CN2273632Y - 一种造型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及壁周带有超薄超高叶片的锥形体类铸件所用的造型机,本机中叶片模通过夹圈径向设置在托盘上,托盘设置在可以上下滑动的立轴上,并可调节定位,主体模上在与叶片模相对应的部位设有导向槽,叶片模可从该导向槽中伸出,主体模上带有与其为一体且位于同一轴线上的导向套;本机结构简单,操作方便,工效高,成品率高达98%以上。
Description
本实用新型涉及壁周带有超高超薄叶片的锥形体类铸件所用的造型机。
目前，对于壁周带有超薄超高叶片(叶片厚度在3mm以下，高度在20mm以上)的锥形体类铸件，其起模出型工艺，如：抽心造型、整模造型、漏模造型等存在着工作效率低、成品率低和达不到所要求的精确度等问题。
本实用新型的目的就是要提供一种能够克服上述缺点，提高工效和成品率，保证达到所要求的加工精度，能对壁周带有超薄超高叶片的锥形体类铸件进行型腔造型的造型机。
为了达到上述目的，本实用新型的特征是叶片模升降机构中叶片模(6)通过夹圈(4)径向设置在托盘(5)上；托盘(5)设置在可以上下滑动的立轴(17)上，并可调节定位：位于叶片模(6)上方的主体模(3)上在与叶片模相对应的部位设有导向槽，叶片模的上部可以从该导向槽中伸出；主体模(3)内腔中设有与其为一体且位于同一轴线上的导向套(3-1)，该导向套与立轴(17)上端相配合。
托盘(5)上设有环形凸台，该凸台的外侧面与夹圈(4)的内壁面相配合。
夹圈(4)侧壁上设有径向分布的夹槽，该夹槽与叶片模(6)相接触部分的形状相匹配。
叶片模(6)下部设有凹槽，该凹槽与托盘(5)上的环形凸台的形状相匹配。
立轴(17)上设有环形凹槽，托盘(5)通过定位螺栓(9)与该凹槽相配合。
本机结构简单，操作方便，工作效率高，可对带有超薄超高叶片的锥形体类铸件进行型腔造型，并且型位偏差极小，加工精度高，成品率高达98％以上。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
附图说明：图1为造型机的结构示意图。
由图1可知，本机是由叶片模升降机构和锁紧机构及砂箱托起机构组成，而叶片模锁紧机构中，连杆(11)一端通过锁片(13)可与机架(7)上的导向套(19)和立轴(17)下部的凹槽相配合，另一端与拨杆(10)相联接，其中间部位则通过拉力弹簧(12)与机架(7)相联接；砂箱托起机构中与踏板(16)相联接的齿轮(15)与托梁(2)下部的齿条相啮合，托梁的两端与工作台两端的导向孔形成滑动配合；叶片模升降机构中夹圈(4)的横截面呈∩形，其双层侧壁上设有径向分布的夹槽，该夹槽与叶片模(6)的相接触部分形成紧密配合，叶片模下部设有凹槽，该凹槽与托盘(5)上表面的环形凸台相配合，叶片模与夹圈一起由紧固螺栓(18)固定在托盘上，主体模上设有径向分布的导向槽，与其下方的叶片模相对应。
立轴(17)上部设有环形凹槽，该凹槽与定位螺栓(9)相配合可对托盘(5)进行调节定位，使托盘上的叶片模(6)与主体模(3)上的导向槽二者处于最佳对应方位上，导向套(3-1)与主体模(3)为一体且位于同一轴线上，当然托盘的上表面应与立轴(17)相垂直。
机架(7)上部为工作台，在工作台的两端设有固定砂箱用的定位销(1)，其中间部位设有主体模(3)，主体模内腔中的导向套(3-1)与立轴(17)的上端相配合，因而可准确地控制立轴上端，这种结构可减少轴向运动误差，当托盘(5)上的叶片模(6)随立轴(17)向下滑动的过程中，型位偏差会极小，从而确保了型腔质量和精确度。
卸下夹圈(4)与托盘(5)之间的紧固螺栓(18)便可取下夹圈，更换已磨损的叶片模(6)，以确保型腔造型的精确度。
工作时，先放置砂箱于工作台上，并由工作台两端的定位销定位，再扳动压把(8)通过立轴(17)向上滑动而提升叶片模，使其上部伸出主体模(3)的外壁并达到所需要的高度，然后拨杆使锁片(13)插入立轴下端的凹槽中以锁住立轴而完成叶片模的定位；在砂箱中舂好砂后，再扳动拨杆使锁片脱离立轴上的凹槽，然后扳动压把使立轴向下滑动并带动叶片模下落，直到完全脱离砂箱并回到原位，而型砂却由主体模外壁托住，这样叶片模的型腔就在砂箱中形成了；踩下踏板(16)，使托梁(2)升起，由其两端将砂箱托起，即可搬走砂箱合型。
本机可对各种高度和锥度且壁周带有超薄超高叶片的锥形体类铸件进行型腔造型，并进行大规模生产。
Claims (5)
1、一种造型机，其特征在于叶片模升降机构中
a、叶片模(6)通过夹圈(4)径向设置在托盘(5)上；
b、托盘(5)设置在可以上下滑动的立轴(17)上，并可调节定位；
c、位于叶片模上方的主体模(3)上在与该叶片模相对应的部位设有导向槽，叶片模(6)的上部可以从该导向槽中伸出；
d、主体模(3)的内腔中，设有与其为一体且位于同一轴线上的导向套(3-1)，该导向套与立轴(17)上端相配合。
2、根据权利要求1所述的造型机，其特征在于所述的托盘(5)上设有环形凸台，该凸台的外侧面与夹圈(4)的内壁面相配合。
3、根据权利要求1或2所述的造型机，其特征在于所述的夹圈(4)侧壁上设有径向分布的夹槽，该夹槽与叶片模(6)相接触部分可形成紧密配合。
4、根据权利要求1或3所述的造型机，其特在于所述的叶片模(6)下部设有凹槽，该凹槽与托盘(5)上环形凸台相配合。
5、根据权利要求1所述的造型机，其特征在于所述的立轴(17)上设有环形凹槽，托盘(5)通过定位螺栓(9)与该凹槽相配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96228553 CN2273632Y (zh) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 一种造型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96228553 CN2273632Y (zh) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 一种造型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2273632Y true CN2273632Y (zh) | 1998-02-04 |
Family
ID=33906412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96228553 Expired - Fee Related CN2273632Y (zh) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 一种造型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2273632Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105710318A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-29 | 浙江兴盛铸造有限公司 | 翻砂出模装置 |
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1996
- 1996-08-02 CN CN 96228553 patent/CN2273632Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105710318A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-29 | 浙江兴盛铸造有限公司 | 翻砂出模装置 |
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