CN109746224A - 一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，换热器生产的技术领域，解决了板翅经过单次超声波清洗之后不容易将表面的拉伸油清洗干净的问题，其技术方案要点是包括以下步骤：a．毛刷清洗；b．一次超声波清洗；c．二次超声波清洗；d．三次超声波清洗；e．脱水，通过刷洗将板翅表面上的大块的油污清洗干净，然后通过多次超声波清洗，使得板翅上的杂质和油污能够被有效的清除，提高板翅和其他部件焊接时的焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及换热器生产的技术领域，更具体的说，它涉及一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺。
背景技术
板翅式换热器在进行生产的过程当中首先将铝质的板材通过冲压工艺加工成为板翅，然后再将板翅与其他部件进行焊接，但是在进行剪裁下料和冲压的过程当中，板翅上会粘附有大量的颗粒杂质和冲压油等油污，为了在焊接的时候能够将板翅上的杂质和油污清洗干净。
现在在对板翅进行清洗的过程当中大多都是用超声波单槽式清洗，在利用超声波进行单槽清洗的过程当中不容易将大块的油污清洗下，并且单槽不容易将杂质排出，使得部分杂质依然粘附在板翅上，并且清洗下大量杂质之后，会影响超声波对于板翅的清洗效果，导致最终清洗得到的板翅上仍然含有部分杂质和油污，导致板翅和其他部件进行焊接是的焊接质量较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，其通过刷洗将板翅表面上的大块的油污清洗干净，然后通过多次超声波清洗，使得板翅上的杂质和油污能够被有效的清除，提高板翅和其他部件焊接时的焊接质量。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，包括以下步骤：
a．毛刷清洗：电机直接带动尼龙毛刷进行转动，然后利用尼龙毛刷对板翅的表面进行刷洗，刷洗的过程当中向板翅的表面喷淋水，利用尼龙毛刷对板翅的表面进行刷洗的过程当中需要利用毛刷将板翅表面的各处都清理干净；
b．一次超声波清洗：将刷洗干净的板翅送入到超声波清洗池当中进行清洗，超声波清洗池当中的盛满一次清洗液，溶液中氢氧化钠的质量体积浓度为20～60g/L、磷酸三钠质量体积浓度为40～45g/L、硅酸钠质量体积浓度为1～3g/L、碳酸钠质量体积浓度为30～45g/L、余量为水；进行超声波清洗的过程当中，控制溶液的温度在60～90℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在20～35min；
c．二次超声波清洗：将漂洗干净的板翅放入到超声波清洗池当中进行二次超声波清洗，二次超声波清洗的时候，超声波清洗池当中盛满二次清洗液，溶液当中磷酸三钠质量体积浓度为20～35g/L、碳酸钠的体积质量浓度为60～80g/L、氢氧化钠的体积浓度为20～25g/L、余量为水；进行超声波清洗的时候，控制溶液的温度在70～90℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在30～45min；
d．三次超声波清洗：将漂洗干净的板翅放入到超声波清洗池当中进行三次超声波清洗，三次超声波清洗的时候，超声波清洗池当中都盛满三次清洗液，溶液当中硝酸的质量体积浓度为20～30g/L、硫酸的质量体积浓度为10～15g/L、氢氟酸的质量体积浓度为30～45g/L、余量为水；进行超声波清洗的时候，控制溶液的温度在50～80℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在10～17min；
e．脱水：将清洗结束的板翅进行干燥脱水。
通过采用上述技术方案，先通过尼龙毛刷的刷洗将板翅表面的大块的油污清理下，然后通过三次超声波清洗，将板翅表面的油污和杂质彻底清理干净，并且通过三次超声波清洗，使得杂质和油污会溶解到三种清洗液当中，使得杂质和油污不会再次粘附到板翅上，从而将板翅上的杂质和油污清洗干净，提高板翅与其他部件焊接时的焊接质量。
