CN105710318A - 翻砂出模装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种翻砂出模装置，包括有机架、推板、推杆，机架上端设有出模腔，推板设置于出模腔内，并与推杆连接，其中出模腔与推板之间设有导轨，推板能够在导轨内上下滑动。采用上述方案能够在出模时利用导轨和推板相互配合，提高出模的稳定性；并且利用齿轮和齿条机构就可以将芯模倒出，从而大大提高了工人的工作效率，也提高了成品率。

Description

翻砂出模装置

技术领域

本发明涉及铸造翻砂机器领域，具体涉及一种翻砂出模装置。

背景技术

翻砂铸造被广泛地应用到金属制品的铸造中，先通过翻砂造型机制造出内腔与产品相符的砂型，接着将加热的金属熔液通过浇注口灌注到砂型中，冷却后，固化，得到所需的产品，型砂一般采用很强耐火性的石英砂，型砂在制模成砂型中时，需要压实，这样砂型各部分密度才会均匀，所得铸造产品质量就能保证。

传统的压实出模采用人工敲打推送实现，很难保证出模的质量；另外在出模时需要人为左右磕一下，这样芯模才容易倒出；但是在此过程中，芯模易变形或者损坏，从而工人还得再重新做一遍，大大降低了工作效率。

基于上述翻砂出模装置存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在的翻砂出模时芯模容易损坏的问题，提出一种翻砂出模装置，以提高出模质量，且提高工人的工作效率。

本发明提供的一种种翻砂出模装置，包括有机架、推板、推杆，机架上端设有出模腔，推板设置于出模腔内，并与推杆连接，其中出模腔与推板之间设有导轨，推板能够在导轨内上下滑动。

进一步地，还包括踏板和齿轮，齿轮通过踏杆设置于机架上，推杆设有齿条；推杆通过齿条与齿轮相互配合，且通过踏杆实现上下运动。

进一步地，还包括有锁定机构和支撑架，支撑架两端分别设置于机架的两端，锁定机构设置于支撑架上，并能够限制推杆上下滑动。

进一步地，锁定结构为电磁阀，电磁阀设有凸块，推杆上设有与凸块相配合的孔。

进一步地，导轨为铝制材料。

进一步地，踏杆上设有踏板，踏板为铁质材料制成。

进一步地，支撑架和机架为铁质材料。

进一步地，支撑架中间位置设有通槽，推杆能够在通槽内滑动，电磁阀设置于通槽侧边，当电磁阀工作时，凸块能够通过通槽伸入推杆的孔内，以限制推杆滑动。

本发明的有益效果在于：采用上述技术方案的本发明，在出模时不用人为地左右磕，仅仅利用齿轮和齿条机构，就可以将芯模倒出，从而大大提高了工人的工作效率，也提高了成品率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明翻砂出模装置的结构示意图。

图1中：1、机架；2、锁定机构；3、出模腔；4、导轨；5、推板；6、踏杆；7、齿轮；8、支撑架；9、推杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，本发明提供的翻砂出模装置包括有机架1、推板5、推杆9，机架1上端设有出模腔3，推板5设置于出模腔3内，并与推杆9连接，其中机架1采用铁质材料以提高其强度；出模腔3与推板5之间设有导轨4，推板5能够在导轨4内上下滑动，导轨4可以选铝制材料；通过采用上述方案能够避免推板9在出模腔3中滑动晃动导致出模不一致，同时能够提高工作效率。

优选地，为提高推板9的工作效率，本发明翻砂出模装置还包括踏杆6和齿轮7，齿轮7通过踏杆6设置于机架1上，推杆9设有齿条，并且推杆9通过齿条与齿轮7相互配合，并通过踏杆6实现上下运动；为使工人更好的实现推杆9上下滑行，踏杆6上设有踏板，踏板为铁质材料制成。

优选地，本发明翻砂出模装置还包括有锁定机构2和支撑架8，支撑架两端分别设置于机架1的两端，并且支撑架8为优选为铁质材料，这样能够防止推杆9在踏杆作用下往另一方向倾斜从而影响出模精度，并且提高机架1的整体强度；锁定机构2可以选为电磁阀，电磁阀设有凸块，推杆9上设有与凸块相配合的孔；锁定机构2设置于支撑架8上，并能够限制推杆9上下滑动；具体地，支撑架8中间位置设有通槽，推杆9能够在通槽内滑动，电磁阀设置于通槽侧边，当电磁阀工作时，凸块能够通过通槽伸入推杆9的孔内，以限制所述推杆9滑动，这样就能够限制推杆9的移动，从而方便推板5更加快速有效推出模具。

采用本发明的技术方案，其具体工作原理为：需要出模时，用脚踩脚踏板，齿轮带动齿条向上运动，推板在出模腔的导轨中被顶出，此时利用锁死机构将齿条齿轮锁死，然后即可慢慢将芯模倒出。模芯倒出后，将模子放在推板上，打开锁死机构，抬起脚踏板，齿条下降，完成一个工序，再次需要出模时重复上述动作即可。

通过采用以上技术方案，本发明能够降低出模次品率，提高翻砂出模各个工序中加工质量，大大提高了工人的工作效率，也提高了成品率；同时该装置较为简便，拆装方便。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种翻砂出模装置，包括有机架（1）、推板（5）、推杆（9），所述机架（1）上端设有出模腔（3），所述推板（5）设置于所述出模腔（3）内，并与所述推杆（9）连接，其特征在于，所述出模腔（3）与所述推板（5）之间设有导轨（4），所述推板（5）能够在所述导轨（4）内上下滑动。

2.根据权利要求1所述的翻砂出模装置，其特征在于，还包括踏板（6）和齿轮（7），所述齿轮（7）通过所述踏杆（6）设置于所述机架（1）上，所述推杆（9）设有齿条；所述推杆（9）通过齿条与所述齿轮（7）相互配合，且通过所述踏杆（6）实现上下运动。

3.根据权利要求2所述的翻砂出模装置，其特征在于，还包括有锁定机构（2）和支撑架（8），所述支撑架（8）两端分别设置于所述机架（1）的两端，所述锁定机构（2）设置于所述支撑架（8）上，并能够限制所述推杆（9）上下滑动。

4.根据权利要求3所述的翻砂出模装置，其特征在于，所述锁定结构（2）为电磁阀，所述电磁阀设有凸块，所述推杆（9）上设有与所述凸块相配合的孔。

5.根据权利要求1所述的翻砂出模装置，其特征在于，所述导轨（4）为铝制材料。

6.根据权利要求3所述的翻砂出模装置，其特征在于，所述踏杆（6）上设有踏板，所述踏板为铁质材料制成。

7.根据权利要求3所述的翻砂出模装置，其特征在于，所述支撑架（8）和所述机架（1）为铁质材料。

8.根据权利要求4所述的翻砂出模装置，其特征在于，所述支撑架（8）中间位置设有通槽，所述推杆（9）能够在所述通槽内滑动，所述电磁阀设置于所述通槽侧边，当所述电磁阀工作时，所述凸块能够通过所述通槽伸入所述推杆（9）的孔内，以限制所述推杆（9）滑动。