CN105716374B - 一种黄芩干燥处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黄芩干燥处理方法。该方法将黄芩鲜根依次经过保湿前处理、除湿干燥、烘箱干燥、微波干燥等程序，在干燥的同时，提高了黄芩品质，黄芩素含量和总黄酮含量远远高于常规干燥方法制得的产品，且本发明适用于大规模工业化生产。

Description

一种黄芩干燥处理方法
技术领域
本发明涉及中药处理技术领域，特别是涉及一种黄芩 干燥处理方法。
背景技术
黄芩为唇形科多年生草本植物,以其干燥根入药,为常用中药,始载于《神农本草经》,列为中品。黄芩具有解热、抑菌、镇静、降压、降转氨酶等作用，黄芩的主要有效成分为黄芩苷、黄芩素、汉黄芩苷、汉黄芩素等黄酮化合物。有清热燥湿,泻火解毒,止血,安胎的功效。在黄芩中含量较高的的四种黄酮中，黄芩素的生物利用度最高，活性最强，黄芩素含量高也是优质黄芩的一个重要标志。
传统处理黄芩的方法是采用自然干燥的方法，但是晾晒时间较长，效果不好，且容易发霉、生虫、变质，现有技术中也有采用真空干燥、红外干燥、微波干燥等多种方式进行处理，但是，处理过程比较简单，没有考虑到各种有效成分尤其是黄芩素的损失，导致最终产品有效成分比较低，如何通过现有干燥技术的改进来提高黄芩产品的黄酮含量尤其是黄芩素含量，是本发明需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种黄芩 干燥处理方法。该方法将黄芩鲜根依次经过保湿前处理、除湿干燥、烘箱干燥、微波干燥等程序，在进行干燥的同时，提高了黄芩品质，黄芩素含量和总黄酮含量远远高于常规干燥方法制得的产品，且本发明适用于大规模工业化生产。
本发明的一种黄芩 干燥处理方法技术方案为，依次包括以下步骤：
（1）保湿前处理，将黄芩鲜根洗净，同时对鲜根进行保湿处理；
（2）除湿干燥，将黄芩放入低温低湿度环境中进行除湿干燥；
（3）烘箱干燥；
（4）微波干燥。
步骤（1）中，保湿处理具体为，将黄芩鲜根洗净后，放入温度40-55℃，湿度60-100%的环境中。
保湿处理时间为30-60小时。
步骤（2）具体为，将黄芩在温度5-10℃，环境湿度30-40%的情况下进行除湿干燥。
除湿干燥时间为 10-20小时。
步骤（3）具体为，将黄芩置于烘箱中，温度50-60℃，进行鼓风干燥2-3小时。
鼓风干燥过程中，风速为 2.0m/s-2.5m/s。
步骤（4）具体为，将烘箱干燥后的黄芩在功率600-1000W条件下干燥1-2分钟。
在微波干燥过程中，每隔20-40s将黄芩取出翻动，以释放热量，避免温度过高破坏有效成分活性。
微波干燥为：将黄芩在600W功率下微波干燥30s，黄芩厚度不超过2cm，将黄芩取出翻动，再放入微波功率800W条件下干燥30s，将黄芩取出翻动，再将黄芩放入微波功率1000W条件下干燥20s，微波干燥结束。
本发明的一种黄芩 干燥处理方法有益效果为：该方法将黄芩鲜根依次经过保湿前处理、除湿干燥、烘箱干燥、微波干燥等程序，在干燥的同时，提高了黄芩品质，黄芩素含量和总黄酮含量远远高于常规干燥方法制得的产品，处理后的产品表面呈褐色，质地较硬，水分含量小于6%，微生物检测合格。且本发明适用于大规模工业化生产。
在干燥前将黄芩进行保湿前处理，在合适的温度和湿度下，黄芩鲜根仍保持其正常的代谢，黄芩内的苯丙氨酸解氨酶(PAL)和葡萄糖苷酶可促使黄酮的生物合成和黄芩苷向黄芩素的转化，从而提高黄芩素和总黄酮的含量，提高黄芩品质。
在烘箱干燥前对黄芩在低温下进行除湿干燥，有效防止了微生物的大量滋生、繁殖，提高产品品质。
合适时间和温度情况下的烘箱干燥在降低黄芩含水量的同时可有效保持黄芩中黄芩素含量，而微波干燥可进一步降低黄芩含水量，在微波干燥过程中，每隔20-40s将黄芩取出翻动，以释放热量，避免温度过高破坏有效成分活性，功率递增形式的微波干燥，可缓冲微波对黄芩素的破坏，最大程度的保留黄芩素和总黄酮的活性。
