CN105773358B - 一种板材倒角抛光的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及竹木加工设备技术领域，具体涉及一种板材倒角抛光的装置，其包括机架、设置在机架上的上料装置和打磨装置；所述上料装置包括限位框架、推动装置和承载装置，所述打磨装置包括传送带、压轮和位于传送带一侧的抛光装置；所述推动装置包括与驱动装置连接的推料杆，所述推料杆的端部设有推料板，所述推料板用于穿过推料口将板材从限位框架中推出出料口；所述承载装置包括用于支撑板材在竖直方向上往复运动的L型承载面。本发明的有益效果在于：操作者可以快速的将板材放入限位框架，在传送带的拉力和推料板的推力作用下，板材被从限位框架中推出，板材推送快速平滑不卡顿。

Description

一种板材倒角抛光的装置
技术领域
本发明涉及竹木加工设备技术领域，具体涉及一种板材倒角抛光的装置。
背景技术
目前，在竹木板板材加工行业中，加工过程中通常需要进行打孔，打孔后对竹板板材工件(呈矩形)的侧边进行砂磨倒角抛光处理，主要运用的是人工和半自动化手段。人工手段包括手动上料的方式，缺陷在于：人工操作易产生误差，导致合格率较低，造成资源浪费；半自动化的操作对每一块竹板工件加工都需要按一下开关，板材进行上料卸料也都有间歇性的停顿，且上料时，将板材人工搬运到作业台上，需要对每个板材按照一定位置进行排列放置后，进行传送加工作业，造成操作者劳动强度大，工作效率也低，也不利于保证安全生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种实现板材上料自动化，板材抛光质量高的板材倒角抛光的装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种板材倒角抛光的装置，包括机架、设置在机架上的上料装置和打磨装置；所述上料装置包括限位框架、推动装置和承载装置，所述打磨装置包括传送带、压轮和位于传送带一侧的抛光装置；
所述限位框架包括用于框住板材四个角的四个立柱；所述立柱的底部在板材传送方向上与传送带的传送平面形成用于单个板材推出的出料口，所述出料口的高度大于板材厚度小于板材厚度的两倍，所述限位框架上出料口相对位置上设有推料口；
所述推动装置包括与驱动装置连接的推料杆，所述推料杆的端部设有推料板，所述推料板用于穿过推料口将板材从限位框架中推出出料口；
所述承载装置包括用于支撑板材在竖直方向上往复运动的L型承载面，所述L型承载面位于限位框架底部；所述传送带上部设有用于压住板材的压轮，所述传送带的传送平面的起始端位于限位框架底部，所述传送带的起始端位于L型承载面的内侧，所述传送带的传送平面与L型承载面平行。
进一步的，上述的板材倒角抛光的装置中，所述抛光装置包括纵向打磨板材的第一抛光装置和横向打磨板材第二抛光装置。
进一步的，上述的板材倒角抛光的装置中，所述板材传送方向一侧的两个立柱分别与另外一侧的相对的两个立柱之间通过螺杆连接。
进一步的，上述的板材倒角抛光的装置中，所述机架上位于限位框架下部在板材传送方向上设有从动轮。
进一步的，上述的板材倒角抛光的装置中，所述从动轮表面设有橡胶层。
进一步的，上述的板材倒角抛光的装置中，所述推料板的厚度与板材厚度相等。
本发明的有益效果在于：本发明的板材倒角抛光的装置可将板材较自动稳定的输送到传送带上并进行打磨，在抛光装置打磨板材时，传送带后方的操作者可以快速的将板材放入限位框架，板材由于限位框架的限位作用排放整齐不会歪斜，不用特意整理板材位置，需要将板材进行传送时，在传送带的拉力和推料板的推力作用下，板材被从限位框架中推出，板材推送快速平滑不卡顿。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的板材倒角抛光的装置的结构示意图；
图2为本发明具体实施方式的板材倒角抛光的装置的俯视图；
标号说明：
1、机架；
2、上料装置；21、限位框架；211、立柱；212、螺杆；22、推动装置；221、推料板；23、推料口；24、承载装置；241、L型承载面；
3、打磨装置；31、传送带；32、压轮；33、抛光装置；
4、从动轮。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：传送带的拉力和推料板的推力作用下，板材被从限位框架中推出，之后由传送带进行传送，传送平滑不卡顿。
请参照图1以及图2，一种板材倒角抛光的装置，包括机架1、设置在机架1上的上料装置2和打磨装置3；所述上料装置2包括限位框架21、推动装置22和承载装置24，所述打磨装置3包括传送带31、压轮32和位于传送带31一侧的抛光装置33；
所述限位框架21包括用于框住板材四个角的四个立柱211；所述立柱211的底部在板材传送方向上与传送带31的传送平面形成用于单个板材推出的出料口，所述出料口的高度大于板材厚度小于板材厚度的两倍，所述限位框架21上出料口相对位置上设有推料口23；
