CN105711874A - 一种纸箱折盖机以及纸箱封箱装置 - Google Patents

一种纸箱折盖机以及纸箱封箱装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种纸箱折盖机以及封箱设备,纸箱包括具有端口的箱体、自箱体的一侧延伸的端板,端板用以在折合后盖合端口设置,纸箱折盖机包括支架、设于支架上且沿前后向延伸设置的第一轨道、以及折合装置,第一轨道具有折合工位,折合装置设于所述折合工位,第一轨道用以与端口的周缘抵接,且沿前后向传送纸箱,折合装置包括折合组件,折合组件具有折合部,折合部在自前向后的方向上逐渐靠近第一轨道设置,用以在纸箱沿着第一轨道向后移动至所述折合工位时,与纸箱的端盖板抵接,以挤压所述端板折合。如此,该纸箱的端板通过纸箱折盖机的折合装置的挤压而折合,从而提升了纸箱的折盖效率。

Description

一种纸箱折盖机以及纸箱封箱装置
技术领域
本发明涉及包装技术领域,特别涉及一种纸箱折盖机以及纸箱封箱装置。
背景技术
随着电视技术的日渐成熟,制造速度也是稳步提升,但是电视机的包装均通过人工进行包装,由于人工包装的速度受到限制,因此电视机的包装成为生产线上的提升生产率的一个瓶颈。卡板纸箱在用于包装电视机之前,需要通过人工进行折盖,折盖完成后再进行打钉封胶,然后,将纸箱再翻转放入生产线进行整机装箱作业,然而,人工折盖,不仅需要大量的劳动力,而且折盖效率低,从而影响生产效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种纸箱折盖机以及纸箱封箱装置,旨在解决当前的纸箱折盖效率低的问题。
为到达上述之技术目的,本发明提一种纸箱折盖机,所述纸箱包括具有端口的箱体、自所述箱体的端口的周缘延伸的端板,所述端板用以在折合后盖合所述端口设置,所述纸箱折盖机包括支架、设于所述支架上且沿前后向延伸设置的第一轨道、以及折合装置,所述第一轨道具有折合工位,所述折合装置设于所述折合工位,所述第一轨道用以与所述端口的周缘抵接,且沿前后向传送所述纸箱,所述折合装置包括折合组件,所述折合组件具有折合部,所述折合部在自前向后的方向上逐渐靠近所述第一轨道设置,用以在所述纸箱沿着所述第一轨道向后移动至所述折合工位时,与所述纸箱的端盖板抵接,以挤压所述端板折合。
优选地,所述折合装置包括呈对设于所述第一轨道的一端的两个折合组件,所述折合部包括前段和后段,每一所述折合部于前后向呈倾斜向下设置,所述两个折合部的前段的内侧用以在所述纸箱移动至所述折合工位时而与所述端板抵压,所述两个折合部的后段的上侧用以在所述纸箱完成折合后与所述端板抵压,所述纸箱折盖机还包括自所述后段的端部向后延伸的第二轨道,所述第二轨道用以传送完成折合的纸箱。
优选地,所述折合组件包括设于所述折合部的前后两端的第一支撑架、第二支撑架,所述第一支撑架和/或所述第二支撑架于左右向上可调整的安装于所述支架上。
优选地,所述支架具有用以安装所述第一支撑架的第一安装面、以及用以安装所述第二支撑架的第二安装面,所述第一支撑架具有与所述第一安装面抵接的第一固定板,所述第一固定板设有沿左右向延伸设置的第一长形孔,所述第一安装面对应凹设有第一安装孔,所述第一固定板通过连接件而与所述支架固定连接,且于左右向上可调整设置;所述第二支撑架具有与所述第二安装面抵接的第二固定板,所述第二固定板设有沿左右向延伸设置的第二长形孔,所述第二安装面对应凹设有第二安装孔,所述第二固定板通过所述连接件而与所述支架固定连接,且于左右向上可调整设置。
优选地,所述折合部为滚筒。
优选地,所述纸箱折盖机还包括用以支撑所述第一轨道的第三支撑架,所述第三支撑架于上下向可调整的安装于所述支架上。
优选地,所述纸箱折盖机还包括呈相对设于所述第一轨道上方两个限位部,两所述限位部分居于所述第一轨道的两侧设置,两所述限位部用以与所述纸箱的侧板抵接且限位,所述支架具有设于所述第一轨道两侧的两个横梁,两所述横梁设于所述第一轨道的上方,两所述限位部通过固定件固定安装于两所述横梁上。
