CN105733801A - 一种茶叶香油的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种茶叶香油的制作方法，它是以茶叶为原料，茶叶与食用植物油按一定比例，置高压锅中，加水至水与茶叶体积重量比≥500%，加盖密闭，加热至110℃—175℃饱和蒸汽压145kpa-892kpa10—30分钟物理浸提，停止加热→冷水冲淋快速冷却→茶汤过滤渣汁分离→液相沉淀24小时取上层茶叶香油毛油1；茶渣常温离心脱水→80℃以下真空脱水至含水量5-8%→物理压榨得毛油2→毛油1、2合并→经过滤→真空脱水→得符合食用油标准的各种香型浓度的茶叶香油，成品油回收率达90%以上。广泛用于烹调、保健品、化妆品等，其副产品油茶饼可做茶风味食品，茶汤浓缩、脱水可得茶碱、茶多酚等医药保健品。

Description

一种茶叶香油的制作方法

技术领域

本发明涉及茶叶香油提炼制作，尤其是优质茶叶制作过程中形成高达10%以上茶末的深加工综合利用。

背景技术

现市面有以茶叶籽为原料，经物理压榨，制得绿茶籽油;实验室有用常压蒸馏萃取茶叶精油作分析用途，不能解决大量茶叶库存积压和优质茶末废弃问题，未见有以茶叶或茶末为原料，提炼茶叶风味食用油的技术和产品。

发明内容

本发明为一种茶叶香油的制作方法，它是以茶叶为原料，经食用植物油水油相高温高压物理萃取与低温真空脱水、物理压榨联合应用制取茶叶香油的技术，将茶叶特殊风味和营养成分，转化成食用油储存利用，开创出茶叶除喝外第二个市场尤其是大量的优质茶渣变废为宝，除茶叶风味油可广泛用于烹调茶香菜品、保健食品、化妆品外，其副产品油茶饼可做茶风味食品，茶汤可提取茶碱、茶多酚等医药保健品，对充分发挥茶叶养生功效，造福社会有重要意义。

本发明制作方法为：茶叶与食用植物油按一定比例，置高压锅中，加水至水与茶叶体积重量比≥500%，加盖密闭，加热至110℃—175℃饱和蒸汽压145kpa-892kpa10—30分钟物理浸提，停止加热→冷水冲淋快速冷却→茶汤过滤渣汁分离→液相沉淀24小时取上层茶叶香油毛油1；茶渣常温离心脱水→80℃以下真空脱水至含水量5-8%→物理压榨得毛油2→毛油1、2合并→经过滤→真空脱水→得符合食用油标准的各种香型浓度的茶叶香油，成品油回收率达90%以上。副产品油茶饼可直接作茶风味食品添加剂，茶汤经浓缩、真空干燥可得茶碱、茶多酚等医药保健品。

实施例一：茉莉花茶25g铁观音茶叶末75g：500ml精炼菜籽油：500ml水，置高压锅中，加盖密闭，加热至120℃饱和蒸汽压200kpa20分钟物理浸提，停止加热→冷水冲淋快速冷却→茶汤过滤渣汁分离→液相沉淀24小时取上层茶叶香油毛油1约2/3；茶渣常温离心脱水→30℃以下真空脱水至含水量5-8%→物理压榨得毛油2→毛油1、2合并→经过滤→真空脱水→得符合食用油标准的兼香型铁观音茶叶香油，成品油比重为0.924g/ml,回收率达90%以上。

实施例二：300g铁观音茶叶或茶末：500ml精炼菜籽油：1500ml水，置高压锅中，加盖密闭，加热至110℃饱和蒸汽压145kpa30分钟物理浸提，停止加热→冷水冲淋快速冷却→茶汤过滤渣汁分离→得液相毛油1约1/10，茶渣常温离心脱水→-16℃以下真空冷冻脱水至含水量5-8%→物理压榨得毛油2约9/10→合并毛油1、2→经过滤→真空脱水→得符合食用油标准的浓香铁观音茶叶香油，成品油比重为0.932g/ml,回收率达90%以上。

实施例三：普洱砖茶或茶末100g：500ml精炼菜籽油油：1000ml水，置高压锅中，加盖密闭，加热至175℃饱和蒸汽压892kpa10分钟物理浸提，停止加热→冷水冲淋快速冷却→茶汤过滤渣汁分离→液相沉淀24小时取上层茶叶香油毛油1约2/3；茶渣经常温离心脱水→80℃以下真空脱水至含水量5-8%→物理压榨得毛油2约1/3→毛油1、2合并→经过滤→真空脱水→得符合食用油标准的普洱茶茶叶香油，成品油比重为0.934g/ml,回收率达90%以上。

Claims (3)

1.本发明为一种茶叶香油的制作方法，其特征在于：以茶叶或茶叶粉末为原料，用食用植物油为萃取液，加水至水与茶叶体积重量比≥500%，在110℃—175℃高温饱和蒸汽压145kpa-892kpa条件下经10—30分钟物理浸提，得油相1和茶渣；茶渣常温离心脱水→80℃以下真空脱水至含水量5-8%→物理压榨得毛油2,油相1和毛油2合并→过滤→真空脱水→得各种浓度香型的茶叶香油，成品油回收率90%以上。

2.据权利要求一，其特征在于毛油1、2可分别过滤、真空脱水成符合食用油标准的产品。

3.据权利要求一，其特征在于，包括茶叶香油制作过程中形成的油茶饼制作方法和茶叶水相经浓缩、干燥制品的制作方法。