CN218609693U - 一种大功率立磨机专用磁性衬板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种大功率立磨机专用磁性衬板,涉及立磨机设备技术领域,其包括弧形架体,所述弧形架体内设有若干放置腔,所述放置腔内设有复合磁极组,所述弧形架体的外弧面设有多个沿所述弧形架体设置的耐磨杆,多个所述耐磨杆互相平行,所述弧形架体的内弧面开设有若干阻流槽,所述阻流槽位于相邻的两个所述耐磨杆之间。本申请具有减少磁性衬板磨损,提高磁性衬板使用寿命的效果。
Description
技术领域
本申请涉及立磨机设备技术领域,尤其是涉及一种大功率立磨机专用磁性衬板。
背景技术
立式螺旋搅拌磨机(立磨机)是用于金属矿、非金属矿再磨细磨作业的重要装备,与传统球磨机相比具有节能高效等突出特点,能够经济性的将物料磨到30μm以下,在矿物再磨细磨作业中应用越来越广泛。立磨机在运行过程中,立磨机内部添加大量钢球,直径约为12-30mm,堆积体积占到筒体容积的50%左右,在螺旋机构的搅动作用下,钢球在筒体内部做竖直上升和环向离心的复合运动,对筒体内壁产生径向碰撞和挤压、切向摩擦等作用,造成筒体内壁磨损,必须对磨机筒体进行有效防护才能保证整机的长期稳定运行。
针对上述中的相关技术,一般对立磨机筒体的防护用的是磁性衬板,磁性衬板是一种靠永磁体的磁性,将含铁的物料或磨矿介质吸附于衬板表面上,形成保护层的一种技术,在选矿生产领域已经获得广泛应用。一般作为二次和三次球磨机的衬板,可以有效地延长衬板的寿命,提高设备的作业率。但是磁性衬板应用于某些表面剪切力较大的部位时,所吸附的物料或介质会在剪切力作用下发生滑动,这种滑动会对磁性衬板的表面造成磨损,缩短磁性衬板的寿命。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种大功率立磨机专用磁性衬板。
本申请提供的一种大功率立磨机专用磁性衬板采用如下的技术方案:
一种大功率立磨机专用磁性衬板,包括弧形架体,所述弧形架体内设有若干放置腔,所述放置腔内设有复合磁极组,所述弧形架体的外弧面设有多个沿所述弧形架体设置的耐磨杆,多个所述耐磨杆互相平行,所述弧形架体的内弧面设有若干阻流槽,所述阻流槽位于所述耐磨杆两侧。
通过采用上述技术方案,通过在该磁性衬板与物料或介质接触的一面设置耐磨杆以及耐磨槽可对所吸附的物料或介质在该磁性衬板起到一个阻挡效果,可由此以减少所吸附的物料或介质会在剪切力作用下在弧形架体表面发生滑动而对磁性衬板表面造成破坏的情况发生,提高该磁性衬板的使用寿命,且耐磨杆结构简单,更换成本低,实用性强。
可选的,所述阻流槽的槽底设置为弧形且所述耐磨杆设置为齿状。
通过采用上述技术方案,弧形的阻流槽和齿状的耐磨杆的边缘可减少碎铁球和矿物撞击对耐磨杆或阻料槽的磨损,提高耐磨杆的使用寿命,减少磁性衬板的更换频率。
可选的,所述弧形架体的外弧面开设有若干凹槽,所述弧形架体内固接有螺纹筒,所述螺纹筒位于所述凹槽内,所述螺纹筒内设有固定螺栓,所述固定螺栓上固接有限位环,且所述限位环靠近所述固定螺栓的螺帽一侧。
通过采用上述技术方案,立磨机的筒体上一般设有用于多个安装孔,可通过在弧形架体内部螺纹筒以及与螺纹筒适配的固定螺栓对将磁性衬板固定在立磨机的筒体上,随后可转动固定螺栓,使限位环抵接在筒体的外侧壁上,并继续转动固定螺栓,使固定螺栓带动该磁性衬板压紧在立磨机筒体的内侧壁上。
可选的,所述放置腔内固接有固定架,所述固定架沿所述放置腔的内侧壁设置,所述复合磁极组置于所述固定架内且所述固定架与所述复合磁极组之间固接有多个隔振垫。
通过采用上述技术方案,通过在架体与复合磁极组之间设置隔振垫,可减少碎铁球和矿物撞击弧形架体时对弧形架体内部的复合磁极组的影响,可为复合磁极组提供保护,提高复合磁极的使用寿命。
可选的,所述耐磨杆的侧壁上固接有的燕尾块,所述弧形架体的内弧面开设有燕尾槽,所述燕尾块滑动并插接在燕尾槽内。
通过采用上述技术方案,可通过燕尾槽使耐磨杆的位置固定在弧形架体上,不仅安装方便且可减少耐磨杆在弧形架体上发生晃动的可能性,提高耐磨杆在弧形架体上的稳定性。
可选的,所述燕尾块上开设有与所述固定螺栓相适配的螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺纹筒相连通。
