CN105714971A - 一种楼层花纹板及其加工方法 - Google Patents

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程俊兵
陈先
应宗国
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Abstract

本发明公开了一种楼层花纹板，涉及建筑钢材领域，包括花纹板本体，其中所述花纹板本体的上表面设有花纹，花纹板本体的下表面设有若干加强板，加强板之间相互平行并且与花纹板本体相互垂直。一种楼层花纹板的加工方法，包括以下步骤：1、成分配比碳、硅、锰、磷、铍、琉、铝、氮与铁；2、浇铸；3、热处理；4、辊压；5、切割；6、焊接。本花纹板本体是用于楼层间，本花纹板本体可以防滑，其上的加强板不但可以有效的增强其受力强度，还便于连接。

Description

一种楼层花纹板及其加工方法
技术领域
本发明涉及建筑钢材领域，具体涉及一种楼层花纹板及其加工方法。
背景技术
花纹板本体外形美观、能防滑、强化性能、节约钢材等诸多优点。在交通、建筑、装饰装潢、设备周围底板、机械、造船等领域有广泛应用。一般来说，使用方对花纹板本体力学性能、机械性能要求不高，因此花纹板本体质量主要表现为花纹成花率、花纹高度，花纹高差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种楼层花纹板及其加工方法。
本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种楼层花纹板及其加工方法，包括花纹板本体，其中所述花纹板本体的上表面设有花纹，花纹板本体的下表面设有若干加强板，加强板之间相互平行并且与花纹板本体相互垂直。
优选的，所述花纹板本体的两侧均设有四个呈矩形排列的方形通孔。
优选的，所述花纹为条纹型。
一种根据权利要求1~3任意所述楼层花纹板的加工方法，包括以下步骤：1、成分配比：C：0~0.3％、Si：0~0.5％、Mn：0.2~1％、P：0~0.05％、Be：0~0.02％、S：0.01~0.06％、Al：0.01~0.1％、N：0.008~0.025％、余量由铁；2、浇铸：将上述材料进行熔炼浇铸，在1600~2000°的温度下加工，冷却至150~180°并保温3~5h；3、热处理：将浇铸好的钢板进行在200~350°下进行淬火；4、辊压：将花纹辊筒在钢板表面进行辊压；5、切割：将辊压后的钢板按尺寸进行切割；6、焊接：将加强板通过焊接机焊接在花纹的反面。
优选的，所述步骤（4）辊压的温度为60~90°。
优选的，所述步骤（6）后还可以进行钻孔：在所述花纹板本体的两端在钻孔机下进行钻孔。
有益效果是：本花纹板本体是用于楼层间，本花纹板本体可以防滑，其上的加强板不但可以有效的增强其受力强度，还便于连接，此外两端的通孔为方形，也可以适应更多规格的连接方式。本花纹板本体是采用碳、硅、锰、磷、铍、琉、铝、氮与铁浇铸组成，使得本花纹板本体的材料的不锈钢力学性能更强，辊压时在60~90度之间可以在不影响辊筒的前提下更好的对花纹板本体进行辊压。
附图说明
图1为本发明一种楼层花纹板及其加工方法的结构示意图；
其中1，加强板；2，花纹板本体；3，通孔；4，花纹。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1出示本发明一种楼层花纹板的具体实施方式：一种楼层花纹板本体及其加工方法，包括花纹板本体2，其中所述花纹板本体2的上表面设有花纹4，花纹板本体2的下表面设有若干加强板1，加强板1之间相互平行并且与花纹板本体2相互垂直。所述花纹板本体2的两侧均设有四个呈矩形排列的方形通孔3。所述花纹4为条纹型。
实施例1
