CN105751874B - 一种车门密封胶塞 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车门密封胶塞,包括底座和胶塞体,所述底座向内凹进形成凹腔,所述凹腔外壁的顶部与所述门板外壁紧密贴合;所述胶塞体设置在所述凹腔的中间位置,所述胶塞体与门板上孔位的形状和尺寸一致;所述胶塞体的上部设有向外延伸的凸起,所述凸起的底部与所述门板内壁卡接,所述胶塞体上设有凹槽,所述底座上设有豁口,所述凹槽、所述凹腔和所述豁口形成了排水通道。达到了可以有效排出车门内部的积水,防止了生锈,延长了使用寿命;并且防止了灰尘从排水孔的效果。
Description
技术领域
本发明涉及汽车车门密封领域,特别是涉及一种车门密封胶塞。
背景技术
由于汽车车门内安装功能件和线束,因此要求车门能够防尘,避免灰尘进入车内而影响车门内的设备。同时,下雨天和洗车时进入车门的水,也要及时从车门底部排出到车外。目前,车门的密封方式主要通过密封胶条、贴片、胶塞和安装零件的防尘垫等。密封胶条适用于车门框的密封,贴片和胶塞可用于车门内板的工艺孔的密封,但对于车门内板底部的排水工艺孔,因其不在一个平面内,普通的胶塞无法使用。目前,大多数车型此处均没有密封,存在进灰风险,会导致不能满足扬灰试验的要求。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中的不足,提供一种有效排出车门内部的积水,防止了生锈,延长了使用寿命;并且防止了灰尘从排水孔进入车内的车门密封胶塞。
本发明一种车门密封胶塞的技术方案是:
一种车门密封胶塞,包括底座和胶塞体,所述底座向内凹进形成凹腔,所述凹腔外壁的顶部与所述门板外壁紧密贴合;所述胶塞体设置在所述凹腔的中间位置,所述胶塞体与门板上孔位的形状和尺寸一致;所述胶塞体的上部设有向外延伸的凸起,所述凸起的底部与所述门板内壁卡接,所述胶塞体上设有凹槽,所述底座上设有豁口,所述凹槽、所述凹腔和所述豁口形成了排水通道。
本发明一种车门密封胶塞的技术方案还可以是:
所述胶塞体的前后两侧向内凹进形成所述凹槽,所述豁口设置在所述凹腔外壁与所述凹槽对应的位置处。
所述豁口的两侧壁呈朝向所述豁口内侧弯曲的圆弧形。
所述胶塞体的顶部向下凹进形成腔室,所述凹槽在靠近所述腔室的侧壁底部设有通槽,所述凹槽和所述腔室通过所述通槽联通。
所述腔室的顶部设有向内圆弧过渡的圆角。
所述凸起的顶部向下倾斜形成过渡倒角,所述凸起的底部向上倾斜形成安装面,所述安装面与所述门板内壁相抵。
所述豁口的两侧壁呈朝向所述豁口内侧弯曲的圆弧形。
所述凹腔的侧壁向外倾斜,所述侧壁与底面之间形成钝角。
本发明的一种车门密封胶塞,包括底座和胶塞体,所述底座向内凹进形成凹腔,所述凹腔外壁的顶部与所述门板外壁紧密贴合;所述胶塞体设置在所述凹腔的中间位置,所述胶塞体与门板上孔位的形状和尺寸一致;所述胶塞体的上部设有向外延伸的凸起,所述凸起的底部与所述门板内壁卡接,所述胶塞体上设有凹槽,所述底座上设有豁口,所述凹槽、所述凹腔和所述豁口形成了排水通道。在装配过程中,将胶塞体穿入到门板孔位内,凸起与门板内壁卡接固定,凹腔外壁与门板外壁贴合固定。这样,通过胶塞体穿入到门板孔位内,将门板孔位密封。此时,车门内的积水可以通过胶塞体上的凹槽流至底座,再通过底座上的凹腔流至豁口,由豁口排出到车门外部。这样,凹槽、凹腔和豁口之间形成了可供水流通过的排水通道,有效的使得车门内的积水顺利的流出,避免了由于积水而引起的车门零件生锈的问题,从而提高了使用寿命。同时,通过凹腔外壁与门板外壁的紧密贴合,达到了对门板上孔位的密封作用,有效防止了灰尘的进入,进而避免了由于灰尘的进入给车内乘客带来的不适,并满足了扬尘试验的要求。
附图说明
图1 是本发明一种车门密封胶塞的结构示意图;
图2 是本发明一种车门密封胶塞的左视图;
图3 是本发明一种车门密封胶塞的俯视图;
图4 是本发明一种车门密封胶塞的主视图;
图5 是本发明一种车门密封胶塞与门板的装配示意图;
图号说明:
1…底座 2…凸起 3…凹槽 4…豁口 5…腔室 6…通槽 7…胶塞体 8…过渡倒角9…安装面 10…门板
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明一种车门密封胶塞进行进一步说明。以附图中前后方向为胶塞体的两侧方向,以附图中的上下方向为凸起的上下方向,以附图中胶塞体的凹腔和腔室内部为向内的凹进方向进行描述。
