CN105714536A - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

一种衣物处理装置，包括：壳体，其包括放置衣物的处理室、位于所述处理室的下侧并设置机械装置的循环室；分隔板，其划分出所述处理室和所述循环室；门，其开闭所述壳体；门内衬，其配置在所述门内侧面，引导所述处理室中产生的冷凝水，并使所述冷凝水掉落到所述分隔板的上侧；冷凝水导向构件，其配置在所述分隔板上，将从所述门内衬掉落的冷凝水引导到所述处理室内侧。在本发明的衣物处理装置中，由于沿着门内衬流落的冷凝水掉落到分隔板，因此能够使门内衬的突出长度达到最小，并且，由于将通过冷凝水导向构件掉落的冷凝水引导到排水格栅，因此能够防止冷凝水向外部泄漏。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明涉及一种衣物处理装置。

背景技术

衣物处理装置是指在家庭或者洗衣店等对衣物进行洗涤、烘干、去皱等的用于管理衣物的所有装置。

例如，衣物处理装置有对衣物进行洗涤的洗衣机、对衣物进行烘干的烘干机、兼备洗衣功能和烘干功能的附带烘干功能的洗衣机、对衣物进行翻新的翻新机(Refresher)、用于改善衣物不必要的褶皱的蒸汽机(Steamer)等。

翻新机是用于使衣物保持舒适清新的状态的装置，其执行烘干衣物、向衣物提供香味、防止衣物产生静电或改善衣物的褶皱等功能。

蒸汽机通常是单纯地向衣物供给蒸汽以去除衣物褶皱的装置，其与通常的熨斗不同的是，在不直接向衣物供热的情况下去除衣物的褶皱。

兼备这样的翻新机功能和蒸汽机功能的衣物处理装置能够利用蒸汽和热风执行对内部所容纳的衣物进行去皱、去味等功能。

专利文献1：韩国公开专利10-2014-0016093号

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够防止壳体内部产生的冷凝水向外部泄漏的衣物处理装置。

本发明的另一目的在于提供一种能够使设置在门内侧用于引导冷凝水的门内衬的突出长度达到最小的衣物处理装置。

本发明的一方面的衣物处理装置包括：壳体，包括放置衣物的处理室、位于所述处理室的下侧用来设置机械装置的循环室；分隔板，用来划分出所述处理室和所述循环室；门，开闭所述壳体；门内衬，配置在所述门的内侧面，引导所述处理室中产生的冷凝水，使所述冷凝水掉落到所述分隔板；冷凝水导向构件，配置在所述分隔板上，将从所述门内衬掉落的冷凝水引导到所述处理室的内侧。

所述分隔板可以设置有排出所述处理室的冷凝水的排水格栅，所述冷凝水导向构件可以朝向所述排水格栅倾斜地形成。

所述冷凝水导向构件可以是相对于地面所述门侧高、所述循环室侧低的反倾斜结构。

所述分隔板可以是相对于地面所述循环室侧高、所述门侧低的反倾斜结构。

所述冷凝水导向构件可以设置在所述分隔板的前方端。

所述门还可以设置有密封垫，当所述门处于关闭状态时，所述密封垫紧贴于所述冷凝水导向构件。

所述密封垫可以配置在所述壳体与所述门之间，当所述门处于关闭状态时，所述密封垫使所述处理室处于密闭状态。

所述冷凝水导向构件可以包括：导向构件主体，配置在所述分隔板上；导向面，形成在所述导向构件主体的上方面，将从所述门内衬掉落的冷凝水引导到所述处理室的内侧，并以相对于地面所述门侧高、所述循环室侧低的反倾斜结构倾斜地形成。

所述门内衬可以形成有掉落部，冷凝水从该掉落部掉落，所述掉落部位于所述分隔板的上侧。

所述掉落部可以形成为突出形状。

所述门内衬的至少一部分可以向所述处理室的内侧突出，并位于所述分隔板的上侧。

所述分隔板可以设置有排出所述处理室的冷凝水的排水格栅，所述门内衬形成有掉落部，冷凝水从该掉落部掉落，所述掉落部位于所述冷凝水导向构件的上侧。

所述分隔板的下侧可以配置有箱体设置空间，所述箱体设置空间与所述循环室隔开，并朝向所述壳体的前方开放地形成；所述冷凝水导向构件位于所述箱体设置空间的上侧。

所述分隔板可以设置有排出所述处理室的冷凝水的排水格栅，所述门内衬形成有掉落部，冷凝水从该掉落部掉落，所述掉落部位于所述冷凝水导向构件的上侧。

所述冷凝水导向构件可以形成有从所述掉落部掉落的冷凝水滴落的导向面，所述导向面相对于地面所述门侧高、所述循环室侧低的反倾斜结构。

所述箱体设置空间设置有储存冷凝水的排水箱；

所述循环室可以配置有将所述排水格栅和所述排水箱连接的排水流路，在所述排水流路上配置有排水泵。

所述冷凝水导向构件可以包括：导向构件主体，配置在所述分隔板上；导向面，形成在所述导向构件主体的上方面，将从所述门内衬掉落的冷凝水引导到所述处理室的内侧，并以相对于地面所述门侧高、所述循环室侧低的反倾斜结构倾斜地形成；所述门内衬包括：内衬部，附着于所述门面板的内侧面；内衬导向部，形成在所述内衬部的下侧，朝所述处理室的内侧偏向地突出，并位于所述导向面的上侧。

