CN102704302B - 一种慈竹爆破浆的漂白方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种慈竹爆破浆的漂白方法,首先将螯合剂(蛋白石、铝硅酸钠)装有一定量慈竹爆破浆的聚乙烯袋中,30℃~50℃下螯合20~40分钟;然后将螯合好的浆料用30℃~50℃的水洗涤干净;然后向洗好的浆中加入漂白助剂和H2O2漂剂,加水调节浆料浓度为10%~25%,在50℃~80℃下漂白30~60分钟;再然后50℃~80℃的水洗涤干净,并向洗好的浆中加入漂白助剂和H2O2漂剂,加水调节浆料浓度为10%~25%,在50℃~80℃下漂白30~60分钟;最后得出浆料,并进行洗浆,提高漂白效率,降低环境污染,成浆白度可提高40.7%ISO,漂白时间可缩短30分钟~60分钟。
Description
技术领域
本发明属于制浆造纸领域,具体涉及一种慈竹爆破浆的漂白方法。
背景技术
当今世界日益受到资源、能源和环境问题的困扰,开发资源利用率高的清洁节制浆方法,是造纸科学工作者面临的现实问题。我国竹类资源丰富,种植面积约占世界竹林总面积的三分之一。竹子纤维的制浆造纸特性介于针叶木纤维和阔叶木纤维之间。鉴于我国特殊的原料结构,竹子作为重要的非木原料制浆资源越来越得到重视。竹材用作造纸纤维原料,可节约优质木材资源,缓解造纸纤维原料供应紧张局势。
蒸汽爆破制浆(Steam Explosion Pulping,简称SEP)已成为国际造纸界注目的焦点,它使制浆工艺流程缩短,纸浆得率提高,化学药品用量减少,造价降低,纸张性能改善,既有较好的社会效益,又有显著的经济效益。但其缺点是浆料颜色深、难以漂白。
目前,这种浆料一般只能用作箱纸板和包装纸等,大大限制了其应用范围,从而影响了爆破浆的发展。为了推广爆破法制浆工艺,扩大其纸浆的应用范围,对爆破浆漂白工艺的研究势在必行。
发明内容
为了改善现有高得率浆漂白技术,本发明的目的在于提供一种慈竹爆破浆的漂白方法,通过添加蛋白石、铝硅酸钠、四乙酰甘脲(TAGU)等改性H2O2漂白工艺,提高漂白效率,降低环境污染,得到高白度的漂白浆。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种慈竹爆破浆的漂白方法,包括以下步骤:
步骤一,螯合阶段:
首先,将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中,然后将质量分数为0.2%~1.2%的蛋白石和质量分数为0.2%~1.2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水,并调节混合溶液质量浓度至10%~25%,调节电热恒温水浴锅的温度为30℃~50℃,在30℃~50℃温度下螯合20~40分钟;
步骤二,洗涤阶段:
将螯合好的浆料用30℃~50℃的水洗涤干净后,备用;
步骤三,一段漂白阶段:
将质量分数为1%~6%的Na2SiO3和质量分数为0.03%~0.07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向洗好浆中加入质量分数为1%~2%的H2O2和质量分数为0.5%~2.5%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5~4:5,然后,加水调节浆料质量浓度为10%~25%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,在50℃~80℃温度下漂白30~60分钟;
步骤四,洗涤阶段:
将步骤三漂白好的浆料用50℃~80℃的水洗涤干净后,备用;
步骤五,二段漂白阶段:
将质量分数为1%~6%的Na2SiO3和质量分数为0.03%~0.07%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向浆中加入质量分数为1%~2%的H2O2和质量分数为0.5%~1.5%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5~4:5,然后,加水调节浆料质量浓度至10%~25%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,温度在50℃~80℃下漂白30~60分钟;
步骤六,洗涤阶段:
步骤五漂白结束后,将浆料移入洗浆袋中,挤出废液,并进行洗浆,然后将浆料平衡水分后备用。
本发明的有益效果:
慈竹爆破浆采用环保型螯合剂(蛋白石、铝硅酸钠)先螯合处理浆料,再进行漂白,通过本发明工艺漂白,提高了漂白效率,缩短漂白时间,降低动力消耗;减少了漂白化学品用量,降低废水污染负荷,同时可减少碳水化物降解,改善成浆品质,减少纸浆返黄,提高漂后浆料白度,白度从34.7%ISO提高到75.4%ISO,漂白时间可缩短30~60分钟。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:
一种慈竹爆破浆的漂白方法,包括以下步骤:
步骤一,螯合阶段:
首先,将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中,然后将质量分数为0.2%的蛋白石和质量分数为0.2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水,并调节混合溶液质量浓度至10%,调节电热恒温水浴锅的温度为30℃,在30℃温度下螯合20分钟;
步骤二,洗涤阶段:
将螯合好的浆料用30℃的水洗涤干净后,备用;
步骤三,一段漂白阶段:
将质量分数为1%的Na2SiO3和质量分数为0.03%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向洗好浆中加入质量分数为1%的H2O2和质量分数为0.5%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5,然后,加水调节浆料质量浓度为10%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,在50℃温度下漂白30分钟;
步骤四,洗涤阶段:
将步骤三漂白好的浆料用50℃的水洗涤干净后,备用;
步骤五,二段漂白阶段:
