CN109663642A - 一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板 - Google Patents

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于忠淇
刘刚
孟丽娜
王小宇
费腾
王利召
李冰
赵亮
刘万华
姜磊
王裕龙
王天林
郭培力
高兴阳
石鹏
邱政华
李威
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    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
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Abstract

一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板，在永磁磁块外部硫化出衬板壳体，并将耐磨陶瓷片镶嵌在衬板壳体表面中心处；衬板壳体采用耐磨橡胶或聚氨酯材料制成；永磁磁块具有高矫顽力和耐腐蚀性，按N、S极性进行交替排列。采用具有高矫顽力和耐腐蚀性的永磁磁块按照N、S极性进行交替排列，在衬板上下表面形成高梯度空间磁场，既可以牢固的吸附在筒体A内表面，又可以在衬板上表面吸附一层磁性矿粉和钢球介质，形成一层保护耐磨层。该发明在安装时衬板通过磁力直接吸附在磨矿筒体内表面，利用表面吸附的磁性矿粉和钢球介质，降低介质对衬板表面的直接冲击与磨损，极大的延长衬板的使用寿命，增加筒体内部的有效研磨体积，应用于搅拌磨机技术领域中。

Description

一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板
技术领域
本发明是涉及搅拌磨机技术领域中的一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板，特别涉及一种用于螺旋立磨等搅拌磨机的复合型陶瓷橡胶磁性保护衬板。
背景技术
目前，搅拌磨机是一种高效超细磨矿设备，设备运行时由其搅拌轴带动筒体内部钢球介质对矿物料浆进行高效研磨，筒体内壁长期处于摩擦状态，因此在筒体内表面需要附着一层耐磨衬板，以保护筒体不受内部钢球的研磨。目前，这种搅拌磨机的内部衬板主要是采用栅格型衬板焊接的筒体的内表面，由于其厚度较厚，进而减小了筒体内部的有效研磨容积。另外该衬板更换时工作量较大，操作人员劳动强度大，也影响了设备使用效率。因此，研制开发一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板一直是急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板，该发明为了解决现有技术上存在的衬板寿命短、影响磨机有效研磨容积、更换工作量大等问题。
本发明的目的是这样实现的：一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板，包括永磁磁磁块、衬板壳体、耐磨陶瓷板，在永磁磁块外部硫化出衬板壳体，并将耐磨陶瓷片镶嵌在衬板壳体表面中心处；衬板壳体采用耐磨橡胶或聚氨酯材料制成；永磁磁块具有高矫顽力和耐腐蚀性，按N、S极性进行交替排列；
所述的一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板的工作原理是，采用具有高矫顽力和耐腐蚀性的永磁磁块按照N、S极性进行交替排列，在衬板上下表面形成高梯度空间磁场，既可以牢固的吸附在筒体A内表面，又可以在衬板上表面吸附一层磁性矿粉和钢球介质，形成一层保护耐磨层；衬板壳体主要材料为耐磨橡胶或聚氨酯，使其既具有一定的弹性，同时也具有很高的耐磨性；在磁场较弱和保护层较低的衬板中心部位，镶有耐磨陶瓷板，可以进一步的增强衬板表面的耐磨性，进而延长衬板的使用寿命；
所述的一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板的使用方法是，设备运行时，在复合型陶瓷橡胶磁性衬板表面牢固的吸附一层磁性矿粉和钢球介质作为保护层，降低了研磨介质对衬板表面的冲击和磨损，使得衬板具有很长的使用寿命；复合型陶瓷橡胶磁性衬板由于壳体为耐磨橡胶或聚氨酯材料，具有很强的减震作用，此外还可以大幅降低现场筒体A运行时的噪音；复合型陶瓷橡胶磁性衬板的厚度远小于目前磨机中常用的栅格式衬板，有效增大了筒体内部的有效研磨体积；复合型陶瓷橡胶磁性衬板体积小，重量轻，利用磁力直接吸附在筒体的内表面，安装极为方便；复合型陶瓷橡胶磁性衬板外表面通过镶嵌耐磨陶瓷层，进一步的增强了衬板的耐磨性与使用寿命。
本发明的要点在于它的结构及工作原理及使用操作方法。
一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板与现有技术相比，具有在安装时衬板通过磁力直接吸附在磨矿筒体内表面，利用表面吸附的磁性矿粉和钢球介质，降低介质对衬板表面的直接冲击与磨损，极大的延长衬板的使用寿命，增加筒体内部的有效研磨体积，重量轻、安装方便、防噪音等优点，将广泛地应用于搅拌磨机技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的立体图。
图3是本发明安装在螺旋立磨等搅拌磨机筒体上的位置图。
图4是图3的I部放大图。
图5是本发明安装在螺旋立磨等搅拌磨机筒体上按N、S极性进行交替排列图。
具体实施方式
参照附图，一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板，包括永磁磁磁块1、衬板壳体2、耐磨陶瓷板3，在永磁磁块1外部硫化出衬板壳体2，并将耐磨陶瓷片3镶嵌在衬板壳体2表面中心处；衬板壳体2采用耐磨橡胶或聚氨酯材料制成；永磁磁块1具有高矫顽力和耐腐蚀性，按N、S极性进行交替排列。
所述的一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板的工作原理是，采用具有高矫顽力和耐腐蚀性的永磁磁块1按照N、S极性进行交替排列，在衬板上下表面形成高梯度空间磁场，既可以牢固的吸附在筒体A内表面，又可以在衬板上表面吸附一层磁性矿粉和钢球介质，形成一层保护耐磨层；衬板壳体2主要材料为耐磨橡胶或聚氨酯，使其既具有一定的弹性，同时也具有很高的耐磨性；在磁场较弱和保护层较低的衬板中心部位，镶有耐磨陶瓷板3，可以进一步的增强衬板表面的耐磨性，进而延长衬板的使用寿命。
所述的一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板的使用方法是，设备运行时，在复合型陶瓷橡胶磁性衬板表面牢固的吸附一层磁性矿粉和钢球介质作为保护层，降低了研磨介质对衬板表面的冲击和磨损，使得衬板具有很长的使用寿命；复合型陶瓷橡胶磁性衬板由于壳体为耐磨橡胶或聚氨酯材料，具有很强的减震作用，此外还可以大幅降低现场筒体A运行时的噪音；复合型陶瓷橡胶磁性衬板的厚度远小于目前磨机中常用的栅格式衬板，有效增大了筒体内部的有效研磨体积；复合型陶瓷橡胶磁性衬板体积小，重量轻，利用磁力直接吸附在筒体的内表面，安装极为方便；复合型陶瓷橡胶磁性衬板外表面通过镶嵌耐磨陶瓷层，进一步的增强了衬板的耐磨性与使用寿命。
下面根据实施例进一步叙述本发明：
如图3和图4所示，在设备安装时，将本复合型陶瓷橡胶磁性衬板吸附在立式搅拌磨筒体的内表面。安装时应注意，保证永磁磁块1按N、S极性交替排列。在设备运行时，筒体内部磁性矿粉和研磨钢球介质通过衬板表面的高梯度磁场力，会自动的吸附在复合型陶瓷橡胶磁性衬板的外表面，形成一层牢固的保护层；衬板壳体主要材料采用耐磨橡胶或聚氨酯，使其既具有一定的弹性及很高的耐磨性，可延长衬板使用寿命、降低工况噪音危害；在磁场较弱和保护层较低的衬板中心部位，固镶有耐磨陶瓷板3，可以进一步的增强衬板表面的耐磨性，进而延长衬板的使用寿命。磨机运转时衬板材质及其表面形成保护层可有效降低衬板厚度，有效增大同型号筒体A内部的有效研磨容积，提高磨机处理量。