所述分隔板的下侧可以配置有箱体设置空间，所述箱体设置空间与所述循环室可以隔开，并朝向所述壳体的前方开放地形成；所述冷凝水导向构件位于所述箱体设置空间的上侧；所述门还设置有密封垫，当所述门处于关闭状态时，所述密封垫紧贴于所述冷凝水导向构件，阻断所述处理室的冷凝水流入到所述箱体设置空间。

本发明的衣物处理装置具有如下的优点。

第一、由于沿着门内衬流落的冷凝水掉落到分隔板，因此能够防止冷凝水向外部泄漏。

第二、由于从门内衬掉落的冷凝水掉落到冷凝水导向构件上侧，并沿着冷凝水导向构件引导到配置在分隔板的排水格栅，因此能够容易地排出冷凝水。

第三、由于冷凝水掉落的冷凝水导向构件的导向面构成反倾斜结构，因此能够防止冷凝水向箱体设置空间流动。

第四、由于分隔板及冷凝水导向构件朝向排水格栅倾斜地形成，因此能够容易地收集冷凝水。

第五、由于储存冷凝水的排水箱上侧配置有排水格栅，因此能够使冷凝水的移动流路达到最小。

第六、由于门内衬的掉落部向处理室侧突出而设置，因此在开放门的过程中，能够使掉落部上结的冷凝水向外部掉落的现象达到最小。

第七、由于密封垫紧贴于冷凝水导向构件的前方并密封处理室，因此防止处理室的冷凝水向箱体设置空间流落。

第八、由于冷凝水掉落到位于分隔板的前方侧的端的冷凝水导向构件，因此能够使门内衬的突出长度D达到最小。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的衣物处理装置的立体图。

图2是本发明的第一实施例的循环组件的分解立体图。

图3是本发明的第一实施例的循环组件的立体图。

图4是图1所示的供水箱的分解立体图。

图5是图1所示的供水箱的局部分解立体图。

图6是图5所示的止逆组件的剖面立体图。

图7是图1所示的供水箱的侧剖面图。

图8是图1所示的排水箱的立体图。

图9是图1所示的排水箱的局部分解立体图。

图10是图1所示的排水箱的侧剖面图。

图11是示出图1所示的壳体下部的立体图。

图12是图10所示的壳体下部的立体图。

图13是本发明的第一实施例的衣物处理装置的框图。

图14是示出图1所示的门内衬的结合状态的侧剖面图。

图15是图1所示的冷凝水导向构件的分解立体图。

附图标记说明

10：壳体；12：处理室；14：循环室；20：门；30：送风单元；40：蒸汽单元；50：热泵单元；60：控制单元；70：箱体模块；80：供水箱；81：供水孔；82：箱体主体；83：浮子设置部；84：箱体盖；85：窗；86：装饰盖；87：把手部；89：供水孔盖；90：排水箱；93：浮子设置部；100：供水水位传感器；101：排水水位传感器；102：浮子；104：传感器；105：浮子壳体；110：供水止逆阀；111：止逆阀孔；112：止逆组件；113：止逆壳体；114：止逆流路；115：阀；116：止逆弹性构件；120：排水止逆阀；130：壳体下部；141：容纳空间；180：门内衬；182：内衬部；184：内衬导向部；186：掉落部；187：密封垫固定部；190：冷凝水导向构件；192：导向构件主体；194：导向面；196：结合部。

具体实施方式

以下参照附图对本发明进行具体的说明。

在对本发明进行说明的过程中，如果判断为对相关公知的功能或者结构的具体说明不必要地混淆本发明的宗旨时，则省略其详细说明。需要明确的是，即使是相同的术语，如果所表示的结构部分不同，则标注有不同的附图标记。

此外，后述的术语是考虑到本发明中的功能而选定的术语，其可根据实验者和测量者之类的使用者的意图或惯例而改变，因此，应当以本说明书整体上的内容为基础进行定义。

本说明书中第一、第二等术语可用于说明多种结构部件，但是所述结构部件不应被所述术语所限定。所述术语只是作为将一个结构部件与其他结构部件进行区分的目的使用。例如，在不背离本发明的权利范围的情况下，第一结构部件可命名为第二结构部件，类似地，第二结构部件也可命名为第一结构部件。术语“和/或”包括复数的相关记载的项目的组合或复数的相关记载的项目中的一个项目。

