏心块61、支撑块62、电机固定架63和电机64；所述电机64通过电机固定架63固定连接在装置壳体60内部中央；所述支撑块62为两个，所述支撑块62分别位于电机64两侧，所述支撑块62分别固定连接在装置壳体60内部；所述偏心块61为两个，所述偏心块61分别位于支撑块62外侧，所述偏心块61分别固定连接在电机64两端输出轴上。
其中，所述自动控制器11为可编程PLC控制器。
本发明的使用状态为：使用前，首先将玻璃钢模塑格栅纱一层层排好，而后放入到模塑格栅模具2中，压紧时，首先由控制面板10启动本装置工作，然后再由自动控制器11首先控制油缸8工作，进一步的使活动压板5下移，从而通过压板4对玻璃钢模塑格栅纱进行压紧，而后震动装置6工作，其中自动控制器11通过压力感应器12反馈的数据，可以实时控制本装置中压紧力，自动压实结束后，通过油缸8收缩使压板4上移，取出玻璃钢模塑格栅，从而完成了自动压实。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置，其特征在于：包括底座（1）、模塑格栅模具（2）、导柱（3）、压板（4）、活动压板（5）、震动装置（6）、固定板（7）、油缸（8）、控制盒体（9）、控制面板（10）、自动控制器（11）和压力感应器（12）；
所述模塑格栅模具（2）底部固定连接在底座（1）上面；
所述导柱（3）为四个，所述导柱（3）底部分别固定连接在模塑格栅模具（2）上面四角；
所述活动压板（5）位于模塑格栅模具（2）上侧，所述活动压板（5）活动连接在导柱（3）上；
所述压板（4）固定连接在活动压板（5）底部中央；
所述固定板（7）底部固定连接在导柱（3）顶端；
所述油缸（8）顶部固定连接在固定板（7）底部中央，所述油缸（8）底部固定连接有震动装置（6）；
所述震动装置（6）底部固定连接在活动压板（5）上面中央，所述震动装置（6）底部与所述活动压板（5）之间设有压力感应器（12）；
所述控制盒体（9）固定连接在固定板（7）右侧，所述控制盒体（9）上面固定连接有控制面板（10），所述控制盒体（9）内部设有自动控制器（11）；
所述自动控制器（11）数据输入端与压力感应器（12）数据端相连接，所述自动控制器（11）控制端口分别与震动装置（6）和油缸（8）控制端口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置，其特征在于：所述震动装置（6）具体包括装置壳体（60）、偏心块（61）、支撑块（62）、电机固定架（63）和电机（64）；
所述电机（64）通过电机固定架（63）固定连接在装置壳体（60）内部中央；
所述支撑块（62）为两个，所述支撑块（62）分别位于电机（64）两侧，所述支撑块（62）分别固定连接在装置壳体（60）内部；
所述偏心块（61）为两个，所述偏心块（61）分别位于支撑块（62）外侧，所述偏心块（61）分别固定连接在电机（64）两端输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置，其特征在于：所述自动控制器（11）为可编程PLC控制器。
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|---|---|---|---|
| CN201610231865.8A CN105773992A (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置 |
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| CN201610231865.8A CN105773992A (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置 |
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| CN105773992A true CN105773992A (zh) | 2016-07-20 |
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| CN201610231865.8A Pending CN105773992A (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN105773992A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109849950A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-06-07 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 一种可升降的隐藏式简易驾驶台 |
Citations (4)
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| US20020135091A1 (en) * | 2001-01-22 | 2002-09-26 | Hiram Rivera | Female mold for plastic sanitaryware |
| CN202213206U (zh) * | 2011-09-16 | 2012-05-09 | 四川威玻股份有限公司 | 玻璃钢模塑格栅自动压实装置 |
| CN103134652A (zh) * | 2011-12-01 | 2013-06-05 | 南京工程学院 | 三向振动台 |
| CN203301300U (zh) * | 2013-05-22 | 2013-11-20 | 向友刚 | 一种新型振动电机 |
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2016
- 2016-04-14 CN CN201610231865.8A patent/CN105773992A/zh active Pending
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