优选地,每一所述限位部包括两个限位板,每一所述限位板的一端与所述横梁沿前后向可滑动连接,每一所述限位板的另一端与另一限位板的一端可转动连接,所述限位部还包括设于两所述限位板的连接处的滑轮,所述滑轮通过两所述限位板沿所述横梁滑动而沿左右向调整设置。
优选地,所述第一轨道具有位于所述折合工位前方的预折工位,所述纸箱折盖机还包括设于所述预折工位的预折装置,所述预折合装置设于所述第一轨道的一侧,所述预折装置包括用以压制所述端板的压板、用以支撑且供所述压板沿左右向滑动的滑杆、以及用以驱动所述压板的驱动机构,所述预折装置用以在所述纸箱移动至所述预折工位时对所述端板抵压而进行预折。
本发明还提供了一种封箱设备,所述纸箱包括具有端口的箱体、自所述箱体的端口的周缘延伸的端板,所述端板用以在折合后盖合所述端口设置,所述封箱设备包括所述纸箱折盖机、以及用以封箱的封箱机,所述纸箱折盖机包括支架、设于所述支架上且沿前后向延伸设置的第一轨道、以及折合装置,所述第一轨道具有折合工位,所述折合装置设于所述折合工位,所述第一轨道用以与所述端口的周缘抵接,且沿前后向传送所述纸箱,所述折合装置包括折合组件,所述折合组件具有折合部,所述折合部在自前向后的方向上逐渐靠近所述第一轨道设置,用以在所述纸箱沿着所述第一轨道向后移动至所述折合工位时,与所述纸箱的端盖板抵接,以挤压所述端板折合。
本发明提一种纸箱折盖机以及封箱设备,所述纸箱包括具有端口的箱体、自所述箱体的一侧延伸的端板,所述端板用以在折合后盖合所述端口设置,所述纸箱折盖机包括支架、设于所述支架上且沿前后向延伸设置的第一轨道、以及折合装置,所述第一轨道具有折合工位,所述折合装置设于所述折合工位,所述第一轨道用以与所述端口的周缘抵接,且沿前后向传送所述纸箱,所述折合装置包括折合组件,所述折合组件具有折合部,所述折合部在自前向后的方向上逐渐靠近所述第一轨道设置,用以在所述纸箱沿着所述第一轨道向后移动至所述折合工位时,与所述纸箱的端盖板抵接,以挤压所述端板折合。如此,所述纸箱的端板通过所述纸箱折盖机的折合装置的挤压而折合,从而提升了所述纸箱的折盖效率。
附图说明
图1为本发明提供的纸箱折盖机的一实施例的示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为图1中B的局部放大图;
图4为图1中C的局部放大图;
图5为图1中D的局部放大图;
图6为所述纸箱的结构示意图;
图7为所述纸箱折盖机工作的示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本发明的技术方案。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种纸箱折盖机。
参照图1至图7,图1为本发明提供的纸箱折盖机的一实施例的示意图;图2为图1中A的局部放大图;图3为图1中B的局部放大图;图4为图1中C的局部放大图;图5为图1中D的局部放大图;图6为所述纸箱的结构示意图;图7为所述纸箱折盖机工作的示意图。
在本发明实施例中,以OX为向前,OY为向左,OZ为向上;参照图1和图7,通过所述纸箱折盖机100进行折盖的纸箱200,包括具有端口2011的箱体201、自所述箱体201的端口2011的周缘延伸的端板202,所述端板202用以在折合后盖合所述端口2011设置,所述纸箱折盖机100包括支架1、设于所述支架1上且沿前后向延伸设置的第一轨道2、以及折合装置3,所述第一轨道具有折合工位4,所述折合装置3设于所述折合工位4,,所述第一轨道2用以与所述端口2011的周缘抵接,且沿前后向传送所述纸箱200,所述折合装置包括折合组件3,所述折合组件3具有折合部31,所述折合部31在自前向后的方向上逐渐靠近所述第一轨道2设置,用以在所述纸箱200沿着所述第一轨道2向后移动至所述折合工位4时,与所述纸箱200的端板202抵接,以挤压所述端板202折合。在所述纸箱200进行折盖时,所述纸箱200的端口2011与所述第一轨道2抵接且所述端板202位于所述第一轨道2的两侧而向下方延伸,所述纸箱200在操作者的推动下沿所述第一轨道2向所述折合部31的靠近,所述纸箱200移动至所述折合工位4时,所述纸箱200的端板202与所述折合部31抵接而受挤压,进而使得所述端板202向所述端口2011折合;如此,方便了所述纸箱200的端板202的折合,从而提高了所述纸箱200的折盖效率。