本发明进一步设置为：所述板翅没经过一次超声波清洗之后都需要先用清水件将板翅表面的清洗液清洗干净，然后在进行下一次的超声波清洗。
通过采用上述技术方案，通过清水能够将粘附到板翅表面的清洗液清洗干净，防止清洗液粘附到板翅表面与下一次超声波处理时的清洗液发生反映，从而防止粘附到板翅上的清洗液影响下一次超声波清洗时清洗液的清洗效果，同时还能够防止进行焊接的时候，板翅上粘附有清洗液。
本发明进一步设置为：所述板翅在使用清水进行清洗时，先将板翅在清水槽当中浸泡2～3min，然后在将板翅在清水当中上下移动三次。
通过采用上述技术方案，通过采用先浸泡，再进行上下移动的方式能够有效的将板翅表面粘附的清洗液清洗下。
本发明进一步设置为：所述板翅进行清洗时的清水需要分别通过5μm和3μm两个级别的过滤芯之后才能够通入到清洗槽当中用于对板翅进行清洗。
通过采用上述技术方案，通过两个级别的过滤，大大的减少了水中所含有的杂质，防止在进行清洗的过程当中，水中含有的杂质粘附到板翅上。
本发明进一步设置为：所述步骤a中，水的温度控制在60℃～80℃。
通过采用上述技术方案，将水温控制在60℃～80℃，使得尼龙毛刷能够更加容易的将板翅上的大块的油污清洗下。
本发明进一步设置为：所述步骤e中，将板翅放在离心机中进行脱水，经过离心机的高速旋转将板翅上的水甩下。
通过采用上述技术方案，通过离心机的高速旋转能够快速的将板翅表面的水甩下。
本发明进一步设置为：所述步骤e中，进行脱水的时候，在离心机当中充入氮气。
通过采用上述技术方案，通入氮气之后能够通过氮气对板翅进行保护，使得板翅的表面在进行脱水的过程当中不容易出现氧化层。
本发明进一步设置为：所述步骤e中，在氮气通入到离心机中之前需要对氮气进行加热。
通过采用上述技术方案，对氮气进行加热之后再通入到离心机当中，能够进一步加速板翅的干燥速度。
综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：
1、本发明先通过尼龙毛刷的刷洗将板翅表面的大块的油污清理下，然后通过三次超声波清洗，将板翅表面的油污和杂质彻底清理干净，并且通过三次超声波清洗，使得杂质和油污会溶解到三种清洗液当中，使得杂质和油污不会再次粘附到板翅上，从而将板翅上的杂质和油污清洗干净，提高板翅与其他部件焊接时的焊接质量；
2、本发明通过清水能够将粘附到板翅表面的清洗液清洗干净，防止清洗液粘附到板翅表面与下一次超声波处理时的清洗液发生反映，从而防止粘附到板翅上的清洗液影响下一次超声波清洗时清洗液的清洗效果，同时还能够防止进行焊接的时候，板翅上粘附有清洗液。
具体实施方式
实施例一：一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，包括以下步骤：
a．毛刷清洗：电机直接带动尼龙毛刷进行转动，然后利用尼龙毛刷对板翅的表面进行刷洗，刷洗的过程当中向板翅的表面喷淋水，水的温度控制在60℃，利用尼龙毛刷对板翅的表面进行刷洗的过程当中需要利用毛刷将板翅表面的各处都清理干净；
b．一次超声波清洗：将刷洗干净的板翅送入到超声波清洗池当中进行清洗，超声波清洗池当中的盛满一次清洗液，溶液中氢氧化钠的质量体积浓度为20g/L、磷酸三钠质量体积浓度为40g/L、硅酸钠质量体积浓度为1g/L、碳酸钠质量体积浓度为30g/L、余量为水；进行超声波清洗的过程当中，控制溶液的温度在60℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在20min；
c．清水漂洗：将一次超声波清洗结束后的板翅放入到清水当中进行漂洗，将板翅上的一次清洗液清洗干净，进行清洗的过程当中先将板翅在清水槽当中浸泡2min，然后在将板翅在清水当中上下移动三次；漂洗的时候使用的清水需要分别通过5μm和3μm两个级别的过滤芯之后才能够通入到清洗槽当中用于对板翅进行清洗；
