CN105767345B - 一种玛咖速溶茶及其制备方法以及玛咖产品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玛咖速溶茶及其制备方法和玛咖产品。其中，所述玛咖速溶茶含有含量按玛咖速溶茶的质量计为90％～95％的玛咖多糖。所述制备方法包括粉碎、提取、离心、膜分离和喷雾干燥。本发明的玛咖速溶茶纯度高，具有生物利用度高、稳定性好、均匀、溶出度好等特点，并具有突出的缓解疲劳、增强人体免疫力、改善性功能、改善睡眠、调节内分泌、延缓衰老的功效。本发明的制备方法采用适当的料液比、提取温度、提取时间和提取次数进行提取，提取率高，得到的粗提取液量有利于离心分离处理，并且采用离心和膜过滤相结合进行除杂，生产效率高，纯化效果显著，多糖的损耗低、纯度高，节能环保，直接得到可用于喷雾干燥的浓缩玛咖多糖液，利于连续化作业。
Description
技术领域
本发明属于天然产物的分离纯化领域，具体涉及一种玛咖速溶茶及其制备方法。本发明还涉及含有上述玛咖速溶茶的玛咖产品。
背景技术
玛咖(Maca)，为十字花科(Cruciferae)独行菜属(Lepidium)植物的新鲜或干燥块根，由德国植物学家Gerhard Walpers于1843年发现并命名为Lepidiummeyenii，别名为甜菜根或秘鲁人参。玛咖在南美已经有几千年的食用历史，常年的食用经验和研究表明，玛咖营养丰富，具有增强体力、消除疲劳、提高男性性功能的作用，被誉为全球十大畅销营养食品之一，被联合国粮农组织(FAO)列入目录之中，是被推荐食用的安全食品，是世界公认的天然男性活力营养素。天然药物化学及药理学研究表明，玛咖中的主要活性成分为玛咖酰胺、硫氰酸酯及多糖类物质。其中玛咖多糖是玛咖中含量较丰富的活性物质。
玛咖多糖具有不同的生理活性，有抗氧化功能、抗疲劳功能等作用，具有巨大的可开发利用价值。
中国专利申请CN102898534A中公开了一种玛咖多糖的提取精制方法，采用超高压浸提、浓缩、二次絮凝的方式制备。然而，采用超高压的方法对玛咖原料浸提，设备复杂并且操作难度大、成本高；而采用浓缩、二次絮凝的方式除杂，所需时间周期长、生产连续性低、达到动态平衡后杂质不再沉积，除杂不彻底。
中国专利申请CN102763742A中公开了一种玛咖速溶茶及其生产方法，具体为：分别将玛咖和茶原料粉碎、在20-40℃用水加超声强化提取，过滤、浓缩提取液、喷雾干燥制得玛咖提取物和速溶茶粉，按如下重量组成：玛咖功能性提取物10-30％、速溶茶粉70-90％，进行混合、灭菌、装袋即成玛咖速溶茶。然而，该玛咖提取物的生产工艺以超声提取、浓缩后未经除杂处理直接喷雾干燥制备，所得到的产品含有总蛋白、鞣质等杂质成分，有效成分含量相对降低，影响功效的发挥。同时，此类杂质多具有苦涩味性和遇冷难溶而聚集成团等特性，所得到的速溶茶口感和溶解性差，服用后生物利用度低。
陈燕青等在“玛咖多糖含量的测定”(食品科技，2007年，No.2，第231-232页)中公开了用水提醇沉法从玛咖块根粉末中提取了玛咖多糖，Sevage法脱蛋白。其中，采用乙醇沉淀Sevage法脱蛋白的方式除杂，因该方法的原理是利用蛋白在氯仿与正丁醇等有机溶剂内变性而离心分层，从而可以将蛋白分离除去。但氯仿和正丁醇等混合有机试剂在有机溶剂分类中，氯仿为第二类，具有动物致癌性和肝毒性，并且该方法不利于工业放大生产的连续性作业。
发明内容
因此，本发明的一个目的在于提供一种玛咖速溶茶，其生物利用度高、纯度高、稳定性好、均匀、溶出度高，具有突出的缓解疲劳、增强人体免疫力、改善性功能、改善睡眠、调节内分泌、延缓衰老的功效。
本发明的另一个目的在于提供一种生产效率高，纯化效果显著，多糖的损耗低、纯度高，无二次污染、节能环保，能耗及成本低，工艺过程简单的玛咖速溶茶的制备方法。
本发明的又一个目的在于提供一种玛咖产品。
经本发明人研究发现玛咖的功效成分以玛咖多糖为主，但小于6000道尔顿分子量范围内的玛咖蛋白也具有抗氧化和抗疲劳作用。为既能够保留具有功效作用的蛋白成分，又能够满足产业化生产的安全性、经济性、连续作业等应用条件，故在本发明中选择膜过滤方法来去除分子量大于6000道尔顿的蛋白等杂质成分。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一方面，本发明提供一种玛咖速溶茶，其含有含量按玛咖速溶茶的质量计为90％～95％的玛咖多糖。
优选地，所述的玛咖速溶茶还含有含量按玛咖速溶茶的质量计为5％～6％的分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白。
另一方面，本发明提供一种玛咖速溶茶的制备方法，其包括以下步骤：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过100～120目筛，得玛咖粉；
(2)提取：向所述玛咖粉中按质量比加入8～12倍量的水，在80～100℃下提取1～2次，每次提取1～2小时，合并提取液，然后经425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)离心：将步骤(2)所得的粗提取液用离心机离心，得澄清滤液；