将质量分数为1%的Na2SiO3和质量分数为0.03%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向浆中加入质量分数为1%的H2O2和质量分数为0.5%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5,然后,加水调节浆料质量浓度至10%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,温度在50℃下漂白30分钟;
步骤六,洗涤阶段:
步骤五漂白结束后,将浆料移入洗浆袋中,挤出废液,并进行洗浆,然后将浆料平衡水分后备用。
实施例2:
一种慈竹爆破浆的漂白方法,包括以下步骤:
步骤一,螯合阶段:
首先,将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中,然后将质量分数为0.8%的蛋白石和质量分数为0.8%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水,并调节混合溶液质量浓度至20%,调节电热恒温水浴锅的温度为40℃,在40℃温度下螯合30分钟;
步骤二,洗涤阶段:
将螯合好的浆料用40℃的水洗涤干净后,备用;
步骤三,一段漂白阶段:
将质量分数为4%的Na2SiO3和质量分数为0.04%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向洗好浆中加入质量分数为1.5%的H2O2和质量分数为2%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为2:5,然后,加水调节浆料质量浓度为20%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,在70℃温度下漂白40分钟;
步骤四,洗涤阶段:
将步骤三漂白好的浆料用70℃的水洗涤干净后,备用;
步骤五,二段漂白阶段:
将质量分数为4%的Na2SiO3和质量分数为0.04%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向浆中加入质量分数为1.5%的H2O2和质量分数为1%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为2:5,然后,加水调节浆料质量浓度至20%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,温度在70℃下漂白40分钟;
步骤六,洗涤阶段:
步骤五漂白结束后,将浆料移入洗浆袋中,挤出废液,并进行洗浆,然后将浆料平衡水分后备用。
实施例3:
一种慈竹爆破浆的漂白方法,包括以下步骤:
步骤一,螯合阶段:
首先,将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中,然后将质量分数为1.2%的蛋白石和质量分数为1.2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水,并调节混合溶液质量浓度至25%,调节电热恒温水浴锅的温度为50℃,在50℃温度下螯合40分钟;
步骤二,洗涤阶段:
将螯合好的浆料用50℃的水洗涤干净后,备用;
步骤三,一段漂白阶段:
将质量分数为6%的Na2SiO3和质量分数为0.07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向洗好浆中加入质量分数为2%的H2O2和质量分数为2.5%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为4:5,然后,加水调节浆料质量浓度为25%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,在80℃温度下漂白60分钟;
步骤四,洗涤阶段:
将步骤三漂白好的浆料用80℃的水洗涤干净后,备用;
步骤五,二段漂白阶段:
将质量分数为6%的Na2SiO3和质量分数为0.07%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向浆中加入质量分数为2%的H2O2和质量分数为1.5%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为4:5,然后,加水调节浆料质量浓度至25%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,温度在80℃下漂白60分钟;
步骤六,洗涤阶段:
步骤五漂白结束后,将浆料移入洗浆袋中,挤出废液,并进行洗浆,然后将浆料平衡水分后备用。
Claims (4)
1.一种慈竹爆破浆的漂白方法,包括以下步骤:
步骤一,螯合阶段:
首先,将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中,然后将质量分数为0.2%~1.2%的蛋白石和质量分数为0.2%~1.2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水,并调节混合溶液质量浓度至10%~25%,调节电热恒温水浴锅的温度为30℃~50℃,在30℃~50℃温度下螯合20~40分钟;
步骤二,洗涤阶段:
将螯合好的浆料用30℃~50℃的水洗涤干净后,备用;
步骤三,一段漂白阶段:
将质量分数为1%~6%的Na2SiO3和质量分数为0.03%~0.07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向洗好浆中加入质量分数为1%~2%的H2O2和质量分数为0.5%~2.5%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5~4:5,然后,加水调节浆料质量浓度为10%~25%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,在50℃~80℃温度下漂白30~60分钟;
步骤四,洗涤阶段:
将步骤三漂白好的浆料用50℃~80℃的水洗涤干净后,备用;
步骤五,二段漂白阶段:
将质量分数为1%~6%的Na2SiO3和质量分数为0.03%~0.07%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向浆中加入质量分数为1%~2%的H2O2和质量分数为0.5%~1.5%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5~4:5,然后,加水调节浆料质量浓度至10%~25%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,温度在50℃~80℃下漂白30~60分钟;