d．二次超声波清洗：将漂洗干净的板翅放入到超声波清洗池当中进行二次超声波清洗，二次超声波清洗的时候，超声波清洗池当中盛满二次清洗液，溶液当中磷酸三钠质量体积浓度为20g/L、碳酸钠的体积质量浓度为60g/L、氢氧化钠的体积浓度为20g/L、余量为水；进行超声波清洗的时候，控制溶液的温度在70℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在30min；
e．清水漂洗：将二次超声波清洗结束后的板翅放入到清水当中进行漂洗，将板翅上的二次清洗液清洗干净，进行清洗的过程当中先将板翅在清水槽当中浸泡2min，然后在将板翅在清水当中上下移动三次；漂洗的时候使用的清水需要分别通过5μm和3μm两个级别的过滤芯之后才能够通入到清洗槽当中用于对板翅进行清洗；
f．三次超声波清洗：将漂洗干净的板翅放入到超声波清洗池当中进行三次超声波清洗，三次超声波清洗的时候，超声波清洗池当中都盛满三次清洗液，溶液当中硝酸的质量体积浓度为20g/L、硫酸的质量体积浓度为10g/L、氢氟酸的质量体积浓度为30g/L、余量为水；进行超声波清洗的时候，控制溶液的温度在50℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在10min；
g．清水漂洗：将三次超声波清洗结束后的板翅放入到清水当中进行漂洗，将板翅上的三次清洗液清洗干净，进行清洗的过程当中先将板翅在清水槽当中浸泡2min，然后在将板翅在清水当中上下移动三次；漂洗的时候使用的清水需要分别通过5μm和3μm两个级别的过滤芯之后才能够通入到清洗槽当中用于对板翅进行清洗；
h．脱水：将漂洗结束的板翅放入到离心机当中，经过离心机的高速旋转将板翅上的水甩下，进行脱水的时候，在离心机当中充入氮气并且对通入到离心机当中的氮气进行加热，通过氮气加热的方式加快板翅的干燥速度，并且氮气能够将板翅与氧气进行隔绝，防止板翅表面出现氧化层。
实施例二：一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，包括以下步骤：
a．毛刷清洗：电机直接带动尼龙毛刷进行转动，然后利用尼龙毛刷对板翅的表面进行刷洗，刷洗的过程当中向板翅的表面喷淋水，水的温度控制在70℃，利用尼龙毛刷对板翅的表面进行刷洗的过程当中需要利用毛刷将板翅表面的各处都清理干净；
b．一次超声波清洗：将刷洗干净的板翅送入到超声波清洗池当中进行清洗，超声波清洗池当中的盛满一次清洗液，溶液中氢氧化钠的质量体积浓度为40g/L、磷酸三钠质量体积浓度为42.5g/L、硅酸钠质量体积浓度为2.5g/L、碳酸钠质量体积浓度为37.5g/L、余量为水；进行超声波清洗的过程当中，控制溶液的温度在75℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在27.5min；
c．清水漂洗：将一次超声波清洗结束后的板翅放入到清水当中进行漂洗，将板翅上的一次清洗液清洗干净，进行清洗的过程当中先将板翅在清水槽当中浸泡2.5min，然后在将板翅在清水当中上下移动三次；漂洗的时候使用的清水需要分别通过5μm和3μm两个级别的过滤芯之后才能够通入到清洗槽当中用于对板翅进行清洗；
d．二次超声波清洗：将漂洗干净的板翅放入到超声波清洗池当中进行二次超声波清洗，二次超声波清洗的时候，超声波清洗池当中盛满二次清洗液，溶液当中磷酸三钠质量体积浓度为27.5g/L、碳酸钠的体积质量浓度为70g/L、氢氧化钠的体积浓度为22.5g/L、余量为水；进行超声波清洗的时候，控制溶液的温度在80℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在37.5min；
e．清水漂洗：将二次超声波清洗结束后的板翅放入到清水当中进行漂洗，将板翅上的二次清洗液清洗干净，进行清洗的过程当中先将板翅在清水槽当中浸泡2.5min，然后在将板翅在清水当中上下移动三次；漂洗的时候使用的清水需要分别通过5μm和3μm两个级别的过滤芯之后才能够通入到清洗槽当中用于对板翅进行清洗；
