CN105735033A - 一种白面牛卡纸的生产工艺 - Google Patents

一种白面牛卡纸的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105735033A
CN105735033A CN201610091718.5A CN201610091718A CN105735033A CN 105735033 A CN105735033 A CN 105735033A CN 201610091718 A CN201610091718 A CN 201610091718A CN 105735033 A CN105735033 A CN 105735033A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slurry
dmow
onp
obtains
pulp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610091718.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105735033B (zh
Inventor
李文斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Lee and Man Paper Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Lee and Man Paper Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Lee and Man Paper Manufacturing Co Ltd filed Critical Jiangsu Lee and Man Paper Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201610091718.5A priority Critical patent/CN105735033B/zh
Publication of CN105735033A publication Critical patent/CN105735033A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105735033B publication Critical patent/CN105735033B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
    • D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
    • D21H15/10—Composite fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/14—Secondary fibres

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种白面牛卡纸的生产工艺，包括以下步骤：A、制备ONP浆料，然后，将ONP浆料第一次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第一ONP浆料；将ONP浆料第二次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第二ONP浆料；将经两次浮选后的ONP浆料进行浓缩，即得第三ONP浆料；B、制备DMOW浆料，然后，将DMOW浆料第一次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第一DMOW浆料；将DMOW浆料第二次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第二DMOW浆料；将经上述两次浮选后的DMOW浆料进行浓缩，即得第三DMOW浆料；C、将第一DMOW浆料、第一ONP浆料以及原木浆料混合，上网后得到面层；将第二DMOW浆料以及第二ONP浆料混合，上网后得到底层；将第三DMOW浆料、第三ONP浆料以及OCC浆料混合，上网后得到芯层。

