CN102847590A - 非均匀永磁场超高分子量聚乙烯磁性衬板 - Google Patents
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Abstract
一种非均匀永磁场超高分子量聚乙烯磁性衬板，壳体上部设有可拆卸提升条；壳体的外壳有耐磨复合材料层；壳体两侧上端边有卡槽，壳体的内部镶嵌两列磁极第一主磁极和第二主磁极；第一主磁极和第二主磁极与外壳接触的部位镶有减震条。该衬板的壳体采用超高分子量聚乙烯材料，其复合材料涂层为氟碳橡胶改性材料、碳化钨材料、金属陶瓷材料、磁控溅射材料或纳米材料。由于超高分子量聚乙烯壳体比金属壳体重量轻，在衬板之间有可拆卸提升条，起到抬升钢球和减少衬板磨损的作用，既可以降低球磨机能耗提高磨矿效率，又可以延长磁性衬板的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种球磨机的磁性保护板，特别涉及一种可用于一段、二段球磨机的强吸附力的非均匀永磁场超高分子量聚乙烯磁性衬板。
背景技术
过去，矿山粉磨工艺中的关键设备球磨机通常采用锰钢材料通过铸造成型作为内衬，一般使用寿命在五个月左右，且由于锰钢衬板必须经过螺栓连接在磨机筒体上，磨损后容易造成螺栓孔漏料，污染作业现场。另外，将永磁材料镶嵌在金属壳体内作为球磨机衬板，在使用时，由于磁场力的作用可吸附一层铁矿粉或磨碎的介质球，可减小介质和矿石对衬板的直接冲击，目前有二段的小型球磨机采用金属磁性衬板，但磨矿介质超过60mm以上的大型磨机和一段磨矿用球磨机还没有成熟的技术和使用案例。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用高性能永磁材料，并可在磨矿介质超过80mm以上的大型磨机和一段磨矿用球磨机使用的高场强高作用深度的耐磨磁性衬板。
实现本发明的目的，所采取的技术方案是：非均匀永磁场超高分子量聚乙烯磁性衬板，包括：壳体、第一主磁极、第二主磁极、减震条、可拆卸提升条、卡槽及复合材料涂层，壳体上部设有可拆卸提升条；壳体的外壳有耐磨复合材料层；壳体两侧上端边有卡槽，壳体的内部镶嵌两列磁极第一主磁极和第二主磁极；第一主磁极和第二主磁极与外壳接触的部位镶有减震条。该衬板的壳体采用超高分子量聚乙烯材料，其复合材料涂层为氟碳橡胶改性材料、碳化钨材料、金属陶瓷材料、磁控溅射材料或纳米材料。
本发明的有益效果是：与金属磁性衬板相比，由于超高分子量聚乙烯壳体比金属壳体重量轻，因此磁性衬板对筒体的吸附更牢固，不易脱漏。在两个磁极组和壳体之间，增加了减震胶条，可以有效的降低磨矿介质对主磁极得冲击。同时采用复合材料增强壳体硬度和耐磨性，增大刚性碰撞，起到增强研磨的效果。另外，在衬板之间有可拆卸提升条，起到抬升钢球和减少衬板磨损的作用，即可以降低球磨机能耗提高磨矿效率，又可以延长磁性衬板的使用寿命。
本发明的非均匀永磁场超高分子量聚乙烯磁性衬板具有高的磁场强度和高的磁场作用梯度、衬板重量轻、使用寿命长等特点，与传统磁性衬板相比，衬板表面吸附的保护层可以达到20 mm以上，且分布更为均匀，完全可以抵抗80mm以上磨矿介质的冲击，并有效提高研磨效率，解决冶金行业中使用磁性衬板的影响研磨效率局面。并且衬板重量轻10%以上，降低能耗1%以上。
附图说明
图1是本发明非均匀永磁场超高分子量聚乙烯磁性衬板的结构示意图；
