CN105772164B - 一种具有加强筋的高效球磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷机械领域，尤其涉及一种具有加强筋的高效球磨机，筒体分为两层管状结构，第一层为筒体外壳，第二层为具有筛孔的初筛研磨网管，筒体放置有研磨球，进料口与初筛研磨网管的容腔相连接，排料口与筒体外壳内表面和初筛研磨网管外表面之间的容腔相连接；筒体外壳内设置有衬板，筒体外壳内表面设置有加强筋和衬板，衬板由若干块衬砖拼接而成，整体为圆筒形衬板，衬砖的背面设置有凹槽，凹槽正好盖合在加强筋上，衬板的背面与筒体外壳的内表面紧贴固定，相邻的衬砖之间通过自身设有榫槽榫台进行拼接固定。此种球磨机是一种安装方便，结构稳定的高效球磨机。

Description

一种具有加强筋的高效球磨机

技术领域

本发明涉及陶瓷机械领域，尤其涉及一种具有加强筋的高效球磨机。

背景技术

球磨机是陶瓷生产过程中常用到的一种机械，常见的球磨机主要是由设置有进料口和排料口的滚筒和驱动装置组成；驱动装置主要是为了驱动滚筒的旋转，滚筒内设有衬板，旋转过程中就会对研磨料进行研磨。

现有的球磨机使用时是先将研磨料倒入滚筒体内部，然后进行研磨，因为研磨料中质地和尺寸不同的矿石很多，所以每次研磨时间的长久都是根据最难研磨的矿石来决定的，而且很多情况下研磨了很久取出的研磨料还是有没有研磨充分的杂质，如果根据这些无法研磨的杂质来估量研磨时间，则会使得研磨时间大大增加，延误工序进度，上述种种原因就使得球磨机研磨时间的确定和研磨出来的研磨料质量的保证存在很到的困难，因此只能通过长时间球磨来保证球磨细度，如何提高球磨效率，降低球磨机能耗是球磨机改进的一个主要方向。为此人们研发了具有双层筒体结构的高效球磨机，但在筒体内夹层间小，使得在筒体内壁安装衬板存在很多问题，如果采用螺钉固定的方式在筒体的内壁固定衬板，由于没有足够的空间，就使得衬板的安装和更换很不方便，如果采用粘贴固定的方式在筒体的内壁固定述衬板，又无法保证所述衬板安装后的结构的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提出一种具有双层结构的筒体，通过两次研磨能减少研磨时间提高研磨效率和质量的高效球磨机，同时通过在所述筒体外壳的内表面设置加强筋，以此来将强筒体的强度和简化衬板在筒体外壳内表面的安装方式。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有加强筋的高效球磨机，包括设有进料口和排料口的筒体和驱动装置，所述驱动装置驱动所述筒体转动，其特征在于，所述筒体分为两层管状结构，第一层为筒体外壳，第二层为具有筛孔的初筛研磨网管，所述筒体放置有研磨球，所述进料口与所述初筛研磨网管的容腔相连接，所述排料口与所述筒体外壳内表面和所述初筛研磨网管外表面之间的容腔相连接；所述进料口设置在所述筒体较高的一端，所述排料口设置在所述筒体较低的一端；所述筒体外壳内表面设置有加强筋和衬板，所述衬板由若干块衬砖拼接而成，整体为圆筒形衬板，所述衬砖的背面设置有凹槽，所述凹槽正好盖合在所述加强筋上，所述衬板的背面与所述筒体外壳的内表面紧贴固定，相邻的衬砖之间通过自身设有榫槽和榫台进行拼接固定。