Description

一种白面牛卡纸的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种造纸工艺，尤其涉及一种白面牛卡纸的生产工艺。
背景技术
由于国内产品竞争的加剧以及进口产品的增多，北美地区纸厂希望通过提高白面牛卡纸的亮度、白度和不透明度等指标而提高其产品竞争力。在美国，白面牛卡纸趋向于高白度。主流的高档文化用纸生产商对提高纸张的亮度和白度产生了浓厚的兴趣，其中用于影像、商业印刷、信封以及表格的白面牛卡纸是关注的焦点。
目前国内生产的白面牛卡纸为提高白度，一般采用对浆料进行漂白以及在湿部和表面添加荧光增白剂、白色填料等化学助剂。由于国家在环保方面越来越严格，而且美欧等国家实行贸易壁垒，对我国的纸产品出口进行严格环保审查，特别是欧盟ROSE六项和有害物质管理等法律的实施，要求我国的纸产品必须是环保的不能含有重金属和有机氯等有害物质。目前我国对浆料的漂白采用CHE漂白工艺进行漂白，漂白过程中会产生含有40多种有机氯化物，严重污染环境，因此采用无氯ECF漂白取代现有漂白技术是发展方向。
但是实施无氯漂白技术，纸浆白度上不去，浆的质量受到限制，成本较高，同时，由于白面牛卡纸采用DMOW浆进行漂白挂面，纸浆中油墨、胶粘物分子较多，导致产品白度低，尘埃度大，强度低，产品竞争力较小。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种白面牛卡纸的生产工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种白面牛卡纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、制备ONP浆料，然后，
将ONP浆料第一次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第一ONP浆料；
将ONP浆料第二次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第二ONP浆料；
将经两次浮选后的ONP浆料进行浓缩，即得第三ONP浆料；
B、制备DMOW浆料，然后，
将DMOW浆料第一次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第一DMOW浆料；
将DMOW浆料第二次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第二DMOW浆料；
将经上述两次浮选后的DMOW浆料进行浓缩，即得第三DMOW浆料；
C、将第一DMOW浆料、第一ONP浆料以及原木浆料混合，上网后得到面层；
将第二DMOW浆料以及第二ONP浆料混合，上网后得到底层；
将第三DMOW浆料、第三ONP浆料以及OCC浆料混合，上网后得到芯层；
D、将面层、芯层和面层叠加复合后，依次经过真空抽吸、压榨和烘干，即得原纸。
本发明一个较佳实施例中，还包括使用施胶机对所述原纸面层和底层分别进行施胶的步骤。
本发明一个较佳实施例中，所述ONP浆料采用旧报纸制备得到。
本发明一个较佳实施例中，所述DMOW浆料采用混合办公用纸制备得到。
本发明一个较佳实施例中，所述OCC浆料采用旧瓦楞纸制备得到。
本发明一个较佳实施例中，所述加水的水温大于42°小于50°，PH值为6.7-8.0。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
（1）通过浮选，有效的将浆料中的大颗粒油墨和胶粘物分子与纤维分离，后浮选添加化学药剂，彻底去除油墨和胶粘物分子，这样助剂的用量减小了。
（2）在氧化漂白前增加一段浓缩工段，使浆料浓度增加到30%，大大减少了蒸汽和药剂的耗用，同时提高了浆料的游离度，防止了纤维的絮聚成团。
（3）通过一段还原漂白后，保持了浆料白度的稳定，减少造纸工段填料和荧光增白剂的应用，使整个工艺增加节能环保。
（4）ONP浆料和DMOW浆料均经过两次浮选，这样形成三种品质不同的浆料，有效的形成浆料的物理分级，将品相分级不同的浆料应用到不同的层上（面层、芯层和底层），已匹配不同层上的白度要求和强度要求。
（5）将第一DMOW浆料、第一ONP浆料以及原木浆料混合，形成面层，可以满足面层较高的白度和强度要求。其中原木浆的可以有效的提高面层的品质。
（6）将第二DMOW浆料以及第二ONP浆料混合，形成底层，可以满足底层次高的白度和强度要求。
（7）将第三DMOW浆料、第三ONP浆料以及OCC浆料混合，形成芯层，可以满足芯层较低的强度要求。其中OCC浆料可以一定限度的提升芯层纤维平均长度，提升芯层的强度。
具体实施方式
一种白面牛卡纸的生产工艺，包括以下步骤：
A、制备ONP浆料，然后，
将ONP浆料第一次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第一ONP浆料；
将ONP浆料第二次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第二ONP浆料；
将经两次浮选后的ONP浆料进行浓缩，即得第三ONP浆料；
B、制备DMOW浆料，然后，
将DMOW浆料第一次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第一DMOW浆料；
将DMOW浆料第二次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第二DMOW浆料；
将经上述两次浮选后的DMOW浆料进行浓缩，即得第三DMOW浆料；
C、将第一DMOW浆料、第一ONP浆料以及原木浆料混合，上网后得到面层；
将第二DMOW浆料以及第二ONP浆料混合，上网后得到底层；
将第三DMOW浆料、第三ONP浆料以及OCC浆料混合，上网后得到芯层；
D、将面层、芯层和面层叠加复合后，依次经过真空抽吸、压榨和烘干，即得原纸；
E、使用施胶机对所述原纸面层和底层分别进行施胶。
其中，ONP浆料采用旧报纸制备得到，DMOW浆料采用混合办公用纸制备得到，OCC浆料采用旧瓦楞纸制备得到。
通过浮选，有效的将浆料中的大颗粒油墨和胶粘物分子与纤维分离，后浮选添加化学药剂，彻底去除油墨和胶粘物分子，这样助剂的用量减小了。
在氧化漂白前增加一段浓缩工段，使浆料浓度增加到30%，大大减少了蒸汽和药剂的耗用，同时提高了浆料的游离度，防止了纤维的絮聚成团。
通过一段还原漂白后，保持了浆料白度的稳定，减少造纸工段填料和荧光增白剂的应用，使整个工艺增加节能环保。
ONP浆料和DMOW浆料均经过两次浮选，这样形成三种品质不同的浆料，有效的形成浆料的物理分级，将品相分级不同的浆料应用到不同的层上（面层、芯层和底层），已匹配不同层上的白度要求和强度要求。
将第一DMOW浆料、第一ONP浆料以及原木浆料混合，形成面层，可以满足面层较高的白度和强度要求。其中原木浆的可以有效的提高面层的品质。将第二DMOW浆料以及第二ONP浆料混合，形成底层，可以满足底层次高的白度和强度要求。将第三DMOW浆料、第三ONP浆料以及OCC浆料混合，形成芯层，可以满足芯层较低的强度要求。其中OCC浆料可以一定限度的提升芯层纤维平均长度，提升芯层的强度。
加水的水温大于42°小于50°，PH值为6.7-8.0，且水的总硬度控制在10-30°DH。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种白面牛卡纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、制备ONP浆料，然后，
将ONP浆料第一次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第一ONP浆料；
将ONP浆料第二次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第二ONP浆料；
将经两次浮选后的ONP浆料进行浓缩，即得第三ONP浆料；
B、制备DMOW浆料，然后，
将DMOW浆料第一次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第一DMOW浆料；
将DMOW浆料第二次浮选得到的纤维加水后漂白，即得第二DMOW浆料；
将经上述两次浮选后的DMOW浆料进行浓缩，即得第三DMOW浆料；
C、将第一DMOW浆料、第一ONP浆料以及原木浆料混合，上网后得到面层；
将第二DMOW浆料以及第二ONP浆料混合，上网后得到底层；
将第三DMOW浆料、第三ONP浆料以及OCC浆料混合，上网后得到芯层；
D、将面层、芯层和面层叠加复合后，依次经过真空抽吸、压榨和烘干，即得原纸。
2.根据权利要求1所述的一种白面牛卡纸的生产工艺，其特征在于：还包括使用施胶机对所述原纸面层和底层分别进行施胶的步骤。
3.根据权利要求1所述的一种白面牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述ONP浆料采用旧报纸制备得到。
4.根据权利要求1所述的一种白面牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述DMOW浆料采用混合办公用纸制备得到。
5.根据权利要求1所述的一种白面牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述OCC浆料采用旧瓦楞纸制备得到。
6.根据权利要求1所述的一种白面牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述加水的水温大于42°小于50°，PH值为6.7-8.0。
CN201610091718.5A 2016-02-19 2016-02-19 一种白面牛卡纸的生产工艺 Active CN105735033B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610091718.5A CN105735033B (zh) 2016-02-19 2016-02-19 一种白面牛卡纸的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610091718.5A CN105735033B (zh) 2016-02-19 2016-02-19 一种白面牛卡纸的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105735033A true CN105735033A (zh) 2016-07-06
CN105735033B CN105735033B (zh) 2017-11-07