f．三次超声波清洗：将漂洗干净的板翅放入到超声波清洗池当中进行三次超声波清洗，三次超声波清洗的时候，超声波清洗池当中都盛满三次清洗液，溶液当中硝酸的质量体积浓度为25g/L、硫酸的质量体积浓度为12.5g/L、氢氟酸的质量体积浓度为37.5g/L、余量为水；进行超声波清洗的时候，控制溶液的温度在65℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在13.5min；
g．清水漂洗：将三次超声波清洗结束后的板翅放入到清水当中进行漂洗，将板翅上的三次清洗液清洗干净，进行清洗的过程当中先将板翅在清水槽当中浸泡2.5min，然后在将板翅在清水当中上下移动三次；漂洗的时候使用的清水需要分别通过5μm和3μm两个级别的过滤芯之后才能够通入到清洗槽当中用于对板翅进行清洗；
h．脱水：将漂洗结束的板翅放入到离心机当中，经过离心机的高速旋转将板翅上的水甩下，进行脱水的时候，在离心机当中充入氮气并且对通入到离心机当中的氮气进行加热，通过氮气加热的方式加快板翅的干燥速度，并且氮气能够将板翅与氧气进行隔绝，防止板翅表面出现氧化层。
实施例三：一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，包括以下步骤：
a．毛刷清洗：电机直接带动尼龙毛刷进行转动，然后利用尼龙毛刷对板翅的表面进行刷洗，刷洗的过程当中向板翅的表面喷淋水，水的温度控制在80℃，利用尼龙毛刷对板翅的表面进行刷洗的过程当中需要利用毛刷将板翅表面的各处都清理干净；
b．一次超声波清洗：将刷洗干净的板翅送入到超声波清洗池当中进行清洗，超声波清洗池当中的盛满一次清洗液，溶液中氢氧化钠的质量体积浓度为60g/L、磷酸三钠质量体积浓度为45g/L、硅酸钠质量体积浓度为3g/L、碳酸钠质量体积浓度为45g/L、余量为水；进行超声波清洗的过程当中，控制溶液的温度在90℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在35min；
c．清水漂洗：将一次超声波清洗结束后的板翅放入到清水当中进行漂洗，将板翅上的一次清洗液清洗干净，进行清洗的过程当中先将板翅在清水槽当中浸泡3min，然后在将板翅在清水当中上下移动三次；漂洗的时候使用的清水需要分别通过5μm和3μm两个级别的过滤芯之后才能够通入到清洗槽当中用于对板翅进行清洗；
d．二次超声波清洗：将漂洗干净的板翅放入到超声波清洗池当中进行二次超声波清洗，二次超声波清洗的时候，超声波清洗池当中盛满二次清洗液，溶液当中磷酸三钠质量体积浓度为35g/L、碳酸钠的体积质量浓度为80g/L、氢氧化钠的体积浓度为25g/L、余量为水；进行超声波清洗的时候，控制溶液的温度在90℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在45min；
e．清水漂洗：将二次超声波清洗结束后的板翅放入到清水当中进行漂洗，将板翅上的二次清洗液清洗干净，进行清洗的过程当中先将板翅在清水槽当中浸泡3min，然后在将板翅在清水当中上下移动三次；漂洗的时候使用的清水需要分别通过5μm和3μm两个级别的过滤芯之后才能够通入到清洗槽当中用于对板翅进行清洗；
f．三次超声波清洗：将漂洗干净的板翅放入到超声波清洗池当中进行三次超声波清洗，三次超声波清洗的时候，超声波清洗池当中都盛满三次清洗液，溶液当中硝酸的质量体积浓度为30g/L、硫酸的质量体积浓度为15g/L、氢氟酸的质量体积浓度为45g/L、余量为水；进行超声波清洗的时候，控制溶液的温度在80℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在17min；
g．清水漂洗：将三次超声波清洗结束后的板翅放入到清水当中进行漂洗，将板翅上的三次清洗液清洗干净，进行清洗的过程当中先将板翅在清水槽当中浸泡3min，然后在将板翅在清水当中上下移动三次；漂洗的时候使用的清水需要分别通过5μm和3μm两个级别的过滤芯之后才能够通入到清洗槽当中用于对板翅进行清洗；