(4)膜分离：将步骤(3)所得滤液用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，减压浓缩，得玛咖多糖液；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)得到的玛咖多糖液经喷雾干燥后即得粉末状玛咖速溶茶。
优选地，所述步骤(2)中水与玛咖粉的质量比为8～10：1，在100℃下提取2次，每次提取1.5～2小时，优选每次提取1.5小时。在该条件下，能够节约时限和能耗，并降低产业化工作量，并且产品中的关键成分玛咖多糖的含量较高。
优选地，所述步骤(3)中所述离心机为LW220卧式离心机，离心过程中主机转速为6000转/分，副机转速为2000转/分。
优选地，所述步骤(5)中喷雾干燥的进口温度为160℃，出口温度为90℃，每15秒喷3次。
又一方面，本发明提供一种玛咖产品，其包含上述玛咖速溶茶。
本发明的玛咖速溶茶与现有技术相比，能够取得的有益效果在于：
(1)本发明在玛咖粉的基础上，提取得到玛咖速溶茶粉末，产品中的关键成分玛咖多糖的含量较高，使其更好地发挥玛咖的生物活性，既保持了茶的风味，又达到了玛咖具有的有效地缓解疲劳、增强人体免疫力、改善性功能、改善睡眠、调节内分泌、延缓衰老等目的。
(2)本发明的玛咖速溶茶为可溶于80℃温水的粉末，无肉眼可见杂质，溶出度好、易被人体吸收，提高了玛咖功能性成分的生物利用度，因此，在预防和改善亚健康方面具有更好的保健效果。
(3)本发明的玛咖速溶茶粉末以纯天然提取物为原料，不含任何人工添加剂，无毒无副作用，安全绿色，使之更容易被人们所接受，适用人群更加广泛。
本发明的制备方法采用适当的粉碎粒度、提取料液比、提取温度、提取时间和提取次数进行热水提取，提取率高，得到的粗提取液量有利于离心分离处理，并且采用离心和膜过滤相结合进行除杂，所需时间周期短，生产效率高，纯化效果显著，多糖的损耗低、纯度高，无二次污染、节能环保，能耗及成本低，工艺过程简单，直接得到可用于喷雾干燥的浓缩玛咖多糖液，利于连续化作业，所需物料器材普遍，特别适应于批量生产，可用于工业大生产，具有广泛的应用前景。
此外，本发明的玛咖速溶茶还可作为中间原料进一步加工成其它产品。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，给出的实施例仅为了阐明本发明，而不是为了限制本发明的范围。
除非特别指明，以下实施例中所用的玛咖购自云南红顺堂，产地为云南丽江；
除非特别指明，以下实施例中所用的试剂和原料均可商购获得。
1)提取药材玛咖粒度的考察
分别取玛咖块根、玛咖片、玛咖粉各一份，每份100g，加水2000ml，100℃加热提取2次，每次120分钟，滤过(分别过80目筛网和425目筛网)，合并两次滤液。分别减压浓缩定容至1000ml，喷雾干燥得到粉末。
实验结果及分析
由结果可知，粉末收率由大到小是玛咖粉>玛咖片>玛咖块根；过滤时间由大到小是玛咖粉>玛咖片>玛咖块根。考虑到粉末收率和提取的充分性，故优选玛咖粉作为玛咖速溶茶的物料。
2)玛咖提取方式的考察
取玛咖粉9份，各100g，分成3组。第一组用微波提取；第二组用超声提取；第三组用热水浸提。对每组所得提取液滤过(分别过80目筛网和425目筛网)，分别减压浓缩定容至1000ml，喷雾干燥得到粉末，以粉末的收率作为考察指标。
实验结果及分析
对热水提取、微波提取、超声波提取进行粉末收率的比较研究。
热水提取：称取玛咖粉10g，料液比1:10，提取温度100℃，提取时间120min，重复提取3次取平均值；
微波提取：称取玛咖粉10g，料液比1:20，提取时间9min，微波功率400W，重复提取3次取平均值；
超声提取：称取玛咖粉10g，料液比1:20，提取温度50℃，提取时间20min，功率200W，重复提取3次取平均值。
对上面所得的9份提取液分别滤过，合并两次滤液。喷雾干燥得到粉末，计算平均粉末收率。
实验结果及分析
由结果可知，热水提取粉末的收率较微波提取和超声提取的高，故优选热水提取。
此外，通过进一步对采用热水提取时的粉碎粒度、加水量、提取温度、提取次数以及提取时间进行考察，本发明人发现采用首先将玛咖个子粉碎，过100～120目筛，得玛咖粉；再向所述玛咖粉中按质量比加入8～12倍量的水，在80～100℃下提取1～2次，每次提取1～2小时，合并提取液，然后经425目筛网滤过，得滤液为粗提取液；然后将所得的粗提取液用离心机离心，得澄清滤液；再将所得滤液用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，减压浓缩，得玛咖多糖液；最后将得到的玛咖多糖液经喷雾干燥后得粉末状玛咖速溶茶的方法进行制备，所得粉末状玛咖速溶茶不仅收率高，而且经检测其中玛咖多糖的质量含量也较高。而当粉碎粒度、加水量、提取温度、提取次数以及提取时间不在本申请的范围内时，或者采用其它除杂方法如乙醇沉淀法等进行除杂时，所得粉末状玛咖速溶茶的收率和玛咖多糖的质量含量均远远低于本发明。
下面结合具体实施例和对比例以及实验例对本发明作进一步的说明。