Family

ID=56246038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610091718.5A Active CN105735033B (zh) 2016-02-19 2016-02-19 一种白面牛卡纸的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105735033B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106087522A (zh) * 2016-07-29 2016-11-09 联盛纸业（龙海）有限公司 一种高灰份高厚度灰纸板的生产方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101333784A (zh) * 2008-07-30 2008-12-31 浙江永泰纸业集团股份有限公司 新型节能环保全再生涂布白卡纸及其制备方法
CN101338531A (zh) * 2008-08-07 2009-01-07 浙江永泰纸业集团股份有限公司 一种利用国产化纸机生产涂布牛卡纸的方法
JP2010030677A (ja) * 2008-06-30 2010-02-12 Oji Paper Co Ltd チップ型電子部品収納台紙用多層紙基材およびその製造方法
CN102154956A (zh) * 2011-02-25 2011-08-17 江苏理文造纸有限公司 一种白面牛卡纸及其生产工艺
CN103437227A (zh) * 2013-09-26 2013-12-11 东莞玖龙纸业有限公司 一种脱墨浆的生产方法及用脱墨浆制造的环保型白卡纸
CN104153230A (zh) * 2014-08-07 2014-11-19 浙江景兴纸业股份有限公司 一种牛卡纸的生产方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010030677A (ja) * 2008-06-30 2010-02-12 Oji Paper Co Ltd チップ型電子部品収納台紙用多層紙基材およびその製造方法
CN101333784A (zh) * 2008-07-30 2008-12-31 浙江永泰纸业集团股份有限公司 新型节能环保全再生涂布白卡纸及其制备方法
CN101338531A (zh) * 2008-08-07 2009-01-07 浙江永泰纸业集团股份有限公司 一种利用国产化纸机生产涂布牛卡纸的方法
CN102154956A (zh) * 2011-02-25 2011-08-17 江苏理文造纸有限公司 一种白面牛卡纸及其生产工艺
CN103437227A (zh) * 2013-09-26 2013-12-11 东莞玖龙纸业有限公司 一种脱墨浆的生产方法及用脱墨浆制造的环保型白卡纸
CN104153230A (zh) * 2014-08-07 2014-11-19 浙江景兴纸业股份有限公司 一种牛卡纸的生产方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106087522A (zh) * 2016-07-29 2016-11-09 联盛纸业（龙海）有限公司 一种高灰份高厚度灰纸板的生产方法
CN106087522B (zh) * 2016-07-29 2017-03-15 联盛纸业（龙海）有限公司 一种高灰份高厚度灰纸板的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105735033B (zh) 2017-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1799905B1 (en) Process for producing a paper or board and a paper or board produced according to the process
CN1224757C (zh) 纸产品以及将化学添加剂施加至纤维素纤维中的方法
CN106087521B (zh) 一种使用occ浆替代dip浆生产高级涂布灰底白板纸的生产方法
CN101255670B (zh) 精品牛皮纸及其生产方法
JP2009524749A (ja) 凝固剤および蛍光増白剤を使用する製紙法
CN106245395A (zh) 一种环保牛皮箱板纸的制浆工艺
CN105887569B (zh) 一种防油高透成形纸生产工艺
JP6403788B2 (ja) 紙製品及びその製造方法
CN102251429B (zh) 一种彩色牛皮纸及其生产方法
CN106087523B (zh) 一种机内涂布水转印纸底纸原纸的造纸方法
CN104631196A (zh) 一种单层超低克重挂面箱板纸生产方法
CN102154927B (zh) 一种双胶纸及其制备方法
CN109881526A (zh) 一种食品级吸管面纸及其制备方法
CN105155333A (zh) 一种高档象牙白胶版印刷纸的制造方法
CN109056407A (zh) 一种onp浆替代dip浆生产高级涂布灰底白板纸的生产工艺
CN105672011B (zh) 热转移印花原纸的生产方法
CN104863008B (zh) 一种采用微纤化纤维素改性填料提高纸张不透明度的方法
CN108035192A (zh) 一种14g/m2超薄高透明度拷贝纸的生产方法
CN105484106B (zh) 一种高强度耐水环保牛卡纸及制备方法
CN105735035A (zh) 废纸脱墨浆生产壁纸原纸的方法
CN105735033A (zh) 一种白面牛卡纸的生产工艺
AU2007247781B2 (en) Improved paper dyeing process
CN102493258A (zh) 一种道林纸及其生产方法
CN103790069A (zh) 一种防伪烟用卡纸
CN109577058B (zh) 一种单层牛卡纸的生产设备及生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant