CN105729740A - 扫描仪外壳的注塑成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扫描仪外壳的注塑成型方法,包括如下步骤:成型冷却温度控制:公模冷却温度设定在100℃,母模温度设置在110℃;注塑过程控制,产品注塑过程包括两段注塑填充阶段和一段保压阶段。本发明扫描仪外壳的注塑成型方法,其能高效完成扫描仪外壳的注塑成型,且能保证扫描仪外壳的注塑质量。
Description
技术领域
本发明涉及扫描仪外壳的注塑成型方法。
背景技术
如图1所示,扫描仪外壳使用的是Sabic生产的EX9330塑料粒子,在生产过程中,一般的正常速度成型时,在产品外观容易产生一层覆盖物(类似浮纤,参见图1中容易产生浮纤的表面),此覆盖物在手指接触摩擦后非常明显,影响产品的外观(不摩擦时表面没有浮纤)。另在产品注塑进胶口处容易产生气痕,影响产品外观。且产品易产生变形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扫描仪外壳的注塑成型方法,其能高效完成扫描仪外壳的注塑成型,且能保证扫描仪外壳的注塑质量。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种扫描仪外壳的注塑成型方法,包括如下步骤:
成型冷却温度控制:公模冷却温度设定在100℃,母模温度设置在110℃;
注塑过程控制,产品注塑过程包括两段注塑填充阶段和一段保压阶段:
第一段注塑填充阶段,注射压力控制在160Bar,注射速度控制在15mm/s,填充到流道浇口处;
第二段注塑填充阶段,注射压力控制在160Bar,注射速度控制在60mm/s,将产品的整体形状基本填充完成;
保压阶段,注射压力控制在150Bar,注射速度控制在15mm/s,进行整体填充补缩。
优选的,所述保压阶段的保压时间为2.5s。
优选的,所述第一段注塑填充阶段的注塑切换位置为45mm。
优选的,所述第二段注塑填充阶段的注塑切换位置为22mm。
优选的,开始保压位置为22mm。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种扫描仪外壳的注塑成型方法,其能高效完成扫描仪外壳的注塑成型,且能保证扫描仪外壳的注塑质量。
本发明对成型冷却温度的优化:一般模具公模面会与母模面保持一致的冷却温度,为避免产品因正反面结构差异,收缩量不一致而导致的变形,本发明将模具成型的公母模冷却温度参数人为的差异化。结合产品实际冷却要求,公模冷却温度设定在100℃。母模温度设置在110℃。这样因注塑后产品两边温度差异收缩率不一致,来反向补偿因结构差异的收缩量(塑料产品收缩量是与塑料的厚度有关,收缩率固定,越厚收缩越大)。
本发明对注塑过程的优化:产品注塑过程包括两段注塑填充阶段和一段保压阶段。第一段注塑填充阶段通过高压(160Bar)低速(15mm/s)填充到流道浇口处(注塑切换位置控制);第二段注塑填充阶段通过高压(160Bar)低速(60mm/s)将产品的整体形状基本填充完成;产品的整体形状基本填充完成后直接转保压。保压过程同样使用高压(160Bar)低速(15mm/s)补缩。所有注塑过程基本均使用高压注塑,稳定控制注塑速度,让塑料粒子能顺利填充模具型腔成型产品。第一段注塑填充阶段设定非常低的注射速度,是确保在进胶口处没有气痕产生。第一段注塑填充阶段注射速度仍处于低速范围,是确保在满足注塑填充过程的同时,尽量降低注塑速度,以降低塑料粒子流动过程的剪切力,以确保塑料本色不会产生纤维状的结构。保压补缩过程使用慢速同样是控制此缺陷发生。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示,扫描仪外壳使用的是Sabic生产的EX9330塑料粒子,在生产过程中,一般的正常速度成型时,在产品外观容易产生一层覆盖物(类似浮纤,参见图1中容易产生浮纤的表面),此覆盖物在手指接触摩擦后非常明显,影响产品的外观(不摩擦时表面没有浮纤)。另在产品注塑进胶口处容易产生气痕,影响产品外观。且产品易产生变形。
本发明扫描仪外壳的注塑成型方法,其主要注塑参数如表1所示:
表1主要注塑参数
与本发明注塑过程有关的注塑进浇口位置、成型公模侧、成型母模侧,如图1所示。
本发明扫描仪外壳的注塑成型方法,包括如下步骤:
成型冷却温度控制:公模冷却温度设定在100℃,母模温度设置在110℃;
注塑过程控制,产品注塑过程包括两段注塑填充阶段和一段保压阶段:
第一段注塑填充阶段,注射压力控制在160Bar,注射速度控制在15mm/s,填充到流道浇口处;
第二段注塑填充阶段,注射压力控制在160Bar,注射速度控制在60mm/s,将产品的整体形状基本填充完成;
保压阶段,注射压力控制在150Bar,注射速度控制在15mm/s,进行整体填充补缩。
所述保压阶段的保压时间为2.5s。
所述第一段注塑填充阶段的注塑切换位置为45mm。
所述第二段注塑填充阶段的注塑切换位置为22mm。
开始保压位置为22mm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.扫描仪外壳的注塑成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
成型冷却温度控制:公模冷却温度设定在100℃,母模温度设置在110℃;
注塑过程控制,产品注塑过程包括两段注塑填充阶段和一段保压阶段:
第一段注塑填充阶段,注射压力控制在160Bar,注射速度控制在15mm/s,填充到流道浇口处;
第二段注塑填充阶段,注射压力控制在160Bar,注射速度控制在60mm/s,将产品的整体形状基本填充完成;
保压阶段,注射压力控制在150Bar,注射速度控制在15mm/s,进行整体填充补缩。
2.根据权利要求1所述的扫描仪外壳的注塑成型方法,其特征在于,所述保压阶段的保压时间为2.5s。
3.根据权利要求2所述的扫描仪外壳的注塑成型方法,其特征在于,所述第一段注塑填充阶段的注塑切换位置为45mm。
4.根据权利要求3所述的扫描仪外壳的注塑成型方法,其特征在于,所述第二段注塑填充阶段的注塑切换位置为22mm。
5.根据权利要求4所述的扫描仪外壳的注塑成型方法,其特征在于,开始保压位置为22mm。
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CN201610123173.1A CN105729740A (zh) | 2016-03-05 | 2016-03-05 | 扫描仪外壳的注塑成型方法 |
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