本说明书中的术语只是为了说明特定的实施例而使用的，并非意在限定本发明。单数的表述方式在上下文没有明确地表述为其他含义的情况下应当包括复数。

除非定义为其他含义，包括技术性或科学性术语在内的在此使用的所有技术术语具有与本领域普通技术人员所通常理解的含义相同的含义。通常使用的词典中定义的术语等应当解释为具有与相关技术的上下文中所具有的含义相一致的含义，除非在本申请中明确地进行定义，不应解释为理想的或过于形式上的含义。

另外，如果记载为某部分“包括”某结构部件，除非有相反的记载，则表示还可以包括其他结构部件，而不应将其他结构部件排除在外。

参照图1至图13对本实施例的衣物处理装置进行说明。

本实施例的衣物处理装置包括壳体10、开闭该壳体10的前方面的门20。

所述壳体10的内部通过分隔板11划分为上下部分。所述分隔板11的上侧为放置衣物的处理室12。所述分隔板11的下侧为设置机械装置的循环室14。

所述处理室12用来放置衣物，通过蒸汽或者空气的循环等对衣物进行去皱或者除臭。

所述循环室14设置有：送风单元30，其使所述处理室12内的空气进行循环；蒸汽单元40，其向所述处理室12供给蒸汽；热泵单元50，其对所述处理室12的空气进行空气调节；控制单元60，其控制各单元30、40、50。

在本实施例中，将上述的送风单元30、蒸汽单元40、热泵单元50、控制单元60等用于驱动衣物处理装置的各行程的机械装置的装配体定义为循环组件。

所述送风单元30包括送风机32和进气通道(inletduct)34。

所述进气通道34设置在所述送风机32的吸入侧，将所述处理室12内部的空气引导到所述送风机32。

所述送风机32通过送风机的旋转而使空气流动，从所述处理室12吸入空气后，向所述热泵单元50排出。

所述蒸汽单元40在接入电源后发热，从后述的供水箱80接受供水并将水转换为蒸汽。产生的蒸汽向处理室12排出。

在本实施例中，构成有用于使被所述热泵单元50调节的空气流动到所述处理室12的流路。

所述热泵单元50由包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀的制冷循环构成。所述热泵单元50可根据工作模式向所述处理室12内部排出冷却的空气或加热的空气。

特别是，所述热泵单元50可从所述送风单元30供给的空气中除湿。

所述循环室14的前方设置有储存水的箱体模块70。所述箱体模块70包括：供水箱80，其向所述蒸汽单元40进行供水；排水箱90，其收集储存所述处理室12中产生的冷凝水。

供水箱80的水通过供水泵45流动到蒸汽单元40。

处理室12中产生的冷凝水在自重的作用下向处理室下侧流动，然后通过排水泵46流动到排水箱90。所述热泵单元50中产生的冷凝水也通过所述排水泵46流动到排水箱90。

通过控制单元60控制所述供水泵45或排水泵46。

在本实施例中，所述进气通道34前方侧设置有箱体模块框架71。

所述箱体模块框架71及门20之间形成有箱体设置空间73。所述箱体模块框架71与所述分隔板11结合而将所述循环室14与外部分离。

所述箱体设置空间73的前方侧设置有箱体支撑杆75，所述箱体支撑杆75与供水箱80和排水箱90中的至少一方相互干涉。

所述箱体支撑杆75防止所述供水箱80或所述排水箱90无意中从箱体设置空间73分离。所述箱体支撑杆75支撑所述供水箱80和所述排水箱90的前方。

由此，在开闭门20时，限制所述供水箱80和所述排水箱90从箱体设置空间73脱离。

在本实施例中，所述供水箱80的下端被所述箱体支撑杆75的上端挡住。所述排水箱90的下端被所述箱体支撑杆75的上端挡住。

供水箱80和排水箱90中的至少一方形成有与所述箱体支撑杆75相互干涉的箱体支撑端79。

所述箱体支撑端79呈凹陷的形状。

通过所述箱体支撑端79，所述箱体支撑杆75和所述供水箱80的前方面形成连续的面。通过所述箱体支撑端79，所述箱体支撑杆75和所述排水箱90的前方面形成连续的面。

所述供水箱80和所述排水箱90在箱体设置空间73内配置成沿左右方向并排。

所述供水箱80和所述排水箱90在打开门20时向用户暴露。

用户可拉出所述供水箱80和所述排水箱90。

所述供水箱80和所述排水箱90可从箱体模块框架71分离。所述供水箱80和所述排水箱90可从箱体设置空间73装卸。

所述供水箱80与所述蒸汽单元40连接并进行供水，所述排水箱90与所述处理室12连接，用来储存从所述处理室12或热泵单元50流入的水。

所述供水箱80包括：箱体主体82，其前方面开口；箱体盖84，其与所述箱体主体82的前方面结合；装饰盖86，其与所述箱体盖84结合；供水止逆阀110，其设置在所述箱体主体82上，开闭与蒸汽单元40连接的流路；供水水位传感器100，其检测所述箱体主体82中储存的水的水位。

