CN105713067A - 富硒茶硒蛋白工业化提取方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种富硒茶硒蛋白的工业化提取方法，该方法是将任何富硒茶树材料去除茶多酚、叶绿素等物质后，使用碱液溶解茶树材料提取茶树硒蛋白，再通过溶剂交换、调节pH的方式沉淀茶树硒蛋白，最后通过分离、洗涤、干燥等步骤，得到茶树硒蛋白产品。本方法生产茶树硒蛋白，其优点在于简便易行，成本低廉，适用于工业化生产，不产生三废，并且得到的茶树硒蛋白产率高，含硒量高。

Description

富硒茶硒蛋白工业化提取方法

技术领域

本发明涉及植物中具有生物活性的天然产物的提取，特别是涉及富硒茶中硒蛋白的提取方法。

背景技术

硒元素被认为是一种动物体必需的有益的营养元素，人体本身的硒元素总含量为6-20mg。现代研究表明，硒元素对提高免疫力，抗衰老和预防癌症具有重要的作用；当人体硒元素缺乏的时候，容易导致免疫能力下降；威胁人类健康和生命的四十多种疾病都与人体缺硒有关，如癌症、心血管病、肝病、白内障、胰脏疾病、糖尿病、生殖系统疾病等，长期缺硒还会引发克山病。

富硒茶是我国特有的植物资源。富硒茶中的硒绝大部分以有机形态赋存，是缺硒以及需要补硒人群的良好硒元素来源。但是，直接饮用富硒茶对于硒元素的利用率十分有限，而通过成品茶或者毛茶来提取硒蛋白，成本高，不经济。本发明就是针对这一问题，开发出对于任何茶树材料均可适用的硒蛋白提取技术，很好的解决了上述的问题。

原有的实验室富硒茶硒蛋白提取流程复杂，试剂昂贵，操作困难，提取成本大，不能与现有天然产物化工技术和设备相结合，不利于工业化生产。本发明在原有富硒茶硒蛋白提取工艺的基础上进行优化和创新，将茶树硒蛋白的提取与茶多酚的生产相结合，进一步降低成本，使其可以便捷的应用于现有的天然产物化工生产线。

本方法生产加工茶树硒蛋白不会产生对环境有害的废弃物，提取过程中产生的废水和废渣富含茶树生长需要的养分，经过一定的处理即可用于茶园灌溉和施肥，不会破坏茶园原有土质和生态。

所以本方法是一种成本低廉、操作简便、工艺简单、环境友好、提取率高、能够连续大规模生产的新型茶树硒蛋白提取技术。

发明内容

本发明在于克服原有的茶树硒蛋白提取技术的不足，提供一种针对于我国富硒茶资源的、可以与现有茶叶深加工技术及天然产物工业提取设备相结合的、环境友好、产率可观的富硒茶硒蛋白提取方法，以满足市场上对于天然补硒产品的需要；另一个目的是扩大茶叶深加工的产品线，进一步增加我国富硒茶资源的附加值。

为实现以上目的，本发明通过以下技术手段来实现。

1.所用茶树材料在25～120℃下干燥，通过物理方式粉碎成1目到10000目之间粉末。

2.将茶树材料通过茶多酚生产线，同时调整提取茶多酚的参数，包括时间，温度以及溶剂极性。将茶多酚、叶绿素及其他脂溶性成分从茶树材料中分离，同时最大限度保留其中的硒元素。

3.通过控制pH的洗涤程序，将脱茶多酚及叶绿素的茶渣充分洗涤，除去其中所含有的多糖及茶氨酸等物质。

4.使用高速粉碎办法将上一步得到的茶渣进一步破碎，控制粉碎时间和粉碎强度，最终得到均一的茶渣悬浊液。

5.在碱性条件下通过施加超声作用溶解茶树硒蛋白，保留清液，去除不溶性物质。

6.通过溶剂交换和pH调节，分离出茶树硒蛋白，过滤，洗涤干燥，得到最终产品。

附图说明

附图1为本发明富硒茶硒蛋白工业化提取技术的具体流程图。

具体实施方式

具体实施方法如下：

(结合附图对本方法做详细说明)

