CN105710192A - 电机安装板的裂纹检测式冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机安装板的裂纹检测式冲孔装置,包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方的夹持装置,所述夹持装置中安装电机安装板,还包括主机、控制器、压力控制阀及超声波裂纹检测器;所述上模板的下表面带有安装槽,所述安装槽中安装与主机连接的光电开关及接近开关;上模板的前侧安装有与主机连接的指示灯;所述夹持装置上安装有用于所述光电开关检测的色标。本发明定位精准、操作方便;检测电机安装板的裂纹状况智能控制冲孔压力,避免板材由于冲孔压力过大而导致过度变形、由于冲孔压力过小而出现毛边的缺陷产生,提高了加工质量;设置接近开关自动控制冲孔回程,避免了冲孔过度而发生安全事故。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,尤其涉及电机安装板的冲孔加工装置。
背景技术
电机通过电机安装板安装于使用场合,为了防止电机在使用过程中出现非正常抖动或倾斜,要求电机安装板的安装孔具有较高的精度。现有的冲孔装置或冲孔机,均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板,在上模板上固定有与所述底模相应的冲头,上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下,上模板带动冲头相对于底模上下移动,从而在位于冲头与底模之间的电机安装板上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机针对电机架加工时存在的缺点是:只能根据预设的冲孔压力进行冲孔,不能实时调节,冲孔质量较低,板材易变形、孔边缘毛刺较多,并且缺少安全防护装置。
发明内容
本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点,提供一种电机安装板的裂纹检测式冲孔装置,其具有冲孔质量高、加工安全的特点。
本发明所采用的技术方案如下:
一种电机安装板的裂纹检测式冲孔装置,包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方的夹持装置,所述夹持装置中安装电机安装板,还包括主机、控制器、压力控制阀及超声波裂纹检测器,所述超声波裂纹检测器借助支架安装于电机安装板的下方;所述上模板的下表面带有安装槽,所述安装槽中安装与主机连接的光电开关及接近开关;上模板的前侧安装有与主机连接的指示灯;所述夹持装置上安装有用于所述光电开关检测的色标;所述主机的输出端分别与所述控制器、超声波裂纹检测器连接,所述超声波裂纹检测器将检测电机安装板的数据参数输送至主机,主机通过控制器控制压力控制阀,压力控制阀控制冲孔驱动装置的输出压力。
本发明的有益效果如下:
本发明通过光电开关对电机安装板精确定位,其定位精准、操作方便;检测电机安装板的裂纹状况智能控制冲孔压力,避免板材由于冲孔压力过大而导致过度变形、由于冲孔压力过小而出现毛边的缺陷产生,提高了加工质量;设置接近开关自动控制冲孔回程,避免了冲孔过度而发生安全事故。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的工作原理框图。
图中:1、冲孔驱动装置;2、上模板;21、安装槽;3、冲孔头;4、电机安装板;5、色标;6、超声波裂纹检测器;7、主机;8、控制器;9、压力控制阀;10、夹持装置;11、光电开关;12、指示灯;13、支架;14、接近开关。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1及图2所示,本实施例的电机安装板的裂纹检测式冲孔装置,包括冲孔驱动装置1、上模板2、冲孔头3及位于冲孔头3下方的夹持装置10,夹持装置10中安装电机安装板4,还包括主机7、控制器8、压力控制阀9及超声波裂纹检测器6,超声波裂纹检测器6借助支架13安装于电机安装板4的下方;上模板2的下表面带有安装槽21,安装槽21中安装与主机7连接的光电开关11及接近开关14;上模板2的前侧安装有与主机7连接的指示灯12;夹持装置10上安装有用于光电开关11检测的色标5;主机7的输出端分别与控制器8、超声波裂纹检测器6连接,超声波裂纹检测器6将检测电机安装板4的数据参数输送至主机7,主机7通过控制器8控制压力控制阀9,压力控制阀9控制冲孔驱动装置1的输出压力。
本发明安装电机安装板4时,根据电机安装板4的冲孔位置调节光电开关11于上模板2上的位置;调节夹持装置10,使光电开关11检测到色标5,光电开关11将信号通过主机7控制指示灯12亮;冲孔过程中,通过超声波裂纹检测器6检测出电机安装板4中的裂纹数目,将裂纹数目传送给主机7,主机7通过控制器8控制压力控制阀9,压力控制阀9控制冲孔驱动装置1的输出压力,使冲孔头3以一定的压力进行冲孔;冲孔完成后,接近开关14检测到信号通过主机7控制冲孔驱动装置1回程。
本发明中,超声波裂纹检测器6、光电开关11、控制器8及压力控制阀9均为现有技术。
本发明通过光电开关对电机安装板精确定位,其定位精准、操作方便;检测电机安装板的裂纹状况智能控制冲孔压力,避免板材由于冲孔压力过大而导致过度变形、由于冲孔压力过小而出现毛边的缺陷产生,提高了加工质量;设置接近开关自动控制冲孔回程,避免了冲孔过度而发生安全事故。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.一种电机安装板的裂纹检测式冲孔装置,包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)、冲孔头(3)及位于所述冲孔头(3)下方的夹持装置(10),所述夹持装置(10)中安装电机安装板(4),其特征在于:还包括主机(7)、控制器(8)、压力控制阀(9)及超声波裂纹检测器(6),所述超声波裂纹检测器(6)借助支架(13)安装于电机安装板(4)的下方;所述上模板(2)的下表面带有安装槽(21),所述安装槽(21)中安装与主机(7)连接的光电开关(11)及接近开关(14);上模板(2)的前侧安装有与主机(7)连接的指示灯(12);所述夹持装置(10)上安装有用于所述光电开关(11)检测的色标(5);所述主机(7)的输出端分别与所述控制器(8)、超声波裂纹检测器(6)连接,所述超声波裂纹检测器(6)将检测电机安装板(4)的数据参数输送至主机(7),主机(7)通过控制器(8)控制压力控制阀(9),压力控制阀(9)控制冲孔驱动装置(1)的输出压力。
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2014
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