所述箱体主体82形成为前方面开口，内侧配置有所述供水水位传感器100。

所述箱体主体82的背面侧的上端形成为弧面形状，在拆卸所述箱体主体82时，最大程度地减小与分隔板11之间的干涉。通过所述弧面形状的结构，用户能够容易地朝用户侧取出配置在下侧的供水箱80。

在本实施例中，所述供水水位传感器100包括：浮子壳体105，其设置在所述箱体主体82的内部；浮子102，其设置在所述浮子壳体105的内部，根据水位上下移动；传感器104，其设置在所述箱体模块框架71上，用来检测所述浮子102。

所述浮子102配置有磁体，所述传感器104检测所述磁体的磁力。

所述传感器104可设置在箱体模块框架71的前方面或后表面上。

所述传感器104可将箱体模块框架71贯穿设置。

由此，所述传感器104可位于循环室14、箱体设置空间73和箱体模块框架71中的一方。

设置在所述供水箱80内部的浮子102与传感器104位于同一水平线上，当水位降低时，所述浮子102向比所述传感器104低的位置移动。由此，当所述传感器104检测不到所述浮子102时，控制单元60输出缺水的信号。即使输出了所述缺水的信号，也能够在进行行程的过程中充分地供给蒸汽。

所述控制单元60通过所述传感器104始终检测浮子102，因此能够判断出是否安装有供水箱80。

例如，用户未安装供水箱80或缺水时，控制单元60输出缺水的信号。

由此，在输出了所述缺水的信号的状态下，用户要使衣物处理装置工作时，所述控制单元60不工作，输出缺水的信号以使用户确认供水箱80。

所述箱体主体82的内侧面形成有供所述浮子壳体105设置的浮子设置部83，所述浮子102设置在所述浮子壳体105的内部。所述浮子102在浮力的作用下，在所述浮子壳体105的内部上下移动。

在本实施例中，所述浮子102设置在将蒸汽可在一个行程供给的最少限度的水位处。即使所述传感器104检测不出浮子102而向控制单元60传输缺水相关的信号，也能够至少供给一个行程的蒸汽。

即，即使在蒸汽的供给过程中检测出缺水的信号，也能够直至行程结束为止充分供给蒸汽。

另外，内置有所述浮子102的浮子壳体105在进行所述箱体盖84及箱体主体82的模具滑动注射成型(DieSlideInjection，DSI)时，通过注塑成型来制作。

所述DSI是为了进行吹塑成型或者使薄板产品成型而开发出的成型技术。通过所述DSI制作出的产品在注射成型后无需进行粘结或者组装之类的后续工序，并且与吹塑成型或者气体成型相比，容易调节壁厚；此外，表面形状或者尺寸精度也优异，优点还在于能够容易地进行二重注射或者吹塑成型。利用所述DSI制作产品对于本领域的技术人员来说是公知的技术，在此省略详细的说明。

在本发明中，通过DSI制作所述箱体主体82及所述箱体盖84，在制作过程中，在内部通过注塑成型来形成所述浮子壳体105。所述箱体主体82及所述箱体盖84的边界在制作时相结合而构成一体。

所述箱体盖84配置有能够确认水位的视窗85，并且凹形地形成有把手部87以供用户其中放入手而握持。

所述把手部87在箱体盖84的前方面向后方侧凹形形成。

所述箱体盖84的内侧面形成有传感器固定部88。所述传感器固定部88从所述箱体盖84的内侧面突出形成。在箱体盖84和箱体主体82相结合时，所述传感器固定部88紧贴于浮子壳体105。由于所述传感器固定部88紧贴于所述浮子壳体105，因此能够防止浮子壳体105从浮子设置部83脱离。

所述传感器固定部88可与箱体盖84一体地制作。

所述装饰盖86形成为覆盖所述箱体盖84的前方面的形状，并形成为与所述箱体盖84对应的形状。

所述箱体主体82的上侧形成有供水孔81，并配置有开闭所述供水孔81的供水孔盖89。

所述供水孔盖89由具有弹性的柔软材料构成，其一端固定在所述箱体主体82上，而另一端通过用户的操作力被弯曲而可开闭所述供水孔81。

所述供水止逆阀110包括：止逆阀孔111，其形成在所述箱体主体82下侧；止逆组件112，其与所述止逆阀孔111结合，用来开闭所述箱体主体82内部的水经由所述供水止逆阀110流出。