以下各实施例中所使用的离心机为LW220卧式离心机。
实施例1
按照以下步骤制备玛咖速溶茶：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过100目筛得到玛咖粉；
(2)将所述玛咖粉按质量比加12倍量水，控制温度在100℃搅拌回流提取2次，每次1.5小时，合并提取液，425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)离心：将步骤(2)所得的粗提取液用离心机离心，主机转速6000转/分，副机转速2000转/分，得澄清滤液；
(4)膜分离：将步骤(3)所得滤液运用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，减压浓缩，得玛咖多糖液；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)所得玛咖多糖液进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，每15秒喷3次，收集粉末，即得粉末状玛咖速溶茶，收率为91％，经检测，按玛咖速溶茶的质量计，其中含有玛咖多糖为92％，分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白为6％。
实施例2
按照以下步骤制备玛咖速溶茶：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过120目筛得到玛咖粉；
(2)将所述玛咖粉按质量比加12倍量水，控制温度在100℃搅拌回流提取2次，每次1.5小时，合并提取液，425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)离心：将步骤(2)所得的粗提取液用离心机离心，主机转速6000转/分，副机转速2000转/分，得澄清滤液；
(4)膜分离：将步骤(3)所得滤液运用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，减压浓缩，得玛咖多糖液；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)所得玛咖多糖液进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，每15秒喷3次，收集粉末，即得粉末状玛咖速溶茶，收率为90％，经检测，按玛咖速溶茶的质量计，其中含有玛咖多糖为91％，分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白为6％。
实施例3
按照以下步骤制备玛咖速溶茶：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过100目筛得到玛咖粉；
(2)将所述玛咖粉按质量比加10倍量水，控制温度在100℃搅拌回流提取2次，每次1.5小时，合并提取液，425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)离心：将步骤(2)所得的粗提取液用离心机离心，主机转速6000转/分，副机转速2000转/分，得澄清滤液；
(4)膜分离：将步骤(3)所得滤液运用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，减压浓缩，得玛咖多糖液；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)所得玛咖多糖液进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，每15秒喷3次，收集粉末，即得粉末状玛咖速溶茶，收率为91％，经检测，按玛咖速溶茶的质量计，其中含有玛咖多糖为93％，分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白为6％。
实施例4
按照以下步骤制备玛咖速溶茶：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过100目筛得到玛咖粉；
(2)将所述玛咖粉按质量比加8倍量水，控制温度在100℃搅拌回流提取2次，每次1.5小时，合并提取液，425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)离心：将步骤(2)所得的粗提取液用离心机离心，主机转速6000转/分，副机转速2000转/分，得澄清滤液；
(4)膜分离：将步骤(3)所得滤液运用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，减压浓缩，得玛咖多糖液；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)所得玛咖多糖液进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，每15秒喷3次，收集粉末，即得粉末状玛咖速溶茶，收率为90％，经检测，按玛咖速溶茶的质量计，其中含有玛咖多糖为90％，分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白为5％。
