CN207844397U - 供板装置 - Google Patents

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苏继龙
刘明财
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Fujian Agriculture and Forestry University
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Abstract

本实用新型涉及一种供板装置,包括滑台,滑台上设置有滑动滑道内设置有沿滑道滑动的滑块,滑块上侧面为阶梯面,其上侧面前部的高度低于后部的高度,滑块上侧面后部堆叠有待输送的板材,滑道左右两侧对称设置有两个滑动支柱,滑动支柱上开设有竖直滑槽,竖直滑槽内设置有滚轮,滑动支柱内侧设置有水平设置有夹持气缸,夹持气缸的气缸末端连接有托夹手,两侧夹持气缸联动配合,并分别驱动两侧的托夹手共同作用将堆叠的板材夹紧或松开,滑台后部设置有驱动滑块移动的推动气缸,推动气缸的气缸末端与滑台相连接,所述滑台上设置有驱动托夹手升降的升降机构,本实用新型具结构简单,设计合理,使用方便,通过气动即可完成自动供板。

Description

供板装置
技术领域
本实用新型涉及一种供板装置。
背景技术
在机械和家具加工企业生产过程中常需要对板材进行抛光、翻面和上漆等作业,生产流水线上常需要进行供板操作,现有生产中通常为人工供板,效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种供板装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是,一种供板装置,包括滑台,滑台上设置有滑动滑道内设置有沿滑道滑动的滑块,滑块上侧面为阶梯面,其上侧面前部的高度低于后部的高度,滑块上侧面后部堆叠有待输送的板材,滑道左右两侧对称设置有两个滑动支柱,滑动支柱上开设有竖直滑槽,竖直滑槽内设置有滚轮,滑动支柱内侧设置有水平设置有夹持气缸,夹持气缸的气缸末端连接有托夹手,两侧夹持气缸联动配合,并分别驱动两侧的托夹手共同作用将堆叠的板材夹紧或松开,滑台后部设置有驱动滑块移动的推动气缸,推动气缸的气缸末端与滑台相连接,所述滑台上设置有驱动托夹手升降的升降机构。
进一步的,所述升降机构包括对称设置在滑块左右两侧的两个支座,支座位于滑动支柱内侧,支座上水平设置有转轴,转轴外端安装有圆盘,转轴内端设置有圆柱齿轮,滑块左右两侧均上下对称设置上齿条、下齿条,圆柱齿轮与其同侧的上齿条、下齿条啮合传动,圆盘经连杆与气缸或托夹手相连接,连杆下端与圆盘偏心铰接,连杆上端与气缸或托夹手铰接。
进一步的,所述滑块为工字形阶梯滑块,上齿条、下齿条分别设置在其左右侧面的凹槽部的顶面、底面。
进一步的,所述滑块上侧面前部、后部的高度差为其输送的板材的厚度的0.8-1.2倍。
进一步的,所述滑台前端设置有用于输送板材的输送带。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,设计合理,使用方便,通过气动即可完成自动供板。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为该实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图。
图中:
1-滑台;2-连杆;3-滚轮;4-竖直滑槽;5-滑动支柱;6-夹持气缸;7-托夹手;8-板材;9-推动气缸;10-上齿条;11-支座;12-圆盘;13-圆柱齿轮;14-下齿条;15-滑块;16-滑道;17-输送带;18-低台阶;19-高台阶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示,一种供板装置,包括滑台,滑台上设置有滑动滑道内设置有沿滑道滑动的滑块,滑块上侧面为阶梯面,其上侧面前部的高度低于后部的高度,上侧面前部为低台阶,上侧面后部为高台阶,滑块上侧面后部堆叠有待输送的板材,滑道左右两侧对称设置有两个滑动支柱,滑动支柱上开设有竖直滑槽,竖直滑槽内设置有滚轮,滑动支柱内侧设置有水平设置有夹持气缸,夹持气缸的气缸末端连接有托夹手,两侧夹持气缸联动配合,并分别驱动两侧的托夹手共同作用将堆叠的板材夹紧或松开,滑台后部设置有驱动滑块移动的推动气缸,推动气缸的气缸末端与滑台相连接,所述滑台上设置有驱动托夹手升降的升降机构。