尺寸大小不均的研磨料从所述进料口进入所述初筛研磨网管，尺寸较小的研磨料直接进入所述筒体外壳和所述初筛研磨网管的夹层中进行第二道研磨，尺寸较大研磨料先在所述初筛研磨网管中在所述研磨球的作用下进行简单研磨，简单研磨变小后的研磨料也进入下一道研磨工序；所述排料口位于所述筒体的较低的一端，便于研磨充分的研磨料排出，所述研磨料必须完成第二道研磨工序才能排出，因此所述球磨机的第一道研磨和第二道研磨工序是分开进行的，那么与其他球磨机不同的是，所述球磨机从排料口取得的研磨料研磨效果一定是到达很高的研磨要求的，没有研磨充分尺寸较大的研磨料别过滤在所述初筛研磨网中，研磨过程中就可排除比较难以研磨的杂质，缩短研磨时间；从而大大增加所述球磨机的研磨效率。此外所述加强筋设置在所述筒体的外壳的内表面上，在安装所述衬砖时，先打开所述筒体一端的盖板，将所述衬砖的凹槽盖合在所述加强筋上，再沿着所述筒体的圆周方向将若干块衬砖拼接成一个圆环状，在用力将圆环状的衬板沿着所述加强筋推到所述筒体内部，这样重复上述操作，就可以将若干个衬砖拼接成圆环状衬砖进而拼接成圆筒状衬砖；同理所述衬砖的更换拆卸是与安装相反的过程，整个过程中不需要采用螺钉，安装空间小，不需要设置粘接剂，采用灵活的可拆卸的安装方式，使得所述衬砖的安装和拆卸过程更方便；当所述衬板拼接成一个圆筒状时，所述衬砖之间的榫槽和榫台可保证相邻衬砖的连接稳定，此时所述加强筋就可以限制整个筒状的衬板在所述筒体外壳内表面的滑动，在所述筒体旋转时，所述加强筋能很好的将筒体的力传递到筒状的衬板上，从而带动所述衬板和筒体外壳一起转动，从而放置了所述衬砖与所述筒体之间打滑现象的产生。

所述加强筋与所述筒体的中心轴平行，所述加强筋平行与所述筒体的中心轴，使得所述球磨机采用的加强筋为笔直的，不用在根据加强筋与筒体的中心轴偏移角度设置加强筋的弧度，从而使得所述加强筋的安装固定更方便。

所述加强筋之间相互平行且间距相等，从而使得加强筋均匀的分布在所述衬板和所述筒体的内壁之间，使得所述加强筋能够对所述筒体起到整体的加强作用。

所述加强筋的长不大于筒体的长度且大于所述筒体的长度的三分之二。

所述加强筋设置在所述筒体内，加强筋的长度不易过长，过长的加强筋会影响筒体两端面的安装，过短的加强筋无法满足对整个筒体内衬板结构的加强。

所述加强筋为梯形体加强筋，所述梯形加强筋的上表面和两个侧面为光滑平面，所述加强筋的下底面与衬板内表面相邻。梯形加强筋具有平整的安装面，使得所述加强筋在所述衬板内表面的安装固定更加方便，在所述加强筋上设置光滑平面是为了让衬板的凹槽和加强筋之间滑动更容易，从而使得所述衬砖的安装更加方便。

所述初筛研磨网管两端固定在所述筒体的两个端面上，中间位置与所述筒体外壳设有固定结构，轴心与所述筒体的轴心重合。

因为所述初筛研磨网内有研磨料和研磨球，因此单单以两端固定的方式固定它与所述筒体的位置是不能保证其稳定工作的；将所述初筛研磨网的轴心与所述筒体的轴心重合，是为了减少所述初筛研磨网运转时的离心力。

所述初筛研磨网管由金属制成的空心管，且管壁上均匀分布有筛孔。

金属管具有良好的硬度和金属可塑造性，但不能具有磁性，否则很容易吸附磁性钢球，使球磨效率降低，因此选用非磁性金属，例如铜或者铜的合金；所述空心管管壁设有筛孔是为了使质地较细的研磨料过滤到所述初筛研磨网之外的筒体空间进行第二次研磨。

所述空心管的半径大小为所述筒体半径大小的二分之一至三分之二之间。

所属空心管的半径不宜过大，过大会导致第二道研磨工序没有足够空间进行，也不能过小过小可能会无法添加太多研磨料，从而使得所述球磨机每次研磨的研磨料太少，降低了所述球磨机的研磨效率。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的剖面结构示意图；