实施例5
按照以下步骤制备玛咖速溶茶：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过100目筛得到玛咖粉；
(2)将所述玛咖粉按质量比加12倍量水，控制温度在80℃搅拌提取2次，每次1.5小时，合并提取液，425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)离心：将步骤(2)所得的粗提取液用离心机离心，主机转速6000转/分，副机转速2000转/分，得澄清滤液；
(4)膜分离：将步骤(3)所得滤液运用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，减压浓缩，得玛咖多糖液；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)所得玛咖多糖液进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，每15秒喷3次，收集粉末，即得粉末状玛咖速溶茶，收率为92％，经检测，按玛咖速溶茶的质量计，其中含有玛咖多糖为90％，分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白为5％。
实施例6
按照以下步骤制备玛咖速溶茶：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过100目筛得到玛咖粉；
(2)将所述玛咖粉按质量比加12倍量水，控制温度在100℃搅拌回流提取2次，每次1小时，合并提取液，425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)离心：将步骤(2)所得的粗提取液用离心机离心，主机转速6000转/分，副机转速2000转/分，得澄清滤液；
(4)膜分离：将步骤(3)所得滤液运用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，减压浓缩，得到玛咖多糖液；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)所得玛咖多糖液进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，每15秒喷3次，收集粉末，即得粉末状玛咖速溶茶，收率为90％，经检测，按玛咖速溶茶的质量计，其中含有玛咖多糖为90％，分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白为5％。
实施例7
按照以下步骤制备玛咖速溶茶：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过100目筛得到玛咖粉；
(2)提取：将所述玛咖粉按质量比加10倍量水，控制温度为100℃提取2次，每次2小时，合并提取液，425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)离心：将步骤(2)所得的粗提取液用离心机离心，主机转速6000转/分，副机转速2000转/分，得澄清滤液；
(4)膜分离：将步骤(3)所得滤液运用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，得浓缩的玛咖多糖液；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)得到的玛咖多糖液进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，每15秒喷3次，收集粉末，即得粉末状玛咖速溶茶，收率为95％，经检测，按玛咖速溶茶的质量计，其中含有玛咖多糖为93％，分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白为5％。
实施例8
采用本发明的方法制备得到的玛咖速溶茶，未加入其它添加剂，具有体现天然活性的原生态的功效作用，且经过喷雾干燥制备得到粒度和形态均一、质量稳定的粉末状玛咖速溶茶。将该粉末直接采用药用级的铝箔复合膜包装，便于携带和使用。包装规格包括但不限于0.5g/支、1.0g/支、2.0g/支，日剂量不超过8g/天。
对比例1
按照以下步骤制备玛咖速溶茶：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过80目筛得到玛咖粉；
(2)将所述玛咖粉按质量比加12倍量水，控制温度在100℃搅拌回流提取2次，每次1.5小时，合并提取液，425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)离心：将步骤(2)所得的粗提取液用离心机离心，主机转速6000转/分，副机转速2000转/分，得澄清滤液；
