CN105755885A - 一种废纸浆的漂白工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废纸浆的漂白工艺,包括以下步骤:a、将废纸浆加水稀释成质量;b、加入还原剂亚硫酸氢钠预处理;c、将预处理后的待漂废纸浆中依次加入螯合剂和硼氢化钠;d、加入酸碱缓冲剂后进行补充漂白,漂白所用的漂白剂为连二亚硫酸钠;e、洗涤经步骤d二次漂白的纸浆溶液,即可得到所需产品。本发明操作工艺简单,成本较低,提高了漂白效果,以及白度稳定好,同时提高了漂白效率,降代了生产成本,提高了纸浆料的质量,而且在考虑经济效益的同时,减少了污染,可广泛适用于废纸的回收利用中。
Description
技术领域
本发明涉及废纸的回收利用领域,具体为一种废纸浆的漂白工艺。
技术领域
随着制浆造纸工业资源的短缺和环境污染的加剧,以及保护森林资源、发展低碳经济的需要,废纸纤维的回收利用已经引起了世界
各国的重视。废纸利用率的迅速增长成为世界造纸工业的重要发展趋势,其中废纸的漂白也就相应地成为重要的工艺环节。漂白主要是去掉颜色,提高纸浆的白度,以适应不同纸张的要求,浆料的发色基团主要有羰基和共轭双健,漂白的实质就是漂剂与发色基团作用,通过改变其结构等方式使浆料颜色变浅变白。
废纸浆的漂白和其它纸浆的漂白有一定的差别,引起废纸浆发色的原因比单纯的浆料要复杂,除本身所含物质的影响外还有一些化学工程的影响。废纸浆主要包括碳水化合物、多酚类化合物以及染料和油墨三大类。另外,涂料、添加剂及其它杂质也会影响废纸浆的白度。因此研究探索高白度、高强度、低污染的纸浆漂白工艺,可以提高废纸纤维的质量,提升废纸纤维的润胀能力,提高废纸纤维回用品质,增加废纸回用次数,这对于合理有效利用农林废物,解决我国造纸工业原料短缺问题,推进林纸一体化工程和我国造纸工业的可持续发展具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种易操作,降低成本,提高漂白效率的废纸浆的漂白工艺。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种废纸浆的漂白工艺,包括以下步骤:
a、将废纸浆加水稀释成质量百分比浓度为8~15%的待漂废纸浆溶液;
b、往待漂废纸浆溶液中加入还原剂亚硫酸氢钠预处理,预处理的时间控制在15~20min分钟,所述亚硫酸氢钠所占质量百份比为待漂废纸溶液的1~2.5%;
c、将预处理后的待漂废纸浆中依次加入螯合剂和硼氢化钠,温度控制在50~80℃,反应时间为20~45min,整个反应中,混合溶液通过搅拌机做匀速搅拌,直至反应结束,得到纸浆溶液;
d、洗涤经步骤c处理后的纸浆溶液,加入酸碱缓冲剂后进行补充漂白,漂白所用的漂白剂为连二亚硫酸钠,连二亚硫酸钠所占质量百分比为纸浆溶液的0.5~2%,漂白过程控制在30~60mim;
e、洗涤经步骤d二次漂白的纸浆溶液,即可得到所需产品。
进一步地,所述步骤c中,所述螯合剂所占质量百分比为待漂废纸浆的0.2~1.2%,所述硼氢化钠所占质量百分比为待漂废纸浆的0.1~0.5%。
进一步地,所述步骤c中,所述螯合剂为二乙烯三胺五乙酸、乙二胺四乙酸或氮三乙酸其中的一种。
进一步地,所述步骤d中酸碱缓冲剂所占质量百分比为纸浆溶液的0.8~1.5%,所述酸碱缓冲剂为氢氧化钠或碳酸氢钠或碳酸钠。
进一步地,所述步骤e中二次漂白所用漂白剂为用过氧化氢替代。
本发明的有益效果是:本发明操作工艺简单,成本较低,提高了漂白效果,以及白度稳定好,同时提高了漂白效率,降代了生产成本,提高了纸浆料的质量,而且在考虑经济效益的同时,减少了污染,可广泛适用于废纸的回收利用中。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1
一种废纸浆的漂白工艺,包括以下步骤:
a、将废纸浆加水稀释成质量百分比浓度为8%的待漂废纸浆溶液;
b、往待漂废纸浆溶液中加入还原剂亚硫酸氢钠预处理,预处理的时间控制在15min分钟,所述亚硫酸氢钠所占质量百份比为待漂废纸溶液的1%;
c、将预处理后的待漂废纸浆中依次加入占待漂废纸浆质量百分比为0.2%二乙烯三胺五乙酸和0.1%硼氢化钠,温度控制在50℃,反应时间为20min,整个反应中,混合溶液通过搅拌机做匀速搅拌,直至反应结束,得到纸浆溶液;
d、洗涤经步骤c处理后的纸浆溶液,加入占质量百分比为纸浆溶液的0.8%氢氧化钠后进行补充漂白,漂白所用的漂白剂为连二亚硫酸钠,连二亚硫酸钠所占质量百分比为纸浆溶液的0.5%,漂白过程控制在30mim;
e、洗涤经步骤d二次漂白的纸浆溶液,即可得到所需产品。
