CN105734475A - 一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法，其特征在于，其工艺包括以下要求：（1）助镀剂的组成：所述的助镀剂中氯化锌和氯化铵的含量为260-300克/升，两种氯化锌、氯化铵总和铵锌之比分别为1.2和1.4；在助镀液中加入2-3克/升的非离子表面活性剂；（2）助镀液的PH值：所述的助镀液的PH值控制在4-5范围；(3)控制温度：助镀液的温度控制在60-80℃范围内。本发明的一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法，它可以活化钢铁表面，避免钢丝从助镀池进入到锌锅这一段时间内钢丝在空气中氧化,提高镀锌质量，并减少锌渣的生成，从而降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法。
背景技术
现有的钢丝热镀锌工艺流程：放线→退火→缓冷→酸洗→水洗→助镀→烘干→浸锌→刮锌→收线，镀锌工艺过程中溶剂助镀是热浸镀锌前处理中一道重要的工序，但是现有技术锌工艺过程中溶剂助镀工艺不合理，生产效率低，导致生产成本高。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法，能提高镀锌质量，并减少锌渣的生成，从而降低生产成本。
实现本发明目的的技术方案如下：
一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法，其特征在于，其工艺包括以下要求：
（1）助镀剂的组成：所述的助镀剂中氯化锌和氯化铵的含量为260-300克/升，两种氯化锌、氯化铵总和铵锌之比分别为1.2和1.4；在助镀液中加入2-3克/升的非离子表面活性剂；
（2）助镀液的PH值：所述的助镀液的PH值控制在4-5范围内可以将酸洗后的钢丝净化，弥补酸洗时的不足；当PH低于4时，会使钢丝在溶液中以至脱离溶液干燥之前在空气中腐蚀产生铁离子，因此将有更多的铁离子被带入到锌锅中，这将导致更多锌渣的产生；当PH高于5时，会使钢丝净化的表面效果变差，甚至会有氢氧化锌析出，导致出现漏镀现象；
(3)控制温度：助镀液的温度控制在60-80℃范围内；温度低于60℃时，钢丝表面的助镀盐膜不容易干透，易引起爆锌；温度高于80℃时，会造成助镀液在钢丝表面过度沉积而产生双层盐膜，从而引起镀层增厚及锌灰增多。
本发明的一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法，它可以活化钢铁表面，避免钢丝从助镀池进入到锌锅这一段时间内钢丝在空气中氧化,提高镀锌质量，并减少锌渣的生成，从而降低生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法，其工艺包括以下要求：
（1）助镀剂的组成：所述的助镀剂中氯化锌和氯化铵的含量为260-300克/升，两种氯化锌、氯化铵总和铵锌之比分别为1.2和1.4；在助镀液中加入2-3克/升的非离子表面活性剂；
（2）助镀液的PH值：所述的助镀液的PH值控制在4-5范围内可以将酸洗后的钢丝净化，弥补酸洗时的不足；当PH低于4时，会使钢丝在溶液中以至脱离溶液干燥之前在空气中腐蚀产生铁离子，因此将有更多的铁离子被带入到锌锅中，这将导致更多锌渣的产生；当PH高于5时，会使钢丝净化的表面效果变差，甚至会有氢氧化锌析出，导致出现漏镀现象；
(3)控制温度：助镀液的温度控制在60-80℃范围内；温度低于60℃时，钢丝表面的助镀盐膜不容易干透，易引起爆锌；温度高于80℃时，会造成助镀液在钢丝表面过度沉积而产生双层盐膜，从而引起镀层增厚及锌灰增多。
本发明的一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法，它可以活化钢铁表面，避免钢丝从助镀池进入到锌锅这一段时间内钢丝在空气中氧化,提高镀锌质量，并减少锌渣的生成，从而降低生产成本。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法，其特征在于，其工艺包括以下要求：
（1）助镀剂的组成：所述的助镀剂中氯化锌和氯化铵的含量为260-300克/升，两种氯化锌、氯化铵总和铵锌之比分别为1.2和1.4；在助镀液中加入2-3克/升的非离子表面活性剂；
（2）助镀液的PH值：所述的助镀液的PH值控制在4-5范围内；当PH低于4时，会使钢丝在溶液中以至脱离溶液干燥之前在空气中腐蚀产生铁离子，将有更多的铁离子被带入到锌锅中，这将导致更多锌渣的产生；当PH高于5时，会使钢丝净化的表面效果变差，会有氢氧化锌析出，导致出现漏镀现象；
(3)控制温度：助镀液的温度控制在60-80℃范围内；温度低于60℃时，钢丝表面的助镀盐膜不容易干透，易引起爆锌；温度高于80℃时，会造成助镀液在钢丝表面过度沉积而产生双层盐膜，从而引起镀层增厚及锌灰增多。
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| CN201410744675.7A CN105734475A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法 |
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Publications (1)
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| CN105734475A true CN105734475A (zh) | 2016-07-06 |
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| CN201410744675.7A Pending CN105734475A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110512518A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-29 | 上海浦江缆索股份有限公司 | 锌铝镁镀层主缆索股及其制造方法 |
| CN115094489A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-23 | 辛集市澳森金属制品有限公司 | 一种用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝及其加工工艺 |
| CN115537698A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-30 | 华南理工大学 | 一种热浸镀锌无烟助镀剂及热浸镀锌方法 |
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2014
- 2014-12-09 CN CN201410744675.7A patent/CN105734475A/zh active Pending
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN110512518A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-29 | 上海浦江缆索股份有限公司 | 锌铝镁镀层主缆索股及其制造方法 |
| CN115094489A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-23 | 辛集市澳森金属制品有限公司 | 一种用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝及其加工工艺 |
| CN115537698A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-30 | 华南理工大学 | 一种热浸镀锌无烟助镀剂及热浸镀锌方法 |
| CN115537698B (zh) * | 2022-09-29 | 2024-05-14 | 华南理工大学 | 一种热浸镀锌无烟助镀剂及热浸镀锌方法 |
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| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160706 |