所述止逆组件112包括：止逆壳体113，其与所述止逆阀孔111结合，形成有用于向蒸汽单元40内部供水的止逆流路114；阀115，其配置在所述止逆壳体113上，用来开闭所述止逆流路114；止逆弹性构件116，其配置在所述阀115与所述箱体主体82之间，向所述阀115提供弹性力。

所述阀115的端侧向下侧突出形成，当供水箱80被放置在所述箱体模块框架71上时，所述阀115的端侧被推压而向上侧移动。此时，通过所述阀115的移动而所述止逆流路114被开放。当所述供水箱80从箱体模块框架71分离时，借助所述止逆弹性构件116的弹性力而使所述止逆流路114封闭。

所述排水箱90与所述供水箱80在功能上相同。所述排水箱90在所述供水箱80一旁并排配置。

与供水箱80不同的是，所述排水箱90的排水止逆阀120设置在所述排水箱90的背面侧，而不是设置在下侧。

向供水箱80可通过供水孔81供给水，通过供水止逆阀110进行排水。排水箱90可通过排水止逆阀120接收供给到的冷凝水，通过供水孔81排出冷凝水。

即，排水箱90的排水止逆阀120可配置在用于接收供给到的冷凝水的流路上，而不是配置在排出冷凝水的用途的流路上。

与本实施例不同地，也可制作成冷凝水通过所述供水孔81流落到排水箱90内部的结构。并且，也可制作成冷凝水通过排水止逆阀120自动地排出。

所述处理室12中产生的冷凝水及所述热泵单元50中产生的冷凝水储存到所述排水箱90。

所述排水箱90内部形成有供浮子壳体105设置的浮子设置部93。

所述浮子设置部93优选地位于即使储存了一个行程中产生的冷凝水也不致于溢水的高度。

即，所述浮子设置部93位于即使所述一个行程中产生的冷凝水全部储存到所述排水箱90也不致于溢出的位置。

因此，即使在工作中排水箱90的排水水位传感器101检测出浮子102的信号，也不会因追加储存的冷凝水而导致排水箱90的水溢出。

排水箱90的排水水位传感器101位于比供水箱80的供水水位传感器100高的位置。

排水箱90的排水水位传感器101具有与供水箱80的供水水位传感器100相同的结构。只是，在工作方式上与供水箱80不同。

例如，排水箱90的传感器104通常检测不到浮子102，当冷凝水水位上升时，检测出在浮力的作用下上升的浮子102。

当排水箱90的所述传感器104检测出浮子102时，控制单元60输出弃水的信号。即使输出了所述弃水的信号，在进行中的行程内不会发生冷凝水溢出。

另外，所述箱体设置空间73的下侧配置有用于放置供水箱80及排水箱90的壳体下部(cabinetlower)130。所述壳体下部130与所述箱体模块框架71一同构成箱体设置空间73。

所述壳体下部130是构成所述壳体10的下部的部件。所述壳体下部130通过与所述箱体模块框架71一同组装而支撑所述供水箱80及排水箱90。

参照图11及图12对壳体下部进行说明。

所述壳体下部130是构成所述壳体10的部件。

在本实施例中，所述壳体下部130形成有连接所述供水箱80和所述蒸汽单元40的流路。在本实施例中，所述箱体模块框架71形成有连接所述排水箱90和所述热泵单元50的流路。

所述壳体下部130包括：下部底座132，其用于放置供水箱80及排水箱90；下部背板134，其与所述下部底座132连接，并与所述箱体模块框架71组装在一起。

在本实施例中，还配置有将所述下部底座132左右划分的下部隔壁136。将被所述下部隔壁136划分的一侧定义为第一设置部131，将另一侧定义为第二设置部133。

在本实施例中，第一设置部131放置有供水箱80，第二设置部133放置有排水箱90。也可以与本实施例不同地不设置所述下部隔壁136。

所述下部背板134与箱体模块框架71构成连续的面。

所述下部背板134与箱体模块框架71一同将循环室14和箱体设置空间73分开。

所述下部背板134与下部隔壁136正交。

所述下部隔壁136用来划分形成供水箱80及排水箱90的设置空间，在拆卸供水箱80或排水箱90时防止与另一方箱体之间产生干涉。

在所述供水箱80晃动或翘起的情况下，从供水止逆阀110有少量的水可能会向容纳空间141流出，对此将在后面叙述。如果这样的过程反复出现，则将会流出超过容纳空间141容积的水，并向水槽(waterpocket)140外溢出。所述下部隔壁136具有防止与邻接的箱体产生干涉的功能。

