CN105773870A - 一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置 - Google Patents

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朱金平
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Abstract

本发明公开了一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，属于废旧塑料回收技术领域，包括切粒装置本体、切粒装置外壳、切刀组件、气缸和电动机，切刀组件包括刀头、刀把和刀座，刀头的内侧设有温度探测器，温度探测器用于监测刀头的温度，刀把的内腔设有温度补偿通道，温度补偿通道与温度补偿器连通，温度补偿器与温度探测器电连接，温度补偿器内设有控制电路，当刀头的温度处于设定的温度范围内时，控制电路关闭温度补偿器，反之，控制电路打开温度补偿器；切粒装置外壳内设有压力探测器，切粒装置外壳上设有自动泄压阀，压力探测器控制自动泄压阀打开或关闭。本发明切粒效果好、粒子大小均匀、产量高、能够提高刀头与切粒模头寿命。

Description

一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置
技术领域
本发明涉及一种切粒装置，特别是涉及一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，属于废旧塑料回收技术领域。
背景技术
在各企业的废旧PE、PP回收切粒生产线中，切粒装置是必不可少的部件，目前的切粒装置，包括模体和切刀组件，该模体固定于机架上，该模体上设有废旧塑料流动通道，该模体在废旧塑料流动通道的末端设有切粒模头，模体上有固定有导向杆，切刀组件包括刀座、刀杆和刀头，刀座滑动安装于导向杆上，刀座与模体之间通过固定机构固定，刀头安装于刀杆的端部，刀杆连接有轴向驱动刀杆移动使刀头与切粒模头配合的轴向驱动装置，刀杆转动安装于刀座内且由旋转动力装置驱动旋转，旋转动力装置固定于刀座上，根据这样的技术，由于其刀杆的偏移会导致刀头和切粒模头之间的贴合力无法调整，受力也会随着长时间使用后贴合力逐渐下降，而且，随着切粒工作的不断进行，刀头的温度会越来越高，且模体内的压力也会越来越大，这不仅影响切粒效果，造成粒子大小不均匀，产量低，大大损耗了刀头与切粒模头的寿命。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决目前废旧塑料回收切粒装置中存在的上述问题，提供一种切粒效果好、粒子大小均匀、产量高、能够提高刀头与切粒模头寿命的废旧塑料回收恒温恒压切粒装置。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，包括切粒装置本体、切粒装置外壳和切刀组件，所述切粒装置本体与所述切粒装置外壳之间连接形成一容腔，所述切刀组件设置在所述容腔内，包括刀头、刀把和刀座，所述刀头的内侧设有温度探测器，所述温度探测器用于监测所述刀头的温度，所述刀把为中空的柱状结构，所述刀把的内腔设有温度补偿通道，所述温度补偿通道与温度补偿器连通，所述温度补偿器与所述温度探测器电连接，所述温度补偿器内设有控制电路，当所述刀头的温度处于设定的温度范围内时，所述控制电路关闭所述温度补偿器，反之，所述控制电路打开所述温度补偿器；所述切粒装置本体与所述切粒装置外壳之间连接形成的容腔内设有压力探测器，切粒装置外壳上设有自动泄压阀，所述自动泄压阀与所述压力探测器连接，所述压力探测器控制所述自动泄压阀打开或关闭。
进一步的，所述切粒装置本体的端头设有废旧塑料流动通道，所述刀头设置在所述废旧塑料流动通道的输出端。
进一步的，所述刀头的末端设有切粒模头，所述切粒模头设置在所述温度探测器外侧。
进一步的，所述刀把与所述切粒模头连接，所述刀把设置在所述刀座上。
进一步的，所述刀把上设有排粒导向杆，所述排粒导向杆设置在靠近所述切粒模头的一端。
进一步的，所述刀座内设有气缸，所述气缸的一端与所述刀把连接，所述气缸的另一端与一电动机连接，所述气缸由所述电动机驱动。
进一步的，所述气缸的输入端设有花键槽，所述电动机的输出轴通过花键与花键槽连接，所述电动机通过所述花键与所述气缸驱动连接。
进一步的，所述花键槽的长度长于所述花键的长度。
本发明的有益技术效果：本发明设计的废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，解决了由于刀杆的偏移导致刀头和切粒模头之间的贴合力无法调整，进而导致受力随着长时间使用后贴合力逐渐下降的问题，解决了由于刀头温度越来越高、模体内压力越来越大引起的切粒效果差、造成粒子大小不均匀、产量低、大大损耗了刀头与切粒模头寿命的问题，本发明切粒效果好、粒子大小均匀、产量高、能够提高刀头与切粒模头寿命。
附图说明
图1为本发明废旧塑料回收恒温恒压切粒装置结构剖视图。
