CN105753273A - 一种油气田废水处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油气田废水处理方法。依次设置原水池、好氧生物处理池、膜生物反应池、出水池；进水从原水池流入好氧生物处理池；经好氧生物处理池处理之后的废水进入膜生物反应池；废水在膜生物反应池进行处理之后进入出水池；出水池的出水直接外排，即完成油气田废水处理。本发明方法通过驯化培养可降解油类物质的高效微生物，对油气田废水进行生化处理，克服了传统膜分离工艺中由于油类的积累所导致的膜污染问题，且无污泥产生，达到低成本处理油气田废水的目的。

Description

一种油气田废水处理方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种油气田废水处理方法。
背景技术
油气田开采过程中所排放的废水因其成分复杂、COD浓度高、含油量高、水质水量变化大，故而处理难度及成本均较高，一直是困扰企业生产的环保难题。膜分离法用于油气田废水的处理可不经过破乳过程，直接实现油水分离，是近年来发展起来的一种用于含油废水处理的新方法。但是，膜分离法在处理含油废水的过程中，膜压急剧上升，膜通量急剧下降，导致操作过程复杂、运行成本较高。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题，提供一种通过驯化培养可降解油类物质的高效微生物，对油气田废水进行生化处理的油气田废水处理方法。
具体步骤为：
(1)依次设置原水池、好氧生物处理池、膜生物反应池和出水池。
(2)油气田废水进水从原水池流入好氧生物处理池。
(3)经好氧生物处理池处理之后的废水进入膜生物反应池。
(4)废水在膜生物反应池进行处理之后进入出水池。
(5)出水池的出水直接外排，即完成油气田废水处理。
所述膜生物反应池内设置有微滤膜、循环泵、过滤泵及过滤管道，过滤管道上设置有压力传感器，压力传感器的测定值实时传输至控制端；微滤膜用于有效分离细菌，循环泵用于将含有微生物的混合液从膜生物反应池循环至好氧生物处理池；且膜生物反应池配套有药剂投加设施，用于将含有微生物生长促进剂的药剂定量投加至膜生物反应池内；控制端根据压力传感器传输的测定值控制膜污染减缓药剂的投加；控制端的压力数值设定基于大数据系统得出。
本发明方法克服了传统膜分离工艺中由于油类的积累所导致的膜污染问题，且无污泥产生，达到低成本处理油气田废水的目的。
具体实施方式
实施例：
本实施例中处理的废水取自某企业生产所产生的油气田废水。
(1)依次设置原水池、好氧生物处理池、膜生物反应池和出水池，其中，原水池的水力停留时间为24h，有效容积为48m3，好氧生物处理池的水力停留时间为24h，尺寸为10.0m×9.0m×4.0m，有效容积为360m3，膜生物反应池有效容积为17m3。
(2)油气田废水进水从原水池流入好氧生物处理池。
(3)经好氧生物处理池处理之后的废水进入膜生物反应池。
(4)废水在膜生物反应池进行处理之后进入出水池。
(5)出水池的出水直接外排，即完成油气田废水处理。
所述膜生物反应池内设置有微滤膜、循环泵、过滤泵及过滤管道，过滤管道上设置有压力传感器，压力传感器的测定值实时传输至控制端；微滤膜用于有效分离细菌，循环泵用于将含有微生物的混合液从膜生物反应池循环至好氧生物处理池；且膜生物反应池配套有药剂投加设施，用于将含有微生物生长促进剂的药剂定量投加至膜生物反应池内；控制端根据压力传感器传输的测定值控制膜污染减缓药剂的投加；控制端的压力数值设定基于大数据系统得出。
本实施例中的油气田废水经过处理之后所得出水的水质大大改善，处理前后的水质对比情况见表1。
表1：进出水水质表
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.一种油气田废水处理方法，其特征在于具体步骤为：
(1)依次设置原水池、好氧生物处理池、膜生物反应池和出水池；
(2)油气田废水进水从原水池流入好氧生物处理池；
(3)经好氧生物处理池处理之后的废水进入膜生物反应池；
(4)废水在膜生物反应池进行处理之后进入出水池；
(5)出水池的出水直接外排，即完成油气田废水处理；
所述膜生物反应池内设置有微滤膜、循环泵、过滤泵及过滤管道，过滤管道上设置有压力传感器，压力传感器的测定值实时传输至控制端；微滤膜用于有效分离细菌，循环泵用于将含有微生物的混合液从膜生物反应池循环至好氧生物处理池；且膜生物反应池配套有药剂投加设施，用于将含有微生物生长促进剂的药剂定量投加至膜生物反应池内；控制端根据压力传感器传输的测定值控制膜污染减缓药剂的投加；控制端的压力数值设定基于大数据系统得出。
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