CN105710649A - 基于阻抗检测与定位的电机架板的冲孔加工装置 - Google Patents
基于阻抗检测与定位的电机架板的冲孔加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105710649A CN105710649A CN201410729001.XA CN201410729001A CN105710649A CN 105710649 A CN105710649 A CN 105710649A CN 201410729001 A CN201410729001 A CN 201410729001A CN 105710649 A CN105710649 A CN 105710649A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching
- main frame
- pressure
- head
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种基于阻抗检测与定位的电机架板的冲孔加工装置,包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方位置的夹持装置,所述夹持装置中安装电机架板,还包括主机、控制器、压力控制阀、阻抗检测器及光电开关;所述夹持装置上安装有用于所述光电开关检测的色标;所述主机的输出端分别与所述控制器、阻抗检测器连接;所述冲孔头中内置有激光头。本发明采用激光切孔与冲孔相结合,提高了加工效率;通过光电开关对电机架板精确定位,其定位精准、操作方便;检测电机架板的厚度,通过厚度控制冲孔速度及激光能量,避免板材由于冲孔压力过大而导致过度变形、由于冲孔压力过小而出现毛边的缺陷产生,提高了加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,尤其涉及电机架板的冲孔加工装置。
背景技术
电机通过电机架板安装于使用场合,为了防止电机在使用过程中出现非正常抖动或倾斜,要求电机架板的安装孔具有较高的精度。现有的冲孔装置或冲孔机,均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板,在上模板上固定有与所述底模相应的冲头,上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下,上模板带动冲头相对于底模上下移动,从而在位于冲头与底模之间的电机架板上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机针对电机架加工时存在的缺点是:只能根据预设的冲孔压力进行冲孔,不能实时调节,冲孔质量较低,板材易变形、孔边缘毛刺较多,并且缺少安全防护装置。
发明内容
本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点,提供一种基于阻抗检测与定位的电机架板的冲孔加工装置,其具有冲孔质量高、加工安全的特点。
本发明所采用的技术方案如下:
一种基于阻抗检测与定位的电机架板的冲孔加工装置,包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方位置的夹持装置,所述夹持装置中安装电机架板,还包括主机、控制器、压力控制阀及阻抗检测器,所述上模板的下表面带有安装槽,所述安装槽中安装与主机连接的光电开关,上模板的前侧安装有与主机连接的指示灯;所述夹持装置上安装有用于所述光电开关检测的色标;所述主机的输出端分别与所述控制器、阻抗检测器连接,所述阻抗检测器将检测电机架板的厚度参数输送至主机,主机通过控制器控制压力控制阀,压力控制阀控制冲孔驱动装置的输出压力;所述冲孔头中内置有激光头,所述激光头通过控制器与主机连接。
本发明的有益效果如下:
本发明采用激光切孔与冲孔相结合,提高了加工效率;通过光电开关对电机架板精确定位,其定位精准、操作方便;检测电机架板的厚度,通过厚度控制冲孔速度及激光能量,避免板材由于冲孔压力过大而导致过度变形、由于冲孔速压力过小而出现毛边的缺陷产生,提高了加工质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的工作原理框图。
图中:1、冲孔驱动装置;2、上模板;21、安装槽;3、冲孔头;4、电机架板;5、色标;6、阻抗检测器;7、主机;8、控制器;9、压力控制阀;10、夹持装置;11、光电开关;12、指示灯;13、激光头。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1及图2所示,本实施例的基于阻抗检测与定位的电机架板的冲孔加工装置,包括冲孔驱动装置1、上模板2、冲孔头3及位于冲孔头3下方位置的夹持装置10,夹持装置10中安装电机架板4,还包括主机7、控制器8、压力控制阀9及阻抗检测器6,上模板2的下表面带有安装槽21,安装槽21中安装与主机7连接的光电开关11,上模板2的前侧安装有与主机7连接的指示灯12;夹持装置10上安装有用于光电开关11检测的色标5;主机7的输出端分别与控制器8、阻抗检测器6连接,阻抗检测器6将检测电机架板4的厚度参数输送至主机7,主机7通过控制器8控制压力控制阀9,压力控制阀9控制冲孔驱动装置1的输出压力;冲孔头3中内置有激光头13,激光头13通过控制器8与主机7连接,主机7根据电机架板4的厚度调节激光头13的发射频率。
本发明安装电机架板4时,根据电机架板4的冲孔位置调节光电开关11于上模板2上的位置;调节夹持装置10,使光电开关11检测到色标5,光电开关11将信号通过主机7控制指示灯12亮;冲孔过程中,通过阻抗检测器6检测出电机架板4的厚度,将厚度参数传送给主机7,主机7一方面通过控制器8控制压力控制阀9,压力控制阀9控制冲孔驱动装置1的输出压力,使冲孔头3以一定的压力进行冲孔,另一方面控制激光头13的发射频率,使激光头13以一定的能量对电机架板4进行切孔。
本发明中,阻抗检测器6、光电开关11、控制器8及压力控制阀9均为现有技术。
本发明采用激光切孔与冲孔相结合,提高了加工效率;通过光电开关对电机架板精确定位,其定位精准、操作方便;检测电机架板的厚度,通过厚度控制冲孔速度及激光能量,避免板材由于冲孔压力过大而导致过度变形、由于冲孔速压力过小而出现毛边的缺陷产生,提高了加工质量。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.