Claims (3)

1.一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板，包括永磁磁磁块、衬板壳体、耐磨陶瓷板，其特征在于：在永磁磁块外部硫化出衬板壳体，并将耐磨陶瓷片镶嵌在衬板壳体表面中心处；衬板壳体采用耐磨橡胶或聚氨酯材料制成；永磁磁块具有高矫顽力和耐腐蚀性，按N、S极性进行交替排列。
2.根据权利要求1所述的一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板，其特征在于： 所述的一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板的工作原理是，采用具有高矫顽力和耐腐蚀性的永磁磁块按照N、S极性进行交替排列，在衬板上下表面形成高梯度空间磁场，既可以牢固的吸附在筒体A内表面，又可以在衬板上表面吸附一层磁性矿粉和钢球介质，形成一层保护耐磨层；衬板壳体主要材料为耐磨橡胶或聚氨酯，使其既具有一定的弹性，同时也具有很高的耐磨性；在磁场较弱和保护层较低的衬板中心部位，镶有耐磨陶瓷板，可以进一步的增强衬板表面的耐磨性，进而延长衬板的使用寿命。
3.根据权利要求1所述的一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板，其特征在于： 所述的一种复合型陶瓷橡胶磁性衬板的使用方法是，设备运行时，在复合型陶瓷橡胶磁性衬板表面牢固的吸附一层磁性矿粉和钢球介质作为保护层，降低了研磨介质对衬板表面的冲击和磨损，使得衬板具有很长的使用寿命；复合型陶瓷橡胶磁性衬板由于壳体为耐磨橡胶或聚氨酯材料，具有很强的减震作用，此外还可以大幅降低现场筒体A运行时的噪音；复合型陶瓷橡胶磁性衬板的厚度远小于目前磨机中常用的栅格式衬板，有效增大了筒体内部的有效研磨体积；复合型陶瓷橡胶磁性衬板体积小，重量轻，利用磁力直接吸附在筒体的内表面，安装极为方便；复合型陶瓷橡胶磁性衬板外表面通过镶嵌耐磨陶瓷层，进一步的增强了衬板的耐磨性与使用寿命。
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