通过采用上述技术方案,当使用固定螺栓对该磁性衬板进行固定时可使固定螺栓穿过螺纹筒,并与燕尾块上的螺纹孔螺纹连接由此将燕尾块通过固定螺栓连接在该磁性衬板上,由此进一步提高耐磨杆在弧形架体上的稳定性。
可选的,所述弧形架体的外弧面粘接有一层用于为弧形架体提供缓冲的保护层。
通过采用上述技术方案,当碎铁球和矿物撞击该磁性衬板时,保护层可为磁性衬板与立磨机筒体之间提供缓冲,减少磁性衬板被铁球和矿物撞击而发生损坏或发生倾斜影响耐磨杆或弧形架体使用寿命的情况发生。
可选的,所述保护层用金属保护层或用塑胶保护层、或用金属塑胶混合保护层制成。
通过采用上述技术方案,金属保护层可提高保护层的强度,提高保护层的使用寿命,塑胶保护层可节约成本,且耐腐蚀,金属和橡胶混合的保护层具有两者的优点,不仅实用且隔振效果较好。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在该磁性衬板与物料或介质接触的一面设置耐磨杆以及耐磨槽可对所吸附的物料或介质在该磁性衬板起到一个阻挡效果,可由此以减少所吸附的物料或介质会在剪切力作用下在弧形架体表面发生滑动而对磁性衬板表面造成破坏的情况发生;
2.通过在架体与复合磁极组之间设置隔振垫,可减少碎铁球和矿物撞击弧形架体时对弧形架体内部的复合磁极组的影响,可为复合磁极组提供保护,提高复合磁极的使用寿命;
3.保护层可为磁性衬板与立磨机筒体之间提供缓冲,减少磁性衬板被铁球和矿物撞击而发生损坏或发生倾斜影响耐磨杆或弧形架体使用寿命的情况发生。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的放置腔的结构示意图;
图3是本申请实施例的固定架的结构示意图;
图中,1、弧形架体;11、阻流槽;12、凹槽;13、阻挡块;2、放置腔;21、固定架;22、隔振垫;3、复合磁极组;4、耐磨杆;41、燕尾块;411、螺纹孔;42、燕尾槽;5、螺纹筒;6、保护层;7、固定螺栓;71、限位环。
具体实施方式
以下结合附图1-附图3,对本申请作进一步详细说明。
本申请的实施例为:一种大功率立磨机专用磁性衬板,参照图1和图2,包括弧形架体1,弧形架体1内弧面的边缘处均固定连接有阻挡块13,弧形架体1的内弧面上设有两个沿弧形架体1开设的燕尾槽42,燕尾槽42内滑动插接有燕尾块41,燕尾块41远离燕尾槽42一侧固定连接有沿弧形架体1设置的耐磨杆4,耐磨杆4的侧壁紧贴弧形架体1的内弧面,且多个耐磨杆4互相平行。阻挡块13和耐磨杆4之间构成了用于限制物料或介质滑动的阻流槽11,两个耐磨杆4之间同样构成了用于限制物料或介质滑动的阻流槽11,耐磨杆4与阻挡块13可阻挡物料或介质在弧形架体1的内弧面滑动,为了提高耐磨杆4和阻流槽11的使用寿命,耐磨杆4的设置为齿状,且阻流槽11设置为弧形槽。
参照图2和图3,弧形架体1内设有两个放置腔2,放置腔2呈长方体状且放置腔2内设有固定架21和复合磁极组3,复合磁极组3沿立磨机筒体轴向方向为同极性排列,沿立磨机筒体圆周方向为N、S交替排列。固定架21固定连接在放置腔2内,固定架21沿放置腔2设置且紧贴放置腔2的内侧壁,复合磁极组3设置在固定架21内,且复合磁极组3和固定架21之间固定连接有用于保护复合磁极组3的隔震垫,隔振垫22位于复合磁极组3的四角处。
参照图1和图2,弧形架体1的外弧面开设有凹槽12,凹槽12位于相邻的两个放置腔2之间,弧形架体1内设有螺纹筒5,螺纹筒5两端为开口设置,螺纹筒5固定连接在凹槽12内,螺纹筒5内螺纹连接有固定螺栓7,燕尾块41上开设有与固定螺栓7相适配的螺纹孔411,且螺纹孔411与螺纹筒5相连通,固定螺栓7的杆部螺纹连接在螺纹孔411内,由此耐磨杆4通过固定螺栓7固定在弧形架体1上。
安装该磁性衬板时,将固定螺栓7自螺纹筒5内拆卸,将该弧形架体1的外弧面紧贴立磨机筒体的内侧壁,随后将固定螺栓7置于立磨机筒体的外侧壁一侧,并通过立磨机筒体上的螺纹孔411穿入该磁性衬板内的螺纹筒5内,同时固定螺栓7上靠近自身螺帽一侧固定连接有限位环71,当旋转固定螺栓7使固定螺栓7向螺纹孔411一侧移动,并与螺纹孔411螺纹连接时,限位环71可抵接在立磨机筒体的外侧壁上,由此继续转动固定螺栓7,固定螺栓7可带动弧形架体1向立磨机筒体的内侧壁一侧移动并压紧在立磨机筒体的内侧壁上,由此将该磁性衬板固定。
弧形架体1的外弧面粘接有一层用于为弧形架体1提供缓冲的保护层6,保护层6可设置为金属保护层6、塑胶保护层6、或金属塑胶混合保护层6。
