CN105750853A - 钛合金板翅式换热器的清洗工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钛合金板翅式换热器的清洗工艺，包括如下操作步骤：第一步：准备钛合金材料；第二步：采用钛合金材料在专用模具中压制制作成板状结构的钛板；第三步：将钛板在机床的切割机上线切割成换热器零部件所需的形状；第四步：采用氢氟酸进行清洗，清洗液的配比为：氢氟酸：水：硝酸=1：7：10，将切割好的钛板放置于清洗液中清洗；第五步：清洗后利用清水进行浸泡，浸泡时间为3min?5min；第六步：浸泡完毕捞出烘干。本发明操作方便，所加工换热器的各零部件的公差误差小，公差范围可以有效的控制在±0.01mm?±0.015mm之间，保证换热器的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及换热器技术领域，尤其是一种钛合金板翅式换热器的清洗工艺。
背景技术
换热器，又称热交换器，将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。当一种流体与另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业。换热器的主要作用是冷热流体间热能交换。
换热器各零部件的要求公差范围为±0.02mm，现有技术中的换热器采用铝制材料，在制造过程中，通常会出现公差问题，所加工的换热器零部件的尺寸误差较大，通常公差范围无法保证，从而影响换热器后期的组装等问题。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种钛合金板翅式换热器的清洗工艺，从而解决公差问题，加工质量好。
本发明所采用的技术方案如下：
一种钛合金板翅式换热器的清洗工艺，包括如下操作步骤：
第一步：准备钛合金材料；
第二步：采用钛合金材料在专用模具中压制制作成板状结构的钛板；
第三步：将钛板在机床的切割机上线切割成换热器零部件所需的形状；
第四步：采用氢氟酸进行清洗，清洗液的配比为：氢氟酸：水：硝酸=1：7：10，将切割好的钛板放置于清洗液中清洗；
第五步：清洗后利用清水进行浸泡，浸泡时间为3min-5min；
第六步：浸泡完毕捞出烘干。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述第四步中，清洗的时间为12S，清洗液的温度为40℃-50℃。
本发明的有益效果如下：
本发明操作方便，所加工换热器的各零部件的公差误差小，公差范围可以有效的控制在±0.01mm-±0.015mm之间，保证换热器的加工质量。
具体实施方式
下面说明本发明的具体实施方式。
本实施例的钛合金板翅式换热器的清洗工艺，包括如下操作步骤：
第一步：准备钛合金材料；
第二步：采用钛合金材料在专用模具中压制制作成板状结构的钛板；
第三步：将钛板在机床的切割机上线切割成换热器零部件所需的形状；
第四步：采用氢氟酸进行清洗，清洗液的配比为：氢氟酸：水：硝酸=1：7：10，将切割好的钛板放置于清洗液中清洗；消除切割后表面残留的毛刺等问题，保证加工质量；同时保证零部件的公差要求，可以将公差保证在±0.01mm-±0.015mm，去除零部件表面的氧化膜。
第五步：清洗后利用清水进行浸泡，浸泡时间为3min-5min；
第六步：浸泡完毕捞出烘干。
第四步中，清洗的时间为12S，清洗液的温度为40℃-50℃。
加工方便，采用钛合金材料制作有效的保证了换热器各零部件的加工质量。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (2)
1.一种钛合金板翅式换热器的清洗工艺，其特征在于：包括如下操作步骤：
第一步：准备钛合金材料；
第二步：采用钛合金材料在专用模具中压制制作成板状结构的钛板；
第三步：将钛板在机床的切割机上线切割成换热器零部件所需的形状；
第四步：采用氢氟酸进行清洗，清洗液的配比为：氢氟酸：水：硝酸=1:7:10，将切割好的钛板放置于清洗液中清洗；
第五步：清洗后利用清水进行浸泡，浸泡时间为3min-5min；
第六步：浸泡完毕捞出烘干。
2.如权利要求1所述的钛合金板翅式换热器的清洗工艺，其特征在于：所述第四步中，清洗的时间为12S，清洗液的温度为40℃-50℃。
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