1.取一定量的茶树材料，物理粉碎成茶树材料粉末。

2.茶树材料粉末使用乙醇水溶液回流，用以去除茶多酚及其他杂质，得到富硒茶渣。

3.将上述步骤得到的富硒茶渣充分水洗，烘干备用。

4.烘干后的富硒茶渣使用粉碎机高速粉碎，同时加入氢氧化钠溶液，得到茶渣悬浊液。

5.粉碎后的混合体系加热搅拌，同时施加超声作用，对硒蛋白进行充分提取。

6.充分提取后的混合体系过滤出不溶性茶渣，保留上层硒蛋白溶液。

7.调节硒蛋白溶液pH值或使用有机溶剂，使硒蛋白充分沉淀。

8.通过离心或过滤方法将沉淀后的硒蛋白分离，再用清水洗净杂质，得到硒蛋白。

9.将硒蛋白洗涤，干燥，得到茶树硒蛋白产品

[0024]经测定，最终茶树硒蛋白提取率可达25％，经过BCA法测定其中蛋白质含量在90％以上。且加工过程中产生的废水废渣，经过处理后施用于茶园，对茶树无不良影响，土壤土质符合有机茶园标准。

Claims (10)

1.一种富硒茶的工业化硒蛋白提取方法，其特征在于：使用茶树材料为下述的一种、几种或其按照任意比例的组合：富硒春茶嫩芽及鲜叶、富硒夏秋茶嫩芽及鲜叶，富硒茶树的叶片、枝条、花朵、果实、茶树的茎、树干、树根，富硒茶树修剪产生的枝条、台刈后的地上部分，富硒茶园改造的产生的整株茶树，茶树材料提取茶多酚、茶氨酸、茶黄素、茶红素、茶褐素、茶多糖、咖啡碱后的剩余物，且所有所述茶树材料粉碎后粒度在1目到10000目之间。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述乙醇水溶液浸提去除茶多酚的步骤，浸提温度在25℃到200℃之间，浸提时间在1min到1440min之间，浸提次数在1至100次之间，乙醇水溶液浓度在1％至100％之间。

3.根据权利要求1、2所述方法，其特征在于：水洗浸提后的茶渣应控制洗涤pH值在1至7之间，每次洗涤时间在1min至1000min之间，洗涤次数在1至100次之间。

4.根据权利要求1-3所述方法，其特征在于：高速粉碎乙醇浸提后的茶渣的粉碎时间在1min至1000min之间，粉碎转速在100r/min至100000r/min之间。

5.根据权利要求1-4所述方法，其特征在于：高速粉碎茶渣和搅拌步骤中所加入的氢氧化钠溶液浓度在0.001mol/L到1mol/L之间，加入过程应该分次、分量，氢氧化钠溶液加入完毕后最终混合体系料液比在1/1至1/1000之间，最终混合体系搅拌提取时间在1min至4320min之间，提取温度在25℃到100℃之间。

6.根据权利要求1-5所述方法，其特征在于：在搅拌提取步骤中施加的超声作用，其超声功率在0W至200000W之间，频率在20kHz至100kHz之间，超声作用时间在1min至4320min之间。

7.根据权利要求1-6所述方法，其特征在于：分离混合体系不溶茶渣的方法为过滤分离，过滤分离用滤布、滤网或滤膜孔径在1目到10000目之间。

8.根据权利要求1-7所述方法，其特征在于：调节pH沉淀分离后的硒蛋白溶液中的硒蛋白所用试剂为下述的一种或数种以任意比例混合：盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、甲酸、醋酸、硫酸氨、硝酸氨、氯化铵、硫酸铝、硝酸铝、氯化铝、硫酸氢钠，磷酸二氢钠、甲醇、乙醇、丙酮、丙醇、乙胺、乙二胺、乙二醇、丙三醇、四氢呋喃；其中使用酸类及盐类调节的蛋白质沉淀pH值在0.5至10.0之间。

9.根据权利要求1-8所述方法，其特征在于：分离沉淀的硒蛋白的方法为离心分离或过滤分离，其中离心分离转速在100r/min至50000r/min之间，离心时间在0.5min至1440分钟之间；过滤分离滤布孔径、滤网或滤膜孔径在1目到10000目之间。

10.根据权利要求1-9所述方法，其特征在于：提取得到的硒蛋白干燥温度在25℃到180℃之间，干燥时间在1min至10080min之间，洗涤茶树硒蛋白产品应控制洗涤用水的pH值在1至7之间。