图中：1-切粒装置本体，2-切粒装置外壳，3-刀头，4-温度探测器，5-切粒模头，6-排粒导向杆，7-气缸，8-温度补偿通道，9-温度补偿器，10-压力探测器，11-自动泄压阀，12-电动机，13-花键，14-废旧塑料流动通道，15-刀把，16-刀座。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示，一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，包括切粒装置本体1、切粒装置外壳2和切刀组件，所述切粒装置本体1与所述切粒装置外壳2之间连接形成一容腔，所述切刀组件设置在所述容腔内，包括刀头3、刀把15和刀座16，所述刀头3的内侧设有温度探测器4，所述温度探测器4用于监测所述刀头3的温度，所述刀把15为中空的柱状结构，所述刀把15的内腔设有温度补偿通道8，所述温度补偿通道8与温度补偿器9连通，所述温度补偿器9与所述温度探测器4电连接，所述温度补偿器9内设有控制电路，当所述刀头3的温度处于设定的温度范围内时，所述控制电路关闭所述温度补偿器9，反之，所述控制电路打开所述温度补偿器9；所述切粒装置本体1与所述切粒装置外壳2之间连接形成的容腔内设有压力探测器10，切粒装置外壳2上设有自动泄压阀11，所述自动泄压阀11与所述压力探测器10连接，所述压力探测器10控制所述自动泄压阀11打开或关闭。
进一步的，如图1所示，所述切粒装置本体1的端头设有废旧塑料流动通道14，所述刀头3设置在所述废旧塑料流动通道14的输出端。
进一步的，如图1所示，所述刀头3的末端设有切粒模头5，所述切粒模头5设置在所述温度探测器4外侧，所述刀把15与所述切粒模头5连接，所述刀把15设置在所述刀座16上，所述刀把15上设有排粒导向杆6，所述排粒导向杆6设置在靠近所述切粒模头5的一端。
进一步的，如图1所示，所述刀座16内设有气缸7，所述气缸7的一端与所述刀把15连接，所述气缸7的另一端与一电动机12连接，所述气缸7由所述电动机12驱动，所述气缸7的输入端设有花键槽，所述电动机12的输出轴通过花键13与花键槽连接，所述电动机12通过所述花键13与所述气缸7驱动连接，所述花键槽的长度长于所述花键13的长度。
综上所述，本发明设计的废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，解决了由于刀杆的偏移导致刀头和切粒模头之间的贴合力无法调整，进而导致受力随着长时间使用后贴合力逐渐下降的问题，解决了由于刀头温度越来越高、模体内压力越来越大引起的切粒效果差、造成粒子大小不均匀、产量低、大大损耗了刀头与切粒模头寿命的问题，本发明切粒效果好、粒子大小均匀、产量高、能够提高刀头与切粒模头寿命。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，包括切粒装置本体(1)、切粒装置外壳(2)和切刀组件，其特征在于：所述切粒装置本体(1)与所述切粒装置外壳(2)之间连接形成一容腔，所述切刀组件设置在所述容腔内，包括刀头(3)、刀把(15)和刀座(16)，所述刀头(3)的内侧设有温度探测器(4)，所述温度探测器(4)用于监测所述刀头(3)的温度，所述刀把(15)为中空的柱状结构，所述刀把(15)的内腔设有温度补偿通道(8)，所述温度补偿通道(8)与温度补偿器(9)连通，所述温度补偿器(9)与所述温度探测器(4)电连接，所述温度补偿器(9)内设有控制电路，当所述刀头(3)的温度处于设定的温度范围内时，所述控制电路关闭所述温度补偿器(9)，反之，所述控制电路打开所述温度补偿器(9)；所述切粒装置本体(1)与所述切粒装置外壳(2)之间连接形成的容腔内设有压力探测器(10)，切粒装置外壳(2)上设有自动泄压阀(11)，所述自动泄压阀(11)与所述压力探测器(10)连接，所述压力探测器(10)控制所述自动泄压阀(11)打开或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，其特征在于：所述切粒装置本体(1)的端头设有废旧塑料流动通道(14)，所述刀头(3)设置在所述废旧塑料流动通道(14)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，其特征在于：所述刀头(3)的末端设有切粒模头(5)，所述切粒模头(5)设置在所述温度探测器(4)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，其特征在于：所述刀把(15)与所述切粒模头(5)连接，所述刀把(15)设置在所述刀座(16)上。
5.根据权利要求3所述的一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，其特征在于：所述刀把(15)上设有排粒导向杆(6)，所述排粒导向杆(6)设置在靠近所述切粒模头(5)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，其特征在于：所述刀座(16)内设有气缸(7)，所述气缸(7)的一端与所述刀把(15)连接，所述气缸(7)的另一端与一电动机(12)连接，所述气缸(7)由所述电动机(12)驱动。
7.根据权利要求6所述的一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，其特征在于：所述气缸(7)的输入端设有花键槽，所述电动机(12)的输出轴通过花键(13)与花键槽连接，所述电动机(12)通过所述花键(13)与所述气缸(7)驱动连接。
8.根据权利要求7所述的一种废旧塑料回收恒温恒压切粒装置，其特征在于：所述花键槽的长度长于所述花键(13)的长度。
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