本实施例中,所述升降机构包括对称设置在滑块左右两侧的两个支座,支座位于滑动支柱内侧,支座上水平设置有转轴,转轴外端安装有圆盘,转轴内端设置有圆柱齿轮,滑块左右两侧均上下对称设置上齿条、下齿条,上齿条设置在前上部,下齿条设置在后下部,圆柱齿轮与其同侧的上齿条、下齿条啮合传动,圆盘经连杆与气缸或托夹手相连接,连杆下端与圆盘偏心铰接,连杆上端与气缸或托夹手铰接。
本实施例中,所述滑块为工字形阶梯滑块,上齿条、下齿条分别设置在其左右侧面的凹槽部的顶面、底面。
本实施例中,所述滑块上侧面前部、后部的高度差为其输送的板材的厚度的0.8-1.2倍,低台阶的长度小于其输送的板材的长度,以使得甚至输送带上板材能与输送带接触,输送带依靠摩擦力将板材输出。
本实施例中,所述滑台前端设置有用于输送板材的输送带。
本实施例中,托夹手内侧面下端设置有斜托块,斜托块截面呈直角三角形,斜托块上侧面为斜面。
工作时,通过推动气缸控制滑块的推送和回位,即低台阶接受落板,高台阶完成推板,在落板和推板过程中,分别通过上齿条、下齿条带动圆柱齿轮转动,同时通过同轴上的圆盘转动,进而由与圆盘连接的连杆在夹持气缸控制托夹手的夹紧叠放的板材的同时,使托夹手夹住的板材整体向上托举或向下释放到落板位置处,依此循环,可完成叠层板的连续自动的推送供板动作,以便板材由输送带自动分送到下一个工位。
在落板和推板的过程中,通过上、下齿条带动齿轮及连杆并配合两个夹持气缸,即可完成对叠放的剩余板材的整体托举和落放,避免剩余板材对下方高台阶、低台阶在推板和回位运动时产生过大的压力及摩擦阻力。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种供板装置,其特征在于:包括滑台,滑台上设置有滑动滑道内设置有沿滑道滑动的滑块,滑块上侧面为阶梯面,其上侧面前部的高度低于后部的高度,滑块上侧面后部堆叠有待输送的板材,滑道左右两侧对称设置有两个滑动支柱,滑动支柱上开设有竖直滑槽,竖直滑槽内设置有滚轮,滑动支柱内侧设置有水平设置有夹持气缸,夹持气缸的气缸末端连接有托夹手,两侧夹持气缸联动配合,并分别驱动两侧的托夹手共同作用将堆叠的板材夹紧或松开,滑台后部设置有驱动滑块移动的推动气缸,推动气缸的气缸末端与滑台相连接,所述滑台上设置有驱动托夹手升降的升降机构。
2.根据权利要求1所述的供板装置,其特征在于:所述升降机构包括对称设置在滑块左右两侧的两个支座,支座位于滑动支柱内侧,支座上水平设置有转轴,转轴外端安装有圆盘,转轴内端设置有圆柱齿轮,滑块左右两侧均上下对称设置上齿条、下齿条,圆柱齿轮与其同侧的上齿条、下齿条啮合传动,圆盘经连杆与气缸或托夹手相连接,连杆下端与圆盘偏心铰接,连杆上端与气缸或托夹手铰接。
3.根据权利要求2所述的供板装置,其特征在于:所述滑块为工字形阶梯滑块,上齿条、下齿条分别设置在其左右侧面的凹槽部的顶面、底面。
4.根据权利要求1所述的供板装置,其特征在于:所述滑块上侧面前部、后部的高度差为其输送的板材的厚度的0.8-1.2倍。
5.根据权利要求1所述的供板装置,其特征在于:所述滑台前端设置有用于输送板材的输送带。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112758408A (zh) * 2021-01-25 2021-05-07 吴盛会 一种卫生巾生产用自动码摞包装设备

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