(4)膜分离：将步骤(3)所得滤液运用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，减压浓缩，得玛咖多糖液；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)所得玛咖多糖液进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，每15秒喷3次，收集粉末，即得粉末状玛咖速溶茶，收率为86％，经检测，按玛咖速溶茶的质量计，其中含有玛咖多糖为85％，分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白为5％。
对比例2
按照以下步骤制备玛咖速溶茶：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过100目筛得到玛咖粉；
(2)将所述玛咖粉按质量比加14倍量水，控制温度在100℃搅拌回流提取2次，每次1.5小时，合并提取液，425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)离心：将步骤(2)所得的粗提取液用离心机离心，主机转速6000转/分，副机转速2000转/分，得澄清滤液；
(4)膜分离：将步骤(3)所得滤液运用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，减压浓缩，得玛咖多糖液；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)所得玛咖多糖液进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，每15秒喷3次，收集粉末，即得粉末状玛咖速溶茶，收率为87％，经检测，按玛咖速溶茶的质量计，其中含有玛咖多糖为85％，分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白为6％。
对比例3
按照以下步骤制备玛咖速溶茶：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过100目筛得到玛咖粉；
(2)将所述玛咖粉按质量比加6倍量水，控制温度在100℃搅拌回流提取2次，每次1.5小时，合并提取液，425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)离心：将步骤(2)所得的粗提取液用离心机离心，主机转速6000转/分，副机转速2000转/分，得澄清滤液；
(4)膜分离：将步骤(3)所得滤液运用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，减压浓缩，得玛咖多糖液；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)所得玛咖多糖液进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，每15秒喷3次，收集粉末，即得粉末状玛咖速溶茶，收率为78％，经检测，按玛咖速溶茶的质量计，其中含有玛咖多糖为80％，分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白为3％。
对比例4
按照以下步骤制备玛咖速溶茶：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过100目筛得到玛咖粉；
(2)将所述玛咖粉按质量比加12倍量水，控制温度在70℃搅拌提取2次，每次1.5小时，合并提取液，425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)离心：将步骤(2)所得的粗提取液用离心机离心，主机转速6000转/分，副机转速2000转/分，得澄清滤液；
(4)膜分离：将步骤(3)所得滤液运用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，减压浓缩，得玛咖多糖液；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)所得玛咖多糖液进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，每15秒喷3次，收集粉末，即得粉末状玛咖速溶茶，收率为78％，经检测，按玛咖速溶茶的质量计，其中含有玛咖多糖为75％，分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白为5％。
对比例5
按照以下步骤制备玛咖速溶茶：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过100目筛得到玛咖粉；