h．脱水：将漂洗结束的板翅放入到离心机当中，经过离心机的高速旋转将板翅上的水甩下，进行脱水的时候，在离心机当中充入氮气并且对通入到离心机当中的氮气进行加热，通过氮气加热的方式加快板翅的干燥速度，并且氮气能够将板翅与氧气进行隔绝，防止板翅表面出现氧化层。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a．毛刷清洗：电机直接带动尼龙毛刷进行转动，然后利用尼龙毛刷对板翅的表面进行刷洗，刷洗的过程当中向板翅的表面喷淋水，利用尼龙毛刷对板翅的表面进行刷洗的过程当中需要利用毛刷将板翅表面的各处都清理干净；
b．一次超声波清洗：将刷洗干净的板翅送入到超声波清洗池当中进行清洗，超声波清洗池当中的盛满一次清洗液，溶液中氢氧化钠的质量体积浓度为20～60g/L、磷酸三钠质量体积浓度为40～45g/L、硅酸钠质量体积浓度为1～3g/L、碳酸钠质量体积浓度为30～45g/L、余量为水；进行超声波清洗的过程当中，控制溶液的温度在60～90℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在20～35min；
c．二次超声波清洗：将漂洗干净的板翅放入到超声波清洗池当中进行二次超声波清洗，二次超声波清洗的时候，超声波清洗池当中盛满二次清洗液，溶液当中磷酸三钠质量体积浓度为20～35g/L、碳酸钠的体积质量浓度为60～80g/L、氢氧化钠的体积浓度为20～25g/L、余量为水；进行超声波清洗的时候，控制溶液的温度在70～90℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在30～45min；
d．三次超声波清洗：将漂洗干净的板翅放入到超声波清洗池当中进行三次超声波清洗，三次超声波清洗的时候，超声波清洗池当中都盛满三次清洗液，溶液当中硝酸的质量体积浓度为20～30g/L、硫酸的质量体积浓度为10～15g/L、氢氟酸的质量体积浓度为30～45g/L、余量为水；进行超声波清洗的时候，控制溶液的温度在50～80℃，超声波的功率要大于20kw，一次超声波清洗的时间控制在10～17min；
e．脱水：将清洗结束的板翅进行干燥脱水。
2.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，其特征在于：所述板翅没经过一次超声波清洗之后都需要先用清水件将板翅表面的清洗液清洗干净，然后在进行下一次的超声波清洗。
3.根据权利要求2所述的一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，其特征在于：所述板翅在使用清水进行清洗时，先将板翅在清水槽当中浸泡2～3min，然后在将板翅在清水当中上下移动三次。
4.根据权利要求3所述的一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，其特征在于：所述板翅进行清洗时的清水需要分别通过5μm和3μm两个级别的过滤芯之后才能够通入到清洗槽当中用于对板翅进行清洗。
5.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，其特征在于：所述步骤a中，水的温度控制在60℃～80℃。
6.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，其特征在于：所述步骤e中，将板翅放在离心机中进行脱水，经过离心机的高速旋转将板翅上的水甩下。
7.根据权利要求6所述的一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，其特征在于：所述步骤e中，进行脱水的时候，在离心机当中充入氮气。
8.根据权利要求7所述的一种板翅式换热器组件的超声波清洗工艺，其特征在于：所述步骤e中，在氮气通入到离心机中之前需要对氮气进行加热。
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|---|---|---|---|---|
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-
2019
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