在本实施例中，所述第一设置部131配置有水槽140。

所述供水箱80与所述水槽140结合。

所述供水箱80的供水止逆阀110插入所述水槽140。

当所述供水止逆阀110与所述水槽140结合时，形成连接所述供水箱80与所述蒸汽单元40的流路。

所述水槽140储存从所述供水止逆阀110流出的恒定量的水。

所述水槽140包括：槽壳体142，其从所述下部底座132向上侧突出形成；流水孔145，其形成在所述槽壳体142，并形成有流路以与所述蒸汽单元40连通；挡水壁146，其形成在所述槽壳体142，并在内侧形成有容纳空间141。

所述槽壳体142在内侧形成有所述流水孔145。所述槽壳体142与所述供水箱80的供水止逆阀110结合，并支撑所述供水箱80。

在本实施例中，所述挡水壁146从所述槽壳体142向上侧突出形成。也可以与本实施例不同地使所述槽壳体142凹陷形成所述容纳空间141。

所述容纳空间141中可储存少量的水。所述容纳空间141的内侧设置有所述流水孔145。所述容纳空间141中储存的水可通过所述流水孔145向蒸汽单元40流动。

所述容纳空间141朝向箱体设置空间73开放形成。

所述挡水壁146中可放置并支撑供水箱80。

当所述水槽140中放置供水箱80时，供水止逆阀110保持开放的状态。

因此，当从所述壳体下部130分离所述供水箱80时，通过所述供水止逆阀110泄漏少量的水，泄漏的水储存于所述容纳空间141。即，当分离所述供水箱80时，供水止逆阀110被关闭的过程中泄漏的少量的水储存于容纳空间141。

如果反复地装卸所述供水箱80，则泄漏出的水被水槽140收集并向外面溢出。

在本实施例中，提出将所述容纳空间141中储存的水移动到蒸汽单元40的控制方法。通过这样的方法，能够防止因反复进行供水箱80的装卸而导致所述容纳空间141的水溢出。

参照图14及图15对本实施例的门进行说明。

所述门20包括：门面板22，其开闭所述壳体10的前方面；铰链部24，其通过铰链方式将所述门面板22和所述壳体10连接；门密封垫26，其配置在所述门面板22上，与所述壳体10边缘紧贴以密封所述门20与壳体10之间；门内衬180，其配置在所述门面板22内侧面上，将所述处理室12中产生的冷凝水引导到所述分隔板11。

在本实施例中，所述门20是同时开闭处理室12和箱体设置空间73的结构。也可以与本实施例不同地，所述壳体10上可设置有多个门。由此，多个门可各自开闭所述处理室12或者所述箱体设置空间73。

所述门内衬180朝向所述处理室12进行设置。

所述门内衬180将在其表面上产生的冷凝水引导到分隔板11的排水格栅(draingrill)13。

所述门内衬180包括：内衬部182，其附着于所述门面板22的内侧面，与所述门面板22平行地形成；内衬导向部184，其形成在所述内衬部182的下端，以向所述处理室12内侧偏离的方式形成。

所述门内衬180位于分隔板11上侧。所述门内衬180优选形成为其面积比处理室12的前方面的面积稍微小。

所述门密封垫26可设置为围住所述门面板22。通过所述门密封垫26能够实现所述门20与壳体10的密封。

所述门密封垫26可对所述处理室12和所述箱体设置空间73分别进行密封。

所述门密封垫26能够阻止处理室12中产生的冷凝水向箱体设置空间73流动。

所述内衬部182紧贴于所述门面板22。

在本实施例中，所述内衬导向部184与所述内衬部182一体地形成。也可以与本实施例不同地，所述内衬部182和所述内衬导向部184各自独立地制成。

所述内衬导向部184配置成从所述内衬部182偏向所述处理室12侧。所述内衬导向部184可形成为弧面形状或者倾斜面。

所述内衬导向部184可从门20向处理室12内侧突出形成。

其中，所述内衬导向部184的下端形成有掉落部(drop)186。所述掉落部186可形成为突出(undercut)形状。需要说明的是，突出形状可以包括前端尖的形状等有助于冷凝水滴落的任何形状。所述掉落部186执行增加冷凝水的液滴并使其向下侧掉落的功能。

所述门密封垫26中的一部分可配置在所述内衬导向部184下侧。所述门密封垫26防止处理室12的冷凝水向所述箱体设置空间73流落。

另外，冷凝水沿着所述内衬导向部184流动后，从所述掉落部186掉落。掉落的冷凝水掉落到设置于所述分隔板11的冷凝水导向构件190。所述冷凝水导向构件190将冷凝水流动到形成于分隔板11的排水格栅13。

在本实施例中，所述门密封垫26设置在门20的背面，并在完全关闭门20时紧贴于所述冷凝水导向构件190的前表面。

所述门密封垫26除了阻止水的流动以外，在关闭门20时还起到减小冲击的缓冲作用。

所述冷凝水导向构件190配置在所述排水格栅13的前方侧，并组装在所述分隔板11上。所述冷凝水导向构件190位于箱体设置空间73的上侧。排水箱90及供水箱80位于所述冷凝水导向构件190的下侧。