如图1-5所示,一种车门密封胶塞,包括底座1和胶塞体7,所述底座1向内凹进形成凹腔,所述凹腔外壁的顶部与所述门板10外壁紧密贴合;所述胶塞体7设置在所述凹腔的中间位置,所述胶塞体7与门板10上孔位的形状和尺寸一致;所述胶塞体7的上部设有向外延伸的凸起2,所述凸起2的底部与所述门板10内壁卡接,所述胶塞体7上设有凹槽3,所述底座1上设有豁口4,所述凹槽3、所述凹腔和所述豁口4形成了排水通道。在装配过程中,将胶塞体7穿入到门板10孔位内,凹腔外壁与门板10外壁贴合固定。这样,通过胶塞体7穿入到门板10孔位内,将门板10孔位密封。此时,车门内的积水可以通过胶塞体7上的凹槽3流至底座1,再通过底座1上的凹腔流至豁口4,由豁口4排出到车门外部。这样,凹槽3、凹腔和豁口4之间形成了可供水流通过的排水通道,有效的使得车门内的积水顺利的流出,避免了由于积水而引起的车门零件生锈的问题,从而提高了使用寿命。同时,通过凹腔外壁与门板10外壁的紧密贴合,达到了对门板10上孔位的密封作用,有效防止了灰尘的进入,进而避免了由于灰尘的进入给车内乘客带来的不适,并满足了扬尘试验的要求。进一步的技术方案可以是:所述胶塞体7的前后两侧向内凹进形成所述凹槽3,所述豁口4设置在所述凹腔外壁与所述凹槽3对应的位置处。这样,在胶塞体7的两侧开设凹槽3用于排水,胶塞体7侧面空间较大可以是的凹槽3面积足够大,可以快速有效的排出积水,并且增加了排水量。同时,在凹槽3的相应位置设置豁口4,可以使得由凹槽3流出的水直接从豁口4流出,水流距离短,节省时间,提高效率。进一步的技术方案还可以是:所述豁口4的两侧壁呈朝向所述豁口4内侧弯曲的圆弧形。这样,相比垂直的两侧壁,可以加大积水的排出量,提高效率。
参见附图1-5,本发明的一种车门密封胶塞在上述技术方案的基础上,可以是:所述胶塞体7的顶部向下凹进形成腔室5,所述凹槽3在靠近所述腔室5的侧壁底部设有通槽6,所述凹槽3和所述腔室5通过所述通槽6联通。这样,在胶塞体7上设置了腔室5,节省了胶塞体7的用料;同时避免了胶塞体7的壁过厚,而与其它外壁厚度相差过大,而造成的受力不均匀。而且,凹槽3和腔室5通过通槽6联通,这样也可是起到排出积水的作用,即车门板10内的积水可以流入到腔室5内,再通过通槽6流出到凹槽3部位,接着由底座1豁口4流出到车门外部。这样,腔室5可以配合凹槽3同时起到排水的作用,增大了排出积水的容量,并提高了排水的效率。进一步的技术方案可以是:所述腔室5的顶部设有向内圆弧过渡的圆角。这样,由于圆角的过渡相对于直角增大了水流在腔室5顶部经过的面积,进而增大了排水量和排水效率。进一步优选的技术方案还可以是:所述凸起2的顶部向下倾斜形成过渡倒角8,所述凸起2的底部向上倾斜形成安装面9,所述安装面9与所述门板10内壁相抵。这样,在将胶塞体7装入到门板10孔位时,凸起2顶部设置成过渡倒角8便于凸起2的装入;倾斜的安装面9在凸起2顶部装入到门板10孔位内后,凸起2底部的尺寸向下缩小,方便凸起2的底部的装配到位;同时倾斜的安装面9也可以方便积水沿着与门板10内壁的缝隙流出;采用倾斜设置的安装面9,在取出胶塞时方便操作。进一步优选的技术方案可以是:所述凹腔的侧壁向外倾斜,所述侧壁与底面之间形成钝角。这样,钝角与车门外板面的曲面的弧度能够相匹配,可以有效的防止外部的灰尘进入到车门内,对车门外板的密封效果更好。
上述仅对本发明中的一种具体实施例加以说明,但并不能作为本发明的保护范围,凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰,均应认为落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种车门密封胶塞,其特征在于:包括底座和胶塞体,所述底座向内凹进形成凹腔,所述凹腔外壁的顶部与门板外壁紧密贴合;所述胶塞体设置在所述凹腔的中间位置,所述胶塞体与门板上孔位的形状和尺寸一致;所述胶塞体的上部设有向外延伸的凸起,所述凸起的底部与门板内壁卡接,所述胶塞体上设有凹槽,所述底座上设有豁口,所述凹槽、所述凹腔和所述豁口形成了排水通道。
2.根据权利要求1所述的一种车门密封胶塞,其特征在于:所述胶塞体的前后两侧向内凹进形成所述凹槽,所述豁口设置在所述凹腔外壁与所述凹槽对应的位置处。
3.根据权利要求2所述的一种车门密封胶塞,其特征在于:所述豁口的两侧壁呈朝向所述豁口内侧弯曲的圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种车门密封胶塞,其特征在于:所述胶塞体的顶部向下凹进形成腔室,所述凹槽在靠近所述腔室的侧壁底部设有通槽,所述凹槽和所述腔室通过所述通槽联通。
5.根据权利要求4所述的一种车门密封胶塞,其特征在于:所述腔室的顶部设有向内圆弧过渡的圆角。
6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的一种车门密封胶塞,其特征在于:所述凸起的顶部向下倾斜形成过渡倒角,所述凸起的底部向上倾斜形成安装面,所述安装面与所述门板内壁相抵。
7.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的一种车门密封胶塞,其特征在于:所述凹腔的侧壁向外倾斜,所述侧壁与底面之间形成钝角。
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