CN105755979A - 一种水泥混凝土护栏施工工艺 - Google Patents
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- E01F15/02—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes
- E01F15/04—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes essentially made of longitudinal beams or rigid strips supported above ground at spaced points
- E01F15/0446—Concrete rails
Abstract
本发明涉及一种水泥混凝土护栏施工工艺，本施工工艺包括以下几个步骤：施工准备、钢筋绑扎、固定边模板、安装注浆管、灌级配碎石、安装上模板、制备水泥浆、注水泥浆、拆除模板和试验检验，本发明具有施工工艺简单、施工方便、便于质量管理、减少施工成本、节约资源的优点。
Description
技术领域
本发明属于道路施工技术领域，具体涉及一种水泥混凝土护栏施工工艺。
背景技术
水泥混凝土护栏是道路工程一个重要组成部分，常规的水泥混凝土护栏施工工艺为先绑扎钢筋、支模然后再浇筑水泥混凝土的施工工艺；采用常规的施工工艺在水泥混凝土护栏预制中容易发生混凝土表面锈迹、起粉、水纹、裂缝、冷缝等质量通病。近期随着道路工程建设的不断发展，人们质量意识的提高，现在对桥梁砼外观质量要求愈来愈高，已不仅仅局限于以前是否漏振，是否有蜂窝麻面等标准，而偏重于外观是否光滑，颜色是否均匀，是否气泡较少等标准。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种先绑扎钢筋、支模然后灌入级配碎石，最后注入水泥浆的水泥混凝土护栏施工工艺。
本发明技术方案时：一种水泥混凝土护栏施工工艺，所述的施工工艺如下：
步骤1：施工准备：选用425普通硅酸盐水泥、粉煤灰、混凝土外加剂和级配碎石；
步骤2：钢筋绑扎：按照设计的钢筋型号、用量下料，绑扎钢筋；
步骤3：固定边模板：按照设计图纸加工边模板，将加工好的边模板按设计要求固定好；
步骤4：安装注浆管：注浆管按照每间隔1米布设一根的原则，注浆管设置在两边模板之间的中心线上，注浆管要插入到护栏的最底部，并且注浆管长度高出边模板的高度为5cm，注浆管采用DN20的钢管；
步骤5：灌级配碎石：从模板上部灌入级配碎石，级配碎石要充满整个护栏体积；
步骤6：安装上模板：在上模板的横向中心向上与注浆管对应位置开设注浆管孔，并且在注浆管孔之间中部设置有透气孔，用螺栓将上模板与边模板固定安装；
步骤7：制备水泥浆：，配制水泥浆时，水泥、粉煤灰与外加剂的质量比例为1.5：1：0.03，水泥浆液水灰比为0.4，根据实际浆液的用量计算出用水量和水泥、粉煤灰、外加剂材料的用量，先把水加入搅拌机中，然后开动搅拌机，再加入水泥、粉煤灰、外加剂，搅拌2min-3min后，制得水泥浆；
步骤8：注水泥浆：从注浆管注入配制好的水泥浆，直到从透气孔冒出浆为止；
步骤9：拆除模板：养护七天后拆除模板；
步骤10：试验检验：对水泥混凝土护栏进行表面质量、冻融次数、表层透气性、电通量和RCM法测氯离子扩散系数进行检测。
所述的步骤1中所述的粉煤灰28d抗压强度为不小于12Mpa，细度（0.045mm筛余）为9.8%，密度为0.8g/cm3；所述的级配碎石的压碎值为不大于30%，坚固性不大于12%，软石含量不大于5%，吸水率不大于3%，级配碎石的通过筛孔尺寸31.5mm的方孔筛的质量百分率为100%、通过筛孔尺寸26.5mm的方孔筛的质量百分率不小于80%、通过筛孔尺寸19mm的方孔筛的质量百分率为60-95%，通过筛孔尺寸9.5mm的方孔筛的质量百分率为18-68%、通过筛孔尺寸4.75mm的方孔筛的质量百分率为0-3%。
所述的步骤6中透气孔的直径为1cm。
所述的步骤10所述的表面质量为护栏表面无锈迹、起粉、水纹、裂缝、冷缝，所述的冻融次数为300-400次，所述的表层透气性为混凝土表层透气性达到A级所述的电通量为1315C，所述的RCM法测氯离子扩散系数（10-12m2/s）为1.86。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种与常规的浇筑水泥混凝土不同的施工工艺，本发明术采用先灌入级配碎石，再注入水泥浆的工艺，这样可以省去了水泥混凝土的搅拌、浇筑、振捣等环节，可以大大提高施工的效率，更加的容易控制，而且与常规的浇筑水泥混凝土的施工工艺对比，本发明节约施工成本约15%，本发明具有施工工艺简单、施工方便、便于质量管理、减少施工成本、节约资源的优点。
附图说明
图1是本发明一种水泥混凝土护栏施工工艺的流程图。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
如图1所示，一种水泥混凝土护栏施工工艺，所述的施工工艺如下：
步骤1：施工准备：选用425普通硅酸盐水泥、粉煤灰、混凝土外加剂和级配碎石；
步骤2：钢筋绑扎：按照设计的钢筋型号、用量下料，绑扎钢筋；