在本实施例中，所述冷凝水导向构件190设置在分隔板11的前端。所述冷凝水导向构件190位于掉落部186下侧。

所述冷凝水导向构件190包括：导向构件主体192，其设置在分隔板11上；导向面194，其形成在所述导向构件主体192的上方面，将冷凝水引导到所述处理室12的内侧；结合部196，其形成在所述导向构件主体192上，用于保持与所述分隔板11结合的结合力。

所述导向构件主体192覆盖分隔板11的一部分上方面。在本实施例中，所述导向构件主体192形成为下侧开放的“ㄈ”形状。

所述结合部196在本实施例中形成为卡钩形状，与所述分隔板11相互卡住。

所述排水格栅13位于分隔板11的内侧。所述排水格栅13位于处理室12的内侧。

所述导向面194将冷凝水引导到所述排水格栅13。

所述导向面194构成为向所述处理室12内侧倾斜的反倾斜结构。

所述反倾斜是指如图14所示相对于地面前方即门侧高、后方即循环室侧低的倾斜形状。与此相反，正倾斜是指相对于地面后方即循环室侧高、前方即门侧低的倾斜形状。

从所述掉落部186掉落的冷凝水与所述导向面194碰撞后，沿着所述导向面194的倾斜面向所述排水格栅13流动。

所述冷凝水导向构件190沿着左右方向配置。因此，沿着所述处理室12的内侧壁流动的冷凝水也可以沿着所述导向面194引导到所述排水格栅13。

所述导向面194防止沿着所述处理室12流落的冷凝水向所述箱体设置空间73流入。

所述分隔板11可朝向所述排水格栅13倾斜地形成。在所述分隔板11中，所述排水格栅13可位于高度最低的位置。

从所述处理室12的背面和两侧面流落的冷凝水可沿着分隔板11的倾斜面向所述排水格栅13流动。

在本实施例中，将冷凝水导向构件190及分隔板11各自分别制作后组装使用。这是因为形成冷凝水导向构件190的导向面194的倾斜方向和分隔板11的倾斜方向彼此不同。

所述分隔板11为向排水格栅13正倾斜的结构，而所述导向面194为反倾斜的结构。

如上所述，倾斜方向相互不同时，通过注塑成型来制作为一个部件在作业上存在难度。在本实施例中，将冷凝水导向构件190和分隔板11各自分别制作，实现正倾斜结构和反倾斜结构，由此能够将冷凝水引导到排水格栅13。

在本实施例中，由门内衬180及冷凝水导向构件190构成的冷凝水导向结构能够使所述门内衬180的突出长度D最小。

即，即使冷凝水掉落到所述冷凝水导向构件190的导向面194，该冷凝水也可以通过反倾斜的结构向所述排水格栅13流动，因此，可使所述掉落部186位于导向面194上侧，而不是位于排水格栅13的上侧。

因此，能够使所述掉落部186的突出长度D达到最小。

此外，如果能够使所述内衬导向部184及掉落部186的突出长度D达到最小，则能够容易地设计用于制作所述门内衬180的模具，而且减少材料，从而能够降低制作费用。

位于门20的下方的所述门密封垫26在本实施例中位于比所述冷凝水导向构件190的导向面194低的位置。也可以与本实施例不同地，使该门密封垫26的上侧端位于比所述导向面194高的位置。在此情况下，能够更加可靠地防止冷凝水流入到箱体设置空间73。

所述门内衬180设置有用于固定所述门密封垫26的密封垫固定部187。所述门密封垫26通过卡钩方式与所述密封垫固定部187结合固定。

另外，流动到所述排水格栅13的冷凝水通过排水泵46储存于排水箱90。所述循环室14配置有排水流路(未图示)，以将所述排水格栅13的冷凝水引导到所述排水箱90。

所述排水流路上设置有所述排水泵46。

在本实施例中，从所述处理室12的背面和两侧面流落的冷凝水沿着分隔板的正倾斜结构引导到排水格栅13。

沿着作为所述处理室12的前方面的门内衬180流落的冷凝水从掉落部186向冷凝水导向构件190的上方面掉落。掉落到所述冷凝水导向构件190的导向面194的冷凝水沿着导向面194的反倾斜结构引导到排水格栅13。

所述排水格栅13中收集的冷凝水暂时储存于排水流路。

所述排水泵46将所述排水流路中收集的冷凝水向排水箱90流动。所述排水流路与所述排水止逆阀120连接。

所述箱体模块框架71形成有供所述排水止逆阀120插入的设置孔72。

利用所述排水泵46输送的水通过所述排水止逆阀120储存于排水箱90。

当所述排水箱90中储存的冷凝水水位使浮子102上升时，传感器104检测出所述浮子102，并向控制单元60传送相应的信号。

以上参照附图对本发明的实施例进行了说明，但是，本发明并不限定于以上所述的实施例，而是可通过相互不同的多种形态制造，本发明所属的技术领域的普通技术人员应当理解的是，在不变更本发明的技术思想或必要特征的情况下能够以其他具体的形态实施。因此，以上记载的实施例在所有方面上属于例示性而非限定性。