步骤六,洗涤阶段:
步骤五漂白结束后,将浆料移入洗浆袋中,挤出废液,并进行洗浆,然后将浆料平衡水分后备用。
2.根据权利要求1所述的一种慈竹爆破浆的漂白方法,包括以下步骤:
步骤一,螯合阶段:
首先,将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中,然后将质量分数为0.2%的蛋白石和质量分数为0.2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水,并调节混合溶液质量浓度至10%,调节电热恒温水浴锅的温度为30℃,在30℃温度下螯合20分钟;
步骤二,洗涤阶段:
将螯合好的浆料用30℃的水洗涤干净后,备用;
步骤三,一段漂白阶段:
将质量分数为1%的Na2SiO3和质量分数为0.03%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向洗好浆中加入质量分数为1%的H2O2和质量分数为0.5%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5,然后,加水调节浆料质量浓度为10%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,在50℃温度下漂白30分钟;
步骤四,洗涤阶段:
将步骤三漂白好的浆料用50℃的水洗涤干净后,备用;
步骤五,二段漂白阶段:
将质量分数为1%的Na2SiO3和质量分数为0.03%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向浆中加入质量分数为1%的H2O2和质量分数为0.5%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5,然后,加水调节浆料质量浓度至10%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,温度在50℃下漂白30分钟;
步骤六,洗涤阶段:
步骤五漂白结束后,将浆料移入洗浆袋中,挤出废液,并进行洗浆,然后将浆料平衡水分后备用。
3.根据权利要求1所述的一种慈竹爆破浆的漂白方法,包括以下步骤:
步骤一,螯合阶段:
首先,将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中,然后将质量分数为0.8%的蛋白石和质量分数为0.8%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水,并调节混合溶液质量浓度至20%,调节电热恒温水浴锅的温度为40℃,在40℃温度下螯合30分钟;
步骤二,洗涤阶段:
将螯合好的浆料用40℃的水洗涤干净后,备用;
步骤三,一段漂白阶段:
将质量分数为4%的Na2SiO3和质量分数为0.04%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向洗好浆中加入质量分数为1.5%的H2O2和质量分数为2%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为2:5,然后,加水调节浆料质量浓度为20%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,在70℃温度下漂白40分钟;
步骤四,洗涤阶段:
将步骤三漂白好的浆料用70℃的水洗涤干净后,备用;
步骤五,二段漂白阶段:
将质量分数为4%的Na2SiO3和质量分数为0.04%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向浆中加入质量分数为1.5%的H2O2和质量分数为1%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为2:5,然后,加水调节浆料质量浓度至20%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,温度在70℃下漂白40分钟;
步骤六,洗涤阶段:
步骤五漂白结束后,将浆料移入洗浆袋中,挤出废液,并进行洗浆,然后将浆料平衡水分后备用。
4.根据权利要求1所述的一种慈竹爆破浆的漂白方法,包括以下步骤:
步骤一,螯合阶段:
首先,将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中,然后将质量分数为1.2%的蛋白石和质量分数为1.2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水,并调节混合溶液质量浓度至25%,调节电热恒温水浴锅的温度为50℃,在50℃温度下螯合40分钟;
步骤二,洗涤阶段:
将螯合好的浆料用50℃的水洗涤干净后,备用;
步骤三,一段漂白阶段:
将质量分数为6%的Na2SiO3和质量分数为0.07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中,然后,向洗好浆中加入质量分数为2%的H2O2和质量分数为2.5%的TAGU,并用碱液调节pH值为11.0,控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为4:5,然后,加水调节浆料质量浓度为25%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅,在80℃温度下漂白60分钟;
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李鸿魁等.杨木爆破浆漂白性能的试验.《中华纸业》.2004,第25卷(第05期),第36页. |
杨木爆破浆漂白性能的试验;李鸿魁等;《中华纸业》;20040531;第25卷(第05期);第36页 * |
毛竹爆破浆H_2O_2漂白的研究;江茂生等;《陕西科技大学学报》;20030630;第21卷(第03期);第10-15页 * |
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