图2是本发明的立体外观结构示意图；
图3是本发明的磁场结构示意图。
图中所示：壳体1、第一主磁极2、第二主磁极3、减震条4、复合材料层5、可拆卸提升条6、卡槽7。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
具体实施方式
本发明非均匀永磁场超高分子量聚乙烯磁性衬板采用超高分子量聚乙烯作为衬板壳体，其表面衬耐磨复合材料涂层1-5mm，耐磨复合材料涂层可为氟碳橡胶改性涂层、碳化钨涂层、金属陶瓷、磁控溅射涂层或纳米材料涂层等。壳体上部装设有可拆卸提升条；壳体的外壳有涂有耐磨复合材料层；壳体两侧上端边有卡槽，壳体的内部镶嵌两排磁极第一主磁极和第二主磁极；第一主磁极和第二主磁极与外壳接触的部位镶有减震条。
磁路主要由两个主磁极组成，既第一主磁极和第二主磁极，主磁极宽度为50~130mm,高度为10~60mm，以上两个主磁极极性相反，在两个磁极组和壳体之间，加减震胶条，可以有效得降低磨矿介质对主磁极得冲击。同时采用复合材料增强壳体硬度和耐磨性，增大刚性碰撞，起到增强研磨的效果。另外，在衬板之间有可拆卸提升条，起作到抬升钢球和减少衬板磨损的作用，即可以降低球磨机能耗提高磨矿效率，又可以延长磁性衬板的使用寿命。
本发明的非均匀永磁场超高分子量聚乙烯磁性衬板，具有高的磁场强度和高的磁场作用梯度、衬板重量轻、使用寿命长等特点，与传统磁性衬板相比，衬板表面吸附的保护层可以达到20 mm以上，且分布更为均匀，完全可以抵抗80mm以上磨矿介质的冲击，并有效提高研磨效率。
加工过程
加工超高分子量聚乙烯壳体，将壳体底部加工成两条形凹槽，两条形凹槽内分别镶嵌两列磁极第一主磁极和第二主磁极。壳体两侧上部加工成左右两个对称的卡槽形状的突出部分。用混合型胶水将减震条与壳体进行粘接，放置12至24小时，待胶水凝固后，将第一主磁极和第二主磁极两排表面涂上混合型胶并分别放入已加工好的壳体的凹槽中。待磁极组与壳体粘接牢固后，对上表面的凹陷部分做耐磨防腐处理，通过将氟碳橡胶改性涂层材料涂在表面等方法实现壳体表面耐磨、耐腐蚀的特性。提升条在衬板装入磨机后安装，将其与壳体上部加工的突出部分进行配合。
超高分子量聚乙烯衬板采用挤压成型，由高性能铁氧体材料和高性能合金磁钢组成的主磁极沿球磨机筒体轴向方向同极性排列，圆周方向N、S极交替排列，这样在筒体圆周方向上就可以形成小波浪形非均匀磁场，通过吸附一定厚度铁精粉、碎钢球等形成保护层。
Claims (3)
1.一种非均匀永磁场超高分子量聚乙烯磁性衬板，包括：壳体、第一主磁极、第二主磁极、减震条、可拆卸提升条、卡槽及复合材料涂层，其特征在于：壳体（1）上部设有可拆卸提升条（6）；壳体的外壳有耐磨复合材料层（5）；壳体两侧上端边有卡槽（7），壳体的内部镶嵌两列磁极第一主磁极（2）和第二主磁极（3）；第一主磁极（2）和第二主磁极（3）与外壳（1）接触的部位镶有减震条（6）。
2.根据权利要求1所述的一种非均匀永磁场超高分子量聚乙烯磁性衬板，其特征在于：所述的壳体（1）采用超高分子量聚乙烯材料。
3.根据权利要求1所述的一种非均匀永磁场超高分子量聚乙烯磁性衬板，其特征在于：所述的复合材料涂层为氟碳橡胶改性材料、碳化钨材料、金属陶瓷材料、磁控溅射材料或纳米材料。
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