(2)提取：将所述玛咖粉按质量比加10倍量水，控制温度为100℃提取2次，每次1.5小时，合并提取液，425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)除杂：将上述粗提取液转入沉降罐，沉降12h，弃去沉淀，取上清液，减压浓缩，得到玛咖多糖液；
(4)喷雾干燥：将步骤(3)得到的玛咖多糖液进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，每15秒喷3次，收集粉末，即得粉末状玛咖速溶茶，收率为87％，经检测，按玛咖速溶茶的质量计，其中含有玛咖多糖为85％，分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白为4％。
对比例6
按照以下步骤制备玛咖速溶茶：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过100目筛得到玛咖粉；
(2)提取：将所述玛咖粉按质量比加10倍量水，控制温度为100℃提取2次，每次1.5小时，合并提取液，425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)除杂：将上述粗提取液转入沉降罐，加入90％乙醇，调至醇度为75％，静置12h，弃去沉淀，取上清液，减压浓缩，得到玛咖多糖液；
(4)喷雾干燥：将步骤(3)得到的玛咖多糖液进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，每15秒喷3次，收集粉末，即得粉末状玛咖速溶茶，收率为84％，经检测，按玛咖速溶茶的质量计，其中含有玛咖多糖为87％，分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白为4％。
由以上实施例和对比例可以看出，采用本发明的方法按照特定的粉碎粒度、加水量、提取温度、提取次数以及提取时间制备得到的粉末状玛咖速溶茶不仅收率高(均为90％以上)，而且经检测其中玛咖多糖的质量含量也较高(均为90％以上)，且能够得到分子量小于6000道尔顿的玛咖蛋白有效成分的质量含量也较适宜(5％～6％)。而当采用其它粉碎粒度、加水量、提取温度、提取次数以及提取时间进行热水提取来制备玛咖速溶茶时，或者采用其它除杂方法如乙醇沉淀法等来进行除杂时，所得粉末状玛咖速溶茶的收率(均为87％以下)和玛咖多糖的质量含量(均为87％以下)均远远低于本发明。
实验例1
对实施例1、对比例5和对比例6所制备得到玛咖速溶茶5g，37℃条件下，以水900ml为溶出介质，转速为50转/分钟，经5min，10min，15min，30min，45min，60min取液30ml，同时补液30ml，经PALL 0.45um 13mm微孔滤膜过滤，弃去初滤液15ml，精密移取续滤液10ml，检测玛咖多糖含量，测定相应的溶出度，结果如下：
表1不同方法制备得到的玛咖速溶茶在不同溶出介质中的溶出度结果比较
通过上述测试结果显示，在实施例1制备得到的玛咖速溶茶，水为溶出介质测定体外溶出，和人工胃液模拟体内溶出效果比对比例5和对比例6更佳。且实施例1、对比例5和对比例6中所得的产品收率和玛咖多糖主要有效成分的含量对比中，实施例1的结果最佳。因此，实施例1所采取的除杂方法(离心、膜过滤)具有显著提高产品的纯度、生物利用度或稳定性等特点，能够更好地发挥产品缓解疲劳、增强人体免疫力、改善性功能、改善睡眠、调节内分泌、或延缓衰老等功效。
Claims (5)
1.一种玛咖速溶茶的制备方法，包括以下步骤：
(1)粉碎：将玛咖个子粉碎，过100～120目筛，得玛咖粉；
(2)提取：向所述玛咖粉中按质量比加入8～12倍量的水，在80～100℃下提取1～2次，每次提取1～2小时，合并提取液，然后经425目筛网滤过，滤液为粗提取液；
(3)离心：将步骤(2)所得的粗提取液用离心机离心，得澄清滤液；
(4)膜分离：将步骤(3)所得滤液用截留相对分子质量6000的中空纤维超滤膜分离，减压浓缩，得玛咖多糖液；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)得到的玛咖多糖液经喷雾干燥后即得粉末状玛咖速溶茶。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述步骤(2)中水与玛咖粉的质量比为8～10：1，在100℃下提取2次，每次提取1.5～2小时。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述步骤(2)中水与玛咖粉的质量比为8～10：1，在100℃下提取2次，每次提取1.5小时。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述步骤(3)中所述离心机为LW220卧式离心机，离心过程中主机转速为6000转/分，副机转速为2000转/分。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述步骤(5)中喷雾干燥的进口温度为160℃，出口温度为90℃，每15秒喷3次。
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