本申请实施例的实施原理为:复合磁极组3可将物料或介质吸附在阻流槽11内,在该磁性衬板的内弧面构成一层由物料或介质组成的耐磨保护层6,同时耐磨杆4和耐磨杆4可限制物料或介质在该磁性衬板的内弧面滑动。
若耐磨杆4磨损严重时,可通过转动固定螺栓7使固定螺栓7的杆部脱离螺纹孔411随后将磨损严重的耐磨杆4沿燕尾槽42滑出弧形架体1,由此快速完成耐磨杆4的更换。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大功率立磨机专用磁性衬板,包括弧形架体(1),其特征在于,所述弧形架体(1)内设有若干放置腔(2),所述放置腔(2)内设有复合磁极组(3),所述弧形架体(1)的外弧面设有多个沿所述弧形架体(1)设置的耐磨杆(4),多个所述耐磨杆(4)互相平行,所述弧形架体(1)的内弧面设有若干阻流槽(11),所述阻流槽(11)位于所述耐磨杆(4)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种大功率立磨机专用磁性衬板,其特征在于,所述阻流槽(11)的槽底设置为弧形且所述耐磨杆(4)设置为齿状。
3.根据权利要求1所述的一种大功率立磨机专用磁性衬板,其特征在于,所述弧形架体(1)的外弧面开设有若干凹槽(12),所述弧形架体(1)内固接有螺纹筒(5),所述螺纹筒(5)位于所述凹槽(12)内,所述螺纹筒(5)内设有固定螺栓(7),所述固定螺栓(7)上固接有限位环(71),且所述限位环(71)靠近所述固定螺栓(7)的螺帽一侧。
4.根据权利要求3所述的一种大功率立磨机专用磁性衬板,其特征在于,所述放置腔(2)内固接有固定架(21),所述固定架(21)沿所述放置腔(2)的内侧壁设置,所述复合磁极组(3)置于所述固定架(21)内且所述固定架(21)与所述复合磁极组(3)之间固接有多个隔振垫(22)。
5.根据权利要求4所述的一种大功率立磨机专用磁性衬板,其特征在于,所述耐磨杆(4)的侧壁上固接有燕尾块(41),所述弧形架体(1)的内弧面开设有燕尾槽(42),所述燕尾块(41)滑动并插接在燕尾槽(42)内。
6.根据权利要求5所述的一种大功率立磨机专用磁性衬板,其特征在于,所述燕尾块(41)上开设有与所述固定螺栓(7)相适配的螺纹孔(411),所述螺纹孔(411)与所述螺纹筒(5)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种大功率立磨机专用磁性衬板,其特征在于,所述弧形架体(1)的外弧面粘接有一层用于为弧形架体(1)提供缓冲的保护层(6)。
8.根据权利要求7所述的一种大功率立磨机专用磁性衬板,其特征在于,所述保护层(6)用金属保护层或用塑胶保护层、或用金属塑胶混合保护层制成。
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CN202222948558.5U CN218609693U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种大功率立磨机专用磁性衬板 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20220307538A1 (en) * | 2019-06-18 | 2022-09-29 | Elastotec Pty Limited | Wear Liner |
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2022
- 2022-11-04 CN CN202222948558.5U patent/CN218609693U/zh active Active
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US20220307538A1 (en) * | 2019-06-18 | 2022-09-29 | Elastotec Pty Limited | Wear Liner |
US11746818B2 (en) * | 2019-06-18 | 2023-09-05 | Elastotec Pty Limited | Wear liner |
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