图2是本发明的一个实施例中筒体进料端断面结构示意图；

图3是本发明的一个实施例中衬砖的结构示意图。

其中：筒体100，初筛研磨网管200，驱动装置300，研磨球500，筛孔201，进料口102，排料口101，衬板104，衬砖144，支撑103，主动轮301，从动轮302，加强筋106，凹槽108，榫槽124，榫台125

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-3所示，一种具有加强筋的高效球磨机，包括设有进料口102和排料口101的筒体100和驱动装置300，所述驱动装置300驱动所述筒体100转动，所述筒体100分为两层管状结构，第一层为筒体外壳，第二层为具有筛孔的初筛研磨网管200，其由非磁性的铜合金材料制成，所述筒体100两层结构，所述筒体100两层结构内均放置有研磨球，所述研磨球为磁性钢球500，所述进料口102与所述初筛研磨网管200的容腔相连接，所述排料口与所述筒体100外壳内表面和所述初筛研磨网管200外表面之间的容腔相连接；所述进料口102设置在所述筒体100较高的一端，所述排料口101设置在所述筒体较低的一端；所述筒体外壳内表面设置有加强筋106和衬板104，所述衬板104由若干块衬砖144拼接而成，整体为圆筒形衬板，所述衬砖144的背面设置有凹槽108，所述凹槽108正好盖合在所述加强筋106上，所述衬砖144的背面与所述筒体外壳的内表面紧贴固定，相邻的衬砖144之间通过自身设有榫槽124和榫台125进行拼接固定。圆筒形衬板内表面至少设有一个加强筋106，所述加强筋106与所述筒体100的中心轴平行且间距相等，所述加强筋106的长不大于筒体100的长度且大于所述筒体100的长度的三分之二，所述加强筋106为上表面和两个侧面为光滑面的梯形体加强筋106，所述加强筋106的下底面与衬板104内表面相邻。

所述驱动装置300位于所述筒体100外表面底部，所述驱动装置300包括主动轮301和从动轮302，主动轮301由驱动装置中的电机驱动转动(电机图中未绘出)。

所述两个主动轮301设于筒体的一侧，至少二个从动轮302设于滚筒的另一侧。

所述初筛研磨网管200两端固定在所述筒体100的两个端面上，中间位置与所述筒体100外壳设有固定结构支撑103，轴心与所述筒体100的轴心重合。

所述初筛研磨网管200由非磁性金属制成的空心管，且管壁上均匀分布有筛孔201。

所述空心管的半径大小为所述筒体100半径大小的二分之一。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有加强筋的高效球磨机，包括设有进料口和排料口的筒体和驱动装置，所述驱动装置驱动所述筒体转动，其特征在于，所述筒体分为两层管状结构，第一层为筒体外壳，第二层为具有筛孔的初筛研磨网管，所述筒体放置有研磨球，所述进料口与所述初筛研磨网管的容腔相连接，所述排料口与所述筒体外壳内表面和所述初筛研磨网管外表面之间的容腔相连接；所述进料口设置在所述筒体较高的一端，所述排料口设置在所述筒体较低的一端；所述筒体外壳内表面设置有加强筋和衬板，所述衬板由若干块衬砖拼接而成，整体为圆筒形衬板，所述衬砖的背面设置有凹槽，所述凹槽正好盖合在所述加强筋上，所述衬板的背面与所述筒体外壳的内表面紧贴固定，相邻的衬砖之间通过自身设有榫槽榫台进行拼接固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有加强筋的高效球磨机，其特征在于，所述加强筋与所述筒体的中心轴平行。

3.根据权利要求2所述的球磨机简体衬板，其特征在于，所述加强筋之间相互平行且间距相等。

4.根据权利要求1所述的球磨机简体衬板，其特征在于，所述加强筋的长不大于筒体的长度且大于所述筒体的长度的三分之二。

5.根据权利要求4所述的一种具有加强筋的高效球磨机，其特征在于，所述加强筋的截面为梯形体加强筋，所述加强筋的上表面和两个侧面为光滑平面，所述加强筋的下底面与衬板内表面相邻。