CN202173916U - 制粒机用切刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切刀，特别涉及一种制粒机用切刀机构。本实用新型的技术方案：一种制粒机用切刀机构，其包括切刀杆A（1）和切刀座A（2），所述切刀杆A（1）是一根设有豁口（7）的等径轴，所述切刀座A（2）内侧设有与豁口（7）相配合的凸台（8），所述切刀杆A（1）通过豁口（7）和切刀座A（2）连接。由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：1、切刀杆A是一根等径轴，加工方便、简单。且由于为等径轴，切刀杆A拆装时无阻挡，切刀杆A拆装方便、快速。2、切刀杆A上铣有豁口,切刀座A内侧设有与豁口相配合的凸台，切刀杆能方便的沿着豁口和凸台的配合面移动，切刀杆拆装方便。

Description

制粒机用切刀机构

技术领域

 本实用新型涉及一种切刀，特别涉及一种制粒机用切刀机构。本实用新型尤其适用于环模制粒机使用。本实用新型属于机械设备技术领域。

背景技术

环模制粒机的工作原理是利用环模和压辊的强烈挤压作用，将生物质逐渐挤入环模的模孔中并在模孔中成形，由于生物质在模辊之间的连续挤压，成形后的料从模孔中不断呈柱状排出，然后由切刀切成所需长度的颗粒。

现有的制粒机用切刀机构如图4所示，其包括切刀5、安装座3、切刀杆B9、切刀套6和切刀座B10，切刀5安装在切刀杆B9的顶部，切刀杆B9通过安装座3安装在制粒机门盖4上，切刀5伸入制粒机门盖4内，切刀杆B9外套接切刀套6，切刀杆B9通过键安装在切刀座B10上，切刀杆B9由两段组成，一段粗，一段细。其主要不足：切刀杆是阶梯轴，加工复杂且刀杆拆装不方便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种加工简单、方便的制粒机用切刀机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种制粒机用切刀机构，其包括切刀杆A和切刀座A，所述切刀杆A是一根设有豁口的等径轴，所述切刀座A内侧设有与豁口相配合的凸台，所述切刀杆A通过豁口和切刀座A连接。

进一步，0<所述豁口的长度<所述等径轴的长度。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、切刀杆A是一根等径轴，加工方便、简单。且由于为等径轴，切刀杆A拆装时无阻挡，切刀杆A拆装方便、快速。

2、切刀杆A上铣有豁口, 切刀座A内侧设有与豁口相配合的凸台，切刀杆能方便的沿着豁口和凸台的配合面移动，切刀杆拆装方便。

3、0<豁口的长度<等径轴的长度，切刀杆A的调节距离大，使得切刀进退距离也大，切料长度调节距离长，调节方便，能得到范围大的制粒颗粒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中部件1的A-A剖面示意图；

图3为图1中部件2的B-B剖面示意图；

图4为现有技术的切刀机构示意图。

图中：1、切刀杆A，2、切刀座A，3、安装座，4、制粒机门盖，5、切刀，6、切刀套，7、豁口，8，凸台，9、切刀杆B，10、切刀座B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1～图3所示，一种制粒机用切刀机构，其包括切刀5、安装座3、切刀杆A1、切刀套6和切刀座A2，切刀5安装在切刀杆A1的顶部，切刀杆A1通过安装座3安装在制粒机门盖4上, 切刀5伸入制粒机门盖4内, 切刀杆A1外套接切刀套6。切刀杆A1是一根等径轴，切刀杆A1上铣有豁口7，切刀座A2内侧设有与豁口7相配合的凸台8，切刀杆A1通过豁口7和切刀座A2连接。

豁口7的长度优选是：0<豁口7的长度<等径轴的长度。

切刀杆A1是一根等径轴，加工方便、简单。

切刀杆A1上铣有豁口7, 切刀座A2内侧设有与豁口7相配合的凸台8，切刀杆A1通过豁口7和切刀座A2连接，切刀杆能方便的沿着豁口7和凸台8的配合面移动，切刀杆拆装方便。

0<豁口7的长度<等径轴的长度，切刀杆A1的调节距离大，使得切刀进退距离也大，切料长度调节距离长，能得到范围大的制粒颗粒。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案也均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (2)

1.一种制粒机用切刀机构，其包括切刀杆A（1）和切刀座A（2），其特征在于：所述切刀杆A（1）是一根设有豁口（7）的等径轴，所述切刀座A（2）内侧设有与豁口（7）相配合的凸台（8），所述切刀杆A（1）通过豁口（7）和切刀座A（2）连接。

2.根据权利要求1所述的制粒机用切刀机构，其特征在于：0<所述豁口（7）的长度<所述等径轴的长度。

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