在本发明的某一实施例中,参照图1,所述折合装置包括呈对设于所述第一轨道2的一端的两个折合组件3,所述折合部31包括前段311和后段312,每一所述折合部31于前后向呈倾斜向下设置,所述两个折合部31的前段311的内侧用以在所述纸箱200移动至所述折合工位4时而与所述端板202抵压,所述两个折合部31的后段312的上侧用以在所述纸箱200的端板202完成折合后与所述端板202抵压,所述纸箱折盖机100还包括自所述后段312的端部向后延伸的第二轨道5,所述第二轨道5用以传送完成折合的纸箱。如此,所述纸箱200的端板202在折合工位4受所述折合部31的前段311抵压而完成折合后,进而沿所述折合部31的后段312移动至所述第二轨道5上,进而通过所述第二轨道5的传送,而送至其他设备进行封箱,从而提高了封箱的效率。
在本发明某一实施例中,所述折合组件3还包括设于所述折合部31的前后两端的第一支撑架32、第二支撑架33,所述第一支撑架32和/或所述第二支撑架33于左右向上可调整的安装于所述支架1上。所述纸箱折盖机100在折合不同尺寸的纸箱200时,所述折合部31可根据不同尺寸的纸箱200,而沿左右向调整所述第一支撑架32和/或第二支撑架33的位置,以使得所述折合部31能与置于所述第一轨道2上的纸箱200的端板202抵接,进而完成端板202的折合。如此,使得所述纸箱折盖机100能够适应不同尺寸的纸箱200,增大了所述纸箱折盖机100的使用范围增大。
具体的,参照图2和图3,所述支架1具有用以安装所述第一支撑架32的第一安装面11、以及用以安装所述第二支撑架33的第二安装面12,所述第一支撑架32具有与所述第一安装面11抵接的第一固定板321,所述第一固定板321设有沿左右向延伸设置的第一长形孔3211,所述第一安装面11对应凹设有第一安装孔111,所述第一固定板321通过连接件6而与所述支架1固定连接,且于左右向上可调整设置;所述第二支撑架33具有与所述第二安装面12抵接的第二固定板331,所述第二固定板331设有沿左右向延伸设置的第二长形孔(未图示),所述第二安装面12对应凹设有第二安装孔(未图示),所述第二固定板331通过所述连接件6而与所述支架1固定连接,且于左右向上可调整设置。
显然,本设计不限于此,所述第一安装面11和所述第二安装面12可开设沿左右向设置的第三长形孔(未图示)和第四长形孔(未图示),所述第一固定板321与所述第二固定板331对应设有第三安装孔(未图示)和第四安装孔(未图示),如此,所述第一支撑架32和所述第二支撑架33通过所述连接件6与所述支架1固定连接,同时亦可沿左右向可调整。
在本发明某一实施例中,参照图1,所述折合部31为滚筒31。所述端板202与所述滚筒31抵接而进行折合时,所述端板202从所述滚筒31上滑过,而所述滚筒31与所述端板202抵接且滚动,如此,所述端板202经所述滚筒31滚压成型后,使得折合后的所述端板202不易产生变形。
在本发明某一实施例中,参照图4,所述纸箱折盖机100还包括用以支撑所述第一轨道2的第三支撑架7,所述第三支撑架7于上下向可调整的安装于所述支架1上。当所述纸箱200的端板202过长而触碰到设于所述第一轨道2下方的其他部件,而无法沿所述第一轨道2向靠近所述折合部31的方向移动时,操作者可通过向上调节所述第三支撑架7,而使得所述第一轨道2的高度升高,进而使得所述纸箱200能够沿所述第一轨道2顺利移动;如此,使得所述纸箱折盖机100能够折合不同类型的纸箱200,增大了所述纸箱折盖机100的范围;另外,通过调整所述第三支撑架7的上下向的位置,使所述第一轨道2的前端高于后端设置;如此,便于所述纸箱200向所述折合部31移动。