Claims (20)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

壳体，包括放置衣物的处理室、位于所述处理室的下侧用来设置机械装置的循环室；

分隔板，用来划分出所述处理室和所述循环室；

门，开闭所述壳体；

门内衬，配置在所述门的内侧面，引导所述处理室中产生的冷凝水，使所述冷凝水掉落到所述分隔板；

冷凝水导向构件，配置在所述分隔板上，将从所述门内衬掉落的冷凝水引导到所述处理室的内侧。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述分隔板设置有排出所述处理室的冷凝水的排水格栅，所述冷凝水导向构件朝向所述排水格栅倾斜地形成。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述冷凝水导向构件构成为相对于地面所述门侧高、所述循环室侧低的反倾斜结构。

4.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述分隔板构成为相对于地面所述循环室侧高、所述门侧低的反倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述冷凝水导向构件设置在所述分隔板的前方端。

6.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述门还设置有密封垫，当所述门处于关闭状态时，所述密封垫紧贴于所述冷凝水导向构件。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述密封垫配置在所述壳体与所述门之间，当所述门处于关闭状态时，所述密封垫使所述处理室处于密闭状态。

8.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述冷凝水导向构件包括：

导向构件主体，配置在所述分隔板上；

导向面，形成在所述导向构件主体的上方面，将从所述门内衬掉落的冷凝水引导到所述处理室的内侧，并以相对于地面所述门侧高、所述循环室侧低的反倾斜结构倾斜地形成。

9.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述门内衬形成有掉落部，冷凝水从该掉落部掉落，所述掉落部位于所述分隔板的上侧。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，所述掉落部形成为突出形状。

11.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，所述门内衬的至少一部分向所述处理室的内侧突出，并位于所述分隔板的上侧。

12.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述分隔板设置有排出所述处理室的冷凝水的排水格栅，所述门内衬形成有掉落部，冷凝水从该掉落部掉落，所述掉落部位于所述冷凝水导向构件的上侧。

13.根据权利要求12所述的衣物处理装置，其特征在于，所述冷凝水导向构件形成有从所述掉落部掉落的冷凝水滴落的导向面，所述导向面构成为相对于地面所述门侧高、所述循环室侧低的反倾斜结构。

14.根据权利要求13所述的衣物处理装置，其特征在于，所述分隔板构成为相对于地面所述循环室侧高、所述门侧低的反倾斜结构，所述处理室的冷凝水通过所述正梯度结构引导到所述排水格栅。

15.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述分隔板的下侧配置有箱体设置空间，所述箱体设置空间与所述循环室隔开，并朝向所述壳体的前方开放地形成；

所述冷凝水导向构件位于所述箱体设置空间的上侧。

16.根据权利要求15所述的衣物处理装置，其特征在于，所述分隔板设置有排出所述处理室的冷凝水的排水格栅，所述门内衬形成有掉落部，冷凝水从该掉落部掉落，所述掉落部位于所述冷凝水导向构件的上侧。

17.根据权利要求16所述的衣物处理装置，其特征在于，所述冷凝水导向构件形成有从所述掉落部掉落的冷凝水滴落的导向面，所述导向面构成为相对于地面所述门侧高、所述循环室侧低的反倾斜结构。

18.根据权利要求15所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述箱体设置空间设置有储存冷凝水的排水箱；

所述循环室配置有将所述排水格栅和所述排水箱连接的排水流路，在所述排水流路上配置有排水泵。

19.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述冷凝水导向构件包括：

导向构件主体，配置在所述分隔板上；

导向面，形成在所述导向构件主体的上方面，将从所述门内衬掉落的冷凝水引导到所述处理室的内侧，并以相对于地面所述门侧高、所述循环室侧低的反倾斜结构倾斜地形成；

所述门内衬包括：

内衬部，附着于所述门面板的内侧面；

内衬导向部，形成在所述内衬部的下侧，朝所述处理室的内侧偏向地突出，并位于所述导向面的上侧。

20.根据权利要求19所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述分隔板的下侧配置有箱体设置空间，所述箱体设置空间与所述循环室隔开，并朝向所述壳体的前方开放地形成；

所述冷凝水导向构件位于所述箱体设置空间的上侧；

所述门还设置有密封垫，当所述门处于关闭状态时，所述密封垫紧贴于所述冷凝水导向构件，阻断所述处理室的冷凝水流入到所述箱体设置空间。