一种基于阻抗检测与定位的电机架板的冲孔加工装置,包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)、冲孔头(3)及位于所述冲孔头(3)下方位置的夹持装置(10),所述夹持装置(10)中安装电机架板(4),其特征在于:还包括主机(7)、控制器(8)、压力控制阀(9)及阻抗检测器(6),所述上模板(2)的下表面带有安装槽(21),所述安装槽(21)中安装与主机(7)连接的光电开关(11),上模板(2)的前侧安装有与主机(7)连接的指示灯(12);所述夹持装置(10)上安装有用于所述光电开关(11)检测的色标(5);所述主机(7)的输出端分别与所述控制器(8)、阻抗检测器(6)连接,所述阻抗检测器(6)将检测电机架板(4)的厚度参数输送至主机(7),主机(7)通过控制器(8)控制压力控制阀(9),压力控制阀(9)控制冲孔驱动装置(1)的输出压力;所述冲孔头(3)中内置有激光头(13),所述激光头(13)通过控制器(8)与主机(7)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410729001.XA CN105710649A (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 基于阻抗检测与定位的电机架板的冲孔加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410729001.XA CN105710649A (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 基于阻抗检测与定位的电机架板的冲孔加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105710649A true CN105710649A (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56143179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410729001.XA Pending CN105710649A (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 基于阻抗检测与定位的电机架板的冲孔加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105710649A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993009890A1 (en) * | 1991-11-12 | 1993-05-27 | The Commonwealth Of Australia | Improving fatigue life of holes |
JPH10202452A (ja) * | 1997-01-22 | 1998-08-04 | Amada Co Ltd | レーザ・パンチ複合機 |
CN202963176U (zh) * | 2012-10-26 | 2013-06-05 | 合肥红日车业有限公司 | 电动车车板冲孔装置 |
CN103358126A (zh) * | 2012-04-09 | 2013-10-23 | 桂林广陆数字测控股份有限公司 | 一种切削加工与激光加工复合的钣金加工中心 |
CN104162585A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-26 | 苏州璟瑜自动化科技有限公司 | 基于电容检测与光电感应定位的冲孔装置 |
-
2014
- 2014-12-03 CN CN201410729001.XA patent/CN105710649A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993009890A1 (en) * | 1991-11-12 | 1993-05-27 | The Commonwealth Of Australia | Improving fatigue life of holes |
JPH10202452A (ja) * | 1997-01-22 | 1998-08-04 | Amada Co Ltd | レーザ・パンチ複合機 |
CN103358126A (zh) * | 2012-04-09 | 2013-10-23 | 桂林广陆数字测控股份有限公司 | 一种切削加工与激光加工复合的钣金加工中心 |
CN202963176U (zh) * | 2012-10-26 | 2013-06-05 | 合肥红日车业有限公司 | 电动车车板冲孔装置 |
CN104162585A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-26 | 苏州璟瑜自动化科技有限公司 | 基于电容检测与光电感应定位的冲孔装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104162588A (zh) | 基于x光厚度检测与光电定位的冲孔装置 | |
CN104162585A (zh) | 基于电容检测与光电感应定位的冲孔装置 | |
CN104923621A (zh) | 基于裂纹检测反馈的钣金冲孔装置 | |
CN104162587A (zh) | 带薄膜定位与激光切孔的冲孔装置 | |
CN104174759A (zh) | 带薄膜定位与超声波裂纹检测的冲孔装置 | |
CN203991920U (zh) | 带薄膜定位与超声波裂纹检测的冲孔装置 | |
CN104162583A (zh) | 带胶片感光对比检测与覆膜定位的冲孔系统 | |
CN105710194A (zh) | 翻转式双面冲孔的电机架板加工装置 | |
CN104923642A (zh) | 基于裂纹检测的钣金冲孔装置 | |
CN104923632A (zh) | 基于裂纹检测反馈的钣金冲孔装置及其方法 | |
CN105710202A (zh) | 基于厚度检测与自动翻转的电机架板冲孔装置 | |
CN203991919U (zh) | 基于电容检测与光电感应定位的冲孔装置 | |
CN203991924U (zh) | 基于x光厚度检测与光电定位的冲孔装置 | |
CN203991923U (zh) | 带薄膜定位与激光切孔的冲孔装置 | |
CN204842624U (zh) | 带双面冲孔与厚度检测的冲孔装置 | |
CN105642742A (zh) | 基于裂纹检测与薄膜定位的微电机安装板的冲孔装置 | |
CN104923613A (zh) | 带光电定位与裂纹检测的钣金冲孔装置 | |
CN105710192A (zh) | 电机安装板的裂纹检测式冲孔装置 | |
CN104923615A (zh) | 带双面冲孔与厚度检测的冲孔装置 | |
CN105710649A (zh) | 基于阻抗检测与定位的电机架板的冲孔加工装置 | |
CN104923644A (zh) | 带薄膜定位与超声波裂纹检测的冲孔装置及其方法 | |
CN104923622A (zh) | 基于超声波厚度检测的钣金冲孔装置 | |
CN105033021A (zh) | 带自动翻转与厚度检测的冲孔装置及其方法 | |
CN105710653A (zh) | 基于裂纹检测反馈的电机安装板冲孔加工装置 | |
CN105642740A (zh) | 微电机支座板的定位加工与切孔修边的冲孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160629 |