具体的,所述第三支撑架7包括呈对配合安装的的第一支撑柱71、第二支撑柱72,所述第一支撑柱71的一端固定安装于所述支架1上,所述第二支撑柱72的一端固定安装于所述第一轨道2的下方,所述第一支撑柱71与所述第二支撑柱72通过导轨(未图示)可滑动连接,且所述第一支撑柱71设有多个供定位件8穿过的第一通孔711,所述第二支撑柱72对应多个所述第一通孔711设有多个第二通孔(未图示),所述定位件8穿过所述第一通孔711和所述第二通孔,而将所述第一支撑柱71与所述第二支撑柱72进行定位。如此,使得所述第一轨道2的调整更方便、快捷。
在本发明某一实施例中,参照图1,所述纸箱折盖机100还包括呈相对设于所述第一轨道上方两个限位部9,两所述限位部9分居于所述第一轨道2的两侧设置,两所述限位部9用以与所述纸箱200的侧板203抵接且限位,所述支架具有设于所述第一轨道2两侧的两个横梁13,两所述横梁13设于所述第一轨道2的上方,两所述限位部9通过固定件(未图示)固定安装于两所述横梁13上。如此,所述纸箱折盖机100在进行折盖工作时,两所述限位部9均与所述纸箱200的两侧板203抵接且限位,以保证所述纸箱200在折盖时固定于所述第一轨道2上,如此,方便所述纸箱200进行折盖。
进一步的,每一所述限位部9包括两个限位板91,每一所述限位板91的一端与所述横梁13沿前后向可滑动连接,每一所述限位板91的另一端与另一限位板的一端可转动连接,所述限位部9还包括设于两所述限位板91的连接处的滑轮92,所述滑轮92通过两所述限位板91沿所述横梁13滑动而沿左右向调整设置。所述纸箱折盖机100在折合不同尺寸的纸箱200时,所述限位板91沿所述横梁13调整,以使得设于两所述限位板91的连接处的滑轮92与放置于所述第一轨道2上的纸箱200的侧板203抵接且限位,如此,使得所述纸箱200折盖机100在折合不同尺寸的纸箱200时,所述限位部9能对所述纸箱200更好的进行限位,进而方便了所述纸箱200的端板202的折合。
在本发明某一实施例中,参照图1和图5,所述第一轨道2具有位于所述折合工位4前方的预折工位10,所述纸箱折盖机100还包括设于所述预折工位10的预折装置30,所述预折合装置30设于所述第一轨道2的一侧,所述预折装置30包括用以压制所述端板的压板301、用以支撑且供所述压板301沿左右向滑动的滑杆302、以及用以驱动所述压板的驱动机构303,所述预折装置30用以在所述纸箱200移动至所述预折工位10时对所述纸箱200的端板202抵压而进行预折。当所述纸箱折盖机100折合比较厚的纸箱200时,在折合之前需要进行预折,操作者通过控制所述驱动机构303,而驱动所述压板301沿所述滑杆302向左右向进行移动,进而抵压位于所述第一轨道2的预折工位10的纸箱200的端板202,以形成折痕,进而方便了所述折合部31对所述端板202的挤压折合。
具体的,所述滑杆302包括滑杆主体3021、以及连接所述滑杆主体3021两端的连接板3022,所述滑杆主体3021通过所述连接板3022沿左右向延伸而固定安装于所述第一轨道2的下方,所述压板301设有供所述滑杆主体3021穿过的让位孔3011,且所述压板301对应所述让位孔3011设有与所述滑杆主体3021配合的轴承(未图示),所述驱动机构303包括固定设于所述第一轨道2下方的气缸3031、用以控制所述气缸3031的开关(未图示)、以及连接所述夹板301和所述气缸3031的传动杆3032,所述压板301通过所述传动杆3032而与所述气缸3031气动连接。操作者通过控制所述开关,而控制所述压板301进行预折。进一步的,所述压板301的上端设有预折滚筒3012,如此设置,使得所述纸箱200的端板202通过所述预折滚筒3012的滚压形成的折痕不易恢复。
在本发明某一实施例中,所述支架1还包括多个可调整的支撑底座40,所述支撑底座40设于所述支架1的下方,在放置所述纸箱折盖机100时,操作者可通过调整多个所述支撑底座40以将所述纸箱折盖机100调至平稳,如此,方便所述纸箱折盖机100的放置,降低了环境因素对所述纸箱折盖机100安放的影响。