步骤3：固定边模板：按照设计图纸加工边模板，将加工好的边模板按设计要求固定好；
步骤4：安装注浆管：注浆管按照每间隔1米布设一根的原则，注浆管设置在两边模板之间的中心线上，注浆管要插入到护栏的最底部，并且注浆管长度高出边模板的高度为5cm，注浆管采用DN20的钢管；
步骤5：灌级配碎石：从模板上部灌入级配碎石，级配碎石要充满整个护栏体积；
步骤6：安装上模板：在上模板的横向中心向上与注浆管对应位置开设注浆管孔，并且在注浆管孔之间中部设置有透气孔，用螺栓将上模板与边模板固定安装；
步骤7：制备水泥浆：，配制水泥浆时，水泥、粉煤灰与外加剂的质量比例为1.5：1：0.03，水泥浆液水灰比为0.4，根据实际浆液的用量计算出用水量和水泥、粉煤灰、外加剂材料的用量，先把水加入搅拌机中，然后开动搅拌机，再加入水泥、粉煤灰、外加剂，搅拌2min-3min后，制得水泥浆；
步骤8：注水泥浆：从注浆管注入配制好的水泥浆，直到从透气孔冒出浆为止；
步骤9：拆除模板：养护七天后拆除模板；
步骤10：试验检验：对水泥混凝土护栏进行表面质量、冻融次数、表层透气性、电通量和RCM法测氯离子扩散系数进行检测。
所述的步骤1中所述的粉煤灰28d抗压强度为不小于12Mpa，细度（0.045mm筛余）为9.8%，密度为0.8g/cm3；所述的级配碎石的压碎值为不大于30%，坚固性不大于12%，软石含量不大于5%，吸水率不大于3%，级配碎石的通过筛孔尺寸31.5mm的方孔筛的质量百分率为100%、通过筛孔尺寸26.5mm的方孔筛的质量百分率不小于80%、通过筛孔尺寸19mm的方孔筛的质量百分率为60-95%，通过筛孔尺寸9.5mm的方孔筛的质量百分率为18-68%、通过筛孔尺寸4.75mm的方孔筛的质量百分率为0-3%。
所述的步骤6中透气孔的直径为1cm。
所述的步骤10所述的表面质量为护栏表面无锈迹、起粉、水纹、裂缝、冷缝，所述的冻融次数为300-400次，所述的表层透气性为混凝土表层透气性达到A级所述的电通量为1315C，所述的RCM法测氯离子扩散系数（10-12m2/s）为1.86。
本发明提供了一种与常规的浇筑水泥混凝土不同的施工工艺，本发明术采用先灌入级配碎石，再注入水泥浆的工艺，这样可以省去了水泥混凝土的搅拌、浇筑、振捣等环节，可以大大提高施工的效率，更加的容易控制，而且与常规的浇筑水泥混凝土的施工工艺对比，本发明节约施工成本约15%，本发明具有施工工艺简单、施工方便、便于质量管理、减少施工成本、节约资源的优点。
Claims (4)
1.一种水泥混凝土护栏施工工艺，其特征在于：所述的施工工艺如下：
步骤1：施工准备：选用425普通硅酸盐水泥、粉煤灰、混凝土外加剂和级配碎石；
步骤2：钢筋绑扎：按照设计的钢筋型号、用量下料，绑扎钢筋；
步骤3：固定边模板：按照设计图纸加工边模板，将加工好的边模板按设计要求固定好；
步骤4：安装注浆管：注浆管按照每间隔1米布设一根的原则，注浆管设置在两边模板之间的中心线上，注浆管要插入到护栏的最底部，并且注浆管长度高出边模板的高度为5cm，注浆管采用DN20的钢管；
步骤5：灌级配碎石：从模板上部灌入级配碎石，级配碎石要充满整个护栏体积；
步骤6：安装上模板：在上模板的横向中心向上与注浆管对应位置开设注浆管孔，并且在注浆管孔之间中部设置有透气孔，用螺栓将上模板与边模板固定安装；
步骤7：制备水泥浆：，配制水泥浆时，水泥、粉煤灰与外加剂的质量比例为1.5：1：0.03，水泥浆液水灰比为0.4，根据实际浆液的用量计算出用水量和水泥、粉煤灰、外加剂材料的用量，先把水加入搅拌机中，然后开动搅拌机，再加入水泥、粉煤灰、外加剂，搅拌2min-3min后，制得水泥浆；
步骤8：注水泥浆：从注浆管注入配制好的水泥浆，直到从透气孔冒出浆为止；
步骤9：拆除模板：养护七天后拆除模板；
步骤10：试验检验：对水泥混凝土护栏进行表面质量、冻融次数、表层透气性、电通量和RCM法测氯离子扩散系数进行检测。
2.如权利要求1所述的一种水泥混凝土护栏施工工艺，其特征在于：所述的步骤1中所述的粉煤灰28d抗压强度为不小于12Mpa，细度（0.045mm筛余）为9.8%，密度为0.8g/cm3；所述的级配碎石的压碎值为不大于30%，坚固性不大于12%，软石含量不大于5%，吸水率不大于3%，级配碎石的通过筛孔尺寸31.5mm的方孔筛的质量百分率为100%、通过筛孔尺寸26.5mm的方孔筛的质量百分率不小于80%、通过筛孔尺寸19mm的方孔筛的质量百分率为60-95%，通过筛孔尺寸9.5mm的方孔筛的质量百分率为18-68%、通过筛孔尺寸4.75mm的方孔筛的质量百分率为0-3%。
3.如权利要求1所述的一种水泥混凝土护栏施工工艺，其特征在于：所述的步骤6中透气孔的直径为1cm。
4.如权利要求1所述的一种水泥混凝土护栏施工工艺，其特征在于：所述的步骤10所述的表面质量为护栏表面无锈迹、起粉、水纹、裂缝、冷缝，所述的冻融次数为300-400次，所述的表层透气性为混凝土表层透气性达到A级所述的电通量为1315C，所述的RCM法测氯离子扩散系数（10-12m2/s）为1.86。
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