一种所述楼层花纹板的加工方法，包括以下步骤：1、成分配比：Mn：0.2％、S：0.01％、Al：0.01％、N：0.008％、余量由铁；2、浇铸：将上述材料进行熔炼浇铸，在1600°的温度下加工，冷却至150°并保温3h；3、热处理：将浇铸好的钢板进行在200°下进行淬火；4、辊压：将花纹4辊筒在钢板表面进行辊压，辊压的温度为60°；5、切割：将辊压后的钢板按尺寸进行切割；6、焊接：将加强板1通过焊接机焊接在花纹4的反面。钻孔：在所述花纹板本体2的两端在钻孔机下进行钻孔。
实施例2
一种所述楼层花纹板本体的加工方法，包括以下步骤：1、成分配比：C：0.3％、Si：0.5％、Mn：1％、P：0.05％、Be：0.02％、S：0.06％、Al：0.1％、N：0.025％、余量由铁；2、浇铸：将上述材料进行熔炼浇铸，在2000°的温度下加工，冷却至180°并保温5h；3、热处理：将浇铸好的钢板进行在350°下进行淬火；4、辊压：将花纹4辊筒在钢板表面进行辊压，辊压的温度为90°；5、切割：将辊压后的钢板按尺寸进行切割；6、焊接：将加强板1通过焊接机焊接在花纹4的反面。钻孔：在所述花纹板本体2的两端在钻孔机下进行钻孔。
实施例3
一种所述楼层花纹板本体的加工方法，包括以下步骤：1、成分配比：C：0.3％、Si：0.5％、Mn：0.2％、S：0.01％、Al：0.1％、N：0.025％、余量由铁；2、浇铸：将上述材料进行熔炼浇铸，在2000°的温度下加工，冷却至150°并保温3h；3、热处理：将浇铸好的钢板进行在350°下进行淬火；4、辊压：将花纹4辊筒在钢板表面进行辊压，辊压的温度为90°；5、切割：将辊压后的钢板按尺寸进行切割；6、焊接：将加强板1通过焊接机焊接在花纹4的反面。钻孔：在所述花纹板本体2的两端在钻孔机下进行钻孔。
基于上述，本花纹板本体2是用于楼层间，本花纹板本体2可以防滑，其上的加强板1不但可以有效的增强其受力强度，还便于连接，此外两端的通孔3为方形，也可以适应更多规格的连接方式。本花纹板本体2是采用碳、硅、锰、磷、铍、琉、铝、氮与铁浇铸组成，使得本花纹板本体2的材料的不锈钢力学性能更强，辊压时在60~90度之间可以在不影响辊筒的前提下更好的对花纹板本体2进行辊压。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种楼层花纹板，包括花纹板本体，其特征在于：所述花纹板本体的上表面设有花纹，花纹板本体的下表面设有若干加强板，加强板之间相互平行并且与花纹板本体相互垂直。
2.根据权利要求1所述一种楼层花纹板，其特征在于：所述花纹板本体的两侧均设有四个呈矩形排列的方形通孔。
3.根据权利要求1所述一种楼层花纹板，其特征在于：所述花纹为条纹型。
4.一种根据权利要求1~3任意所述楼层花纹板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1、成分配比：C：0~0.3％、Si：0~0.5％、Mn：0.2~1％、P：0~0.05％、Be：0~0.02％、S：0.01~0.06％、Al：0.01~0.1％、N：0.008~0.025％、余量由铁；2、浇铸：将上述材料进行熔炼浇铸，在1600~2000°的温度下加工，冷却至150~180°并保温3~5h；3、热处理：将浇铸好的钢板进行在200~350°下进行淬火；4、辊压：将花纹辊筒在钢板表面进行辊压；5、切割：将辊压后的钢板按尺寸进行切割；6、焊接：将加强板通过焊接机焊接在花纹的反面。
5.根据权利要求4所述一种楼层花纹板的加工方法，其特征在于：所述步骤（4）辊压的温度为60~90°。
6.根据权利要求4所述一种楼层花纹板的加工方法，其特征在于：所述步骤（6）后还可以进行钻孔：在所述花纹板本体的两端在钻孔机下进行钻孔。
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