本发明进一步提供一种纸箱封箱设备(未图示),该纸箱封箱设备包括如上所述的纸箱折盖机100、以及用以封箱的封箱机(未图示)。该纸箱折盖机100的具体结构参照上述实施例,由于本空调采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
应当说明的是,本发明的各个实施例的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制其专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种纸箱折盖机,所述纸箱包括具有端口的箱体、自所述箱体的端口的周缘延伸的端板,所述端板用以在折合后盖合所述端口设置,其特征在于,包括支架、设于所述支架上且沿前后向延伸设置的第一轨道、以及折合装置,所述第一轨道具有折合工位,所述折合装置设于所述折合工位,所述第一轨道用以与所述端口的周缘抵接,且沿前后向传送所述纸箱,所述折合装置包括折合组件,所述折合组件具有折合部,所述折合部在自前向后的方向上逐渐靠近所述第一轨道设置,用以在所述纸箱沿着所述第一轨道向后移动至所述折合工位时,与所述纸箱的端盖板抵接,以挤压所述端板折合。
2.如权利要求1所述的纸箱折盖机,其特征在于,所述折合装置包括呈对设于所述第一轨道的一端的两个折合组件,所述折合部包括前段和后段,每一所述折合部于前后向呈倾斜向下设置,所述两个折合部的前段的内侧用以在所述纸箱移动至所述折合工位时而与所述端板抵压,所述两个折合部的后段的上侧用以在所述纸箱完成折合后与所述端板抵压,所述纸箱折盖机还包括自所述后段的端部向后延伸的第二轨道,所述第二轨道用以传送完成折合的纸箱。
3.如权利要求1所述的纸箱折盖机,其特征在于,所述折合组件包括设于所述折合部的前后两端的第一支撑架、第二支撑架,所述第一支撑架和/或所述第二支撑架于左右向上可调整的安装于所述支架上。
4.如权利要求3所述的纸箱折盖机,其特征在于,所述支架具有用以安装所述第一支撑架的第一安装面、以及用以安装所述第二支撑架的第二安装面,所述第一支撑架具有与所述第一安装面抵接的第一固定板,所述第一固定板设有沿左右向延伸设置的第一长形孔,所述第一安装面对应凹设有第一安装孔,所述第一固定板通过连接件而与所述支架固定连接,且于左右向上可调整设置;所述第二支撑架具有与所述第二安装面抵接的第二固定板,所述第二固定板设有沿左右向延伸设置的第二长形孔,所述第二安装面对应凹设有第二安装孔,所述第二固定板通过所述连接件而与所述支架固定连接,且于左右向上可调整设置。
5.如权利要求1所述的纸箱折盖机,其特征在于,所述折合部为滚筒。
6.如权利要求1所述的纸箱折盖机,其特征在于,所述纸箱折盖机还包括用以支撑所述第一轨道的第三支撑架,所述第三支撑架于上下向可调整的安装于所述支架上。
7.如权利要求1所述的纸箱折盖机,其特征在于,所述纸箱折盖机还包括呈相对设于所述第一轨道上方两个限位部,两所述限位部分居于所述第一轨道的两侧设置,两所述限位部用以与所述纸箱的侧板抵接且限位,所述支架具有设于所述第一轨道两侧的两个横梁,两所述横梁设于所述第一轨道的上方,两所述限位部通过固定件固定安装于两所述横梁上。
8.如权利要求7所述的纸箱折盖机,其特征在于,每一所述限位部包括两个限位板,每一所述限位板的一端与所述横梁沿前后向可滑动连接,每一所述限位板的另一端与另一限位板的一端可转动连接,所述限位部还包括设于两所述限位板的连接处的滑轮,所述滑轮通过两所述限位板沿所述横梁滑动而沿左右向调整设置。
9.如权利要求1所述的纸箱折盖机,其特征在于,所述第一轨道具有位于所述折合工位前方的预折工位,所述纸箱折盖机还包括设于所述预折工位的预折装置,所述预折合装置设于所述第一轨道的一侧,所述预折装置包括用以压制所述端板的压板、用以支撑且供所述压板沿左右向滑动的滑杆、以及用以驱动所述压板的驱动机构,所述预折装置用以在所述纸箱移动至所述预折工位时对所述端板抵压而进行预折。
10.一种纸箱封箱设备,其特征在于,包括如权利要求1至9所述的纸箱折盖机、以及用以封箱的封箱机。
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