所述推动装置22包括与驱动装置连接的推料杆，所述推料杆的端部设有推料板221，所述推料板221用于穿过推料口23将板材从限位框架21中推出出料口；
所述承载装置24包括用于支撑板材在竖直方向上往复运动的L型承载面241，所述L型承载面241位于限位框架21底部；所述传送带31上部设有用于压住板材的压轮32，所述传送带31的传送平面的起始端位于限位框架21底部，所述传送带31的起始端位于L型承载面241的内侧，所述传送带31的传送平面与L型承载面241平行。
采用上述板材倒角抛光的装置对竹木板材进行抛光时，操作者可以快速的将板材放入限位框架，板材由于限位框架的限位作用排放整齐不会歪斜，不用特意整理板材位置，此时板材的底面是由L型承载面241支撑，与传送平面是分离的，当板材要进行传送抛光时，启动承载装置24，使L型承载面241向下移动，使板材与传动带的传送面接触，板材由承载面支撑变为传送带31的传送面支撑，传动带的传送平面，凭借摩擦力将限位框架内最底层的一个板材从限位框架中拉出，且此时推料板221穿过推料口23将限位框架内最底层的一个板材从限位框架中推出出料口，在传送带31的拉力和推料板221的推力作用下，板材被从限位框架中推出，之后由传送带31进行传送，所述传送带31的上部设有用于压住板材的压轮32，传送带31一侧设有抛光装置33，压轮32压住板材便于侧边的抛光装置33对板材进行打磨倒角抛光。
进一步的，上述的板材抛光装置33中，所述抛光装置33包括纵向打磨板材的第一抛光装置和横向打磨板材第二抛光装置。此结构使抛光装置对板材进行纵向和横向的打磨，提高了抛光质量。
进一步的，上述的板材抛光装置中，所述板材传送方向一侧的两个立柱211分别与另外一侧的相对的两个立柱211之间通过螺杆212连接。两个立柱之间通过旋动螺杆调节相互间的距离，此结构使限位框架的限位空间可调，可适应不同规格的矩形板材。
进一步的，上述的板材抛光装置中，所述机架1上位于限位框架下部在板材传送方向上设有从动轮4，所述从动轮4表面设有用于缓冲以及增大摩擦力的橡胶层。此种结构防止板材出现划伤，起到保护设备的作用，且避免在推送板材时因刮擦导致不利于输送的情况发生。
进一步的，上述的板材倒角抛光的装置中，所述推料板221的厚度与板材厚度相等。
综上所述，本发明提供的板材倒角抛光的装置可将板材较自动稳定的输送到传送带上并进行打磨，在抛光装置打磨板材时，传送带后方的操作者可以快速的将板材放入限位框架，板材由于限位框架的限位作用排放整齐不会歪斜，不用特意整理板材位置，需要将板材进行传送时，在传送带的拉力和推料板的推力作用下，板材被从限位框架中推出，推送平滑不卡顿。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种板材倒角抛光的装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的上料装置和打磨装置；所述上料装置包括限位框架、推动装置和承载装置，所述打磨装置包括传送带、压轮和位于传送带一侧的抛光装置；
所述限位框架包括用于框住板材四个角的四个立柱；所述立柱的底部在板材传送方向上与传送带的传送平面形成用于单个板材推出的出料口，所述出料口的高度大于板材厚度小于板材厚度的两倍，所述限位框架上出料口相对位置上设有推料口；
所述推动装置包括与驱动装置连接的推料杆，所述推料杆的端部设有推料板，所述推料板用于穿过推料口将板材从限位框架中推出出料口；
所述承载装置包括用于支撑板材在竖直方向上往复运动的L型承载面，所述L型承载面位于限位框架底部；所述传送带上部设有用于压住板材的压轮，所述传送带的传送平面的起始端位于限位框架底部，所述传送带的起始端位于L型承载面的内侧，所述传送带的传送平面与L型承载面平行；
所述板材传送方向一侧的两个立柱分别与另外一侧的相对的两个立柱之间通过螺杆连接。
2.根据权利要求1所述的板材倒角抛光的装置，其特征在于，所述抛光装置包括纵向打磨板材的第一抛光装置和横向打磨板材第二抛光装置。
3.根据权利要求1所述的板材倒角抛光的装置，其特征在于，所述机架上位于限位框架下部在板材传送方向上设有从动轮。
4.根据权利要求3所述的板材倒角抛光的装置，其特征在于，所述从动轮表面设有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的板材倒角抛光的装置，其特征在于，所述推料板的厚度与板材厚度相等。
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Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Songxi county subbranch

Pledgor: FUJIAN HAOSHIJIA BAMBOO INDUSTRY Co.,Ltd.

Registration number: Y2024350000005

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