具体实施方式：
为了更好地理解本发明，下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案，但是本发明并不局限于此。
实施例１
本发明的一种黄芩 干燥处理方法，依次包括以下步骤：
（1）保湿前处理，将黄芩鲜根洗净，放入温度50℃，湿度60-100%的环境中48小时。
（2）除湿干燥，将黄芩放入在温度8℃，环境湿度30-40%环境中进行除湿干燥12小时。
（3）烘箱干燥，将黄芩置于烘箱中，温度55℃，进行鼓风干燥2.5小时，风速为2.0m/s-2.5m/s。
（4）微波干燥，将黄芩在600W功率下微波干燥30s，黄芩厚度不超过2cm，将黄芩取出翻动，再放入微波功率800W条件下干燥30s，将黄芩取出翻动，再将黄芩放入微波功率1000W条件下干燥20s，微波干燥结束。功率递增形式的微波干燥，可缓冲微波对黄芩素的破坏，最大程度的保留黄芩素和总黄酮的活性。
处理后的产品表面呈褐色，质地较硬，水分含量小于6%，微生物检测合格，保质期长，不易变质生虫。
以比色法测定总黄酮含量，以HPLC法测定黄芩苷、黄芩素含量，具体结果请见表1。
实施例2
本发明的一种黄芩 干燥处理方法，依次包括以下步骤：
（1）保湿前处理，将黄芩鲜根洗净，放入温度60℃，湿度60-100%的环境中35小时。
（2）除湿干燥，将黄芩放入在温度10℃，环境湿度30-40%环境中进行除湿干燥20小时。
（3）烘箱干燥，将黄芩置于烘箱中，温度60℃，进行鼓风干燥2小时，风速为 2.0m/s-2.5m/s。
（4）微波干燥，将烘箱干燥后的黄芩在功率700W条件下干燥2分钟。在微波干燥过程中，每隔40s将黄芩取出翻动，以释放热量，避免温度过高破坏有效成分活性。
处理后的产品表面呈褐色，质地较硬，水分含量小于6%，微生物检测合格，保质期长，不易变质生虫。
以比色法测定总黄酮含量，以HPLC法测定黄芩苷、黄芩素含量，具体结果请见表1。
实施例3
本发明的一种黄芩 干燥处理方法，依次包括以下步骤：
（1）保湿前处理，将黄芩鲜根洗净，放入温度40℃，湿度60-100%的环境中60小时。
（2）除湿干燥，将黄芩放入在温度5℃，环境湿度30-40%环境中进行除湿干燥10小时。
（3）烘箱干燥，将黄芩置于烘箱中，温度50℃，进行鼓风干燥3小时，风速为 2.0m/s-2.5m/s。
（4）微波干燥，将烘箱干燥后的黄芩在功率1000W条件下干燥1分钟。在微波干燥过程中，每隔20s将黄芩取出翻动，以释放热量，避免温度过高破坏有效成分活性。
处理后的产品表面呈褐色，质地较硬，水分含量小于6%，微生物检测合格，保质期长，不易变质生虫。
以比色法测定总黄酮含量，以HPLC法测定黄芩苷、黄芩素含量，具体结果请见表1。
表1
。

Claims (2)

1.一种黄芩干燥处理方法，其特征在于，依次包括以下步骤：
（1）保湿前处理，将黄芩鲜根洗净后，放入温度40-55℃，湿度60-100%的环境中保湿处理30-60小时；
（2）除湿干燥，将黄芩在温度5-10℃，环境湿度30-40%的情况下进行除湿干燥10-20小时；
（3）烘箱干燥：将黄芩置于烘箱中，温度50-60℃，进行鼓风干燥2-3小时，鼓风干燥过程中，风速为 2.0m/s-2.5m/s；
（4）微波干燥: 将烘箱干燥后的黄芩在功率600-1000W条件下干燥1-2分钟，在微波干燥过程中，每隔20-40s将黄芩取出翻动。
2.根据权利要求1所述的一种黄芩干燥处理方法，其特征在于，微波干燥具体为：将黄芩平铺在600W功率下微波干燥30s，黄芩厚度不超过2cm，将黄芩取出翻动，再放入微波功率800W条件下干燥30s，将黄芩取出翻动，再将黄芩放入微波功率1000W条件下干燥20s，微波干燥结束。
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