实施例2
一种废纸浆的漂白工艺,包括以下步骤:
a、将废纸浆加水稀释成质量百分比浓度为10%的待漂废纸浆溶液;
b、往待漂废纸浆溶液中加入还原剂亚硫酸氢钠预处理,预处理的时间控制在18min分钟,所述亚硫酸氢钠所占质量百份比为待漂废纸溶液的1.8%;
c、将预处理后的待漂废纸浆中依次加入占待漂废纸浆质量百分比为0.6%乙二胺四乙酸和0.3%硼氢化钠,温度控制在60℃,反应时间为30min,整个反应中,混合溶液通过搅拌机做匀速搅拌,直至反应结束,得到纸浆溶液;
d、洗涤经步骤c处理后的纸浆溶液,加入占质量百分比为纸浆溶液的1%碳酸氢钠后进行补充漂白,漂白所用的漂白剂为连二亚硫酸钠,连二亚硫酸钠所占质量百分比为纸浆溶液的1.2%,漂白过程控制在45mim;
e、洗涤经步骤d二次漂白的纸浆溶液,即可得到所需产品。
实施例3
一种废纸浆的漂白工艺,包括以下步骤:
a、将废纸浆加水稀释成质量百分比浓度为15%的待漂废纸浆溶液;
b、往待漂废纸浆溶液中加入还原剂亚硫酸氢钠预处理,预处理的时间控制在20min分钟,所述亚硫酸氢钠所占质量百份比为待漂废纸溶液的2.5%;
c、将预处理后的待漂废纸浆中依次加入占待漂废纸浆质量百分比为1.2%氮三乙酸和0.5%硼氢化钠,温度控制在80℃,反应时间为45min,整个反应中,混合溶液通过搅拌机做匀速搅拌,直至反应结束,得到纸浆溶液;
d、洗涤经步骤c处理后的纸浆溶液,加入占质量百分比为纸浆溶液的1.5%碳酸钠后进行补充漂白,漂白所用的漂白剂为过氧化氢,过氧化氢所占质量百分比为纸浆溶液的2%,漂白过程控制在60mim;
e、洗涤经步骤d二次漂白的纸浆溶液,即可得到所需产品。
本发明操作工艺简单,成本较低,提高了漂白效果,以及白度稳定好,同时提高了漂白效率,降代了生产成本,提高了纸浆料的质量,而且在考虑经济效益的同时,减少了污染,可广泛适用于废纸的回收利用中。
上述虽然对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种废纸浆的漂白工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a、将废纸浆加水稀释成质量百分比浓度为8~15%的待漂废纸浆溶液;
b、往待漂废纸浆溶液中加入还原剂亚硫酸氢钠预处理,预处理的时间控制在15~20min分钟,所述亚硫酸氢钠所占质量百份比为待漂废纸溶液的1~2.5%;
c、将预处理后的待漂废纸浆中依次加入螯合剂和硼氢化钠,温度控制在50~80℃,反应时间为20~45min,整个反应中,混合溶液通过搅拌机做匀速搅拌,直至反应结束,得到纸浆溶液;
d、洗涤经步骤c处理后的纸浆溶液,加入酸碱缓冲剂后进行补充漂白,漂白所用的漂白剂为连二亚硫酸钠,连二亚硫酸钠所占质量百分比为纸浆溶液的0.5~2%,漂白过程控制在30~60mim;
e、洗涤经步骤d二次漂白的纸浆溶液,即可得到所需产品。
2.根据权利要求1所述一种废纸浆的漂白工艺,其特征在于:所述步骤c中,所述螯合剂所占质量百分比为待漂废纸浆的0.2~1.2%,所述硼氢化钠所占质量百分比为待漂废纸浆的0.1~0.5%。
3.根据权利要求1或2所述一种废纸浆的漂白工艺,其特征在于:所述步骤c中,所述螯合剂为二乙烯三胺五乙酸、乙二胺四乙酸或氮三乙酸其中的一种。
4.根据权利要求1所述一种废纸浆的漂白工艺,其特征在于:所述步骤d中酸碱缓冲剂所占质量百分比为纸浆溶液的0.8~1.5%,所述酸碱缓冲剂为氢氧化钠或碳酸氢钠或碳酸钠。
5.根据权利要求1所述一种废纸浆的漂白工艺,其特征在于:所述步骤e中二次漂白所用漂白剂为用过氧化氢替代。
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CN108589376A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-28 | 华南理工大学 | 一种利用亚氨基二琥珀酸四钠作为螯合剂辅助h2o2漂白occ的方法 |
CN112211028A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-12 | 滁州兴邦聚合彩纤有限公司 | 一种化纤浆的制备方法 |
CN113174771A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-27 | 玖龙纸业(东莞)有限公司 | 一种涂布白板纸浆料的三元漂白方法 |
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