CN105705456B

CN105705456B - 抽取管元件

Info

Publication number: CN105705456B
Application number: CN201480060576.5A
Authority: CN
Inventors: K·里斯
Original assignee: Micro Matic AS
Current assignee: Micro Matic AS
Priority date: 2013-09-10
Filing date: 2014-09-09
Publication date: 2021-01-08
Anticipated expiration: 2034-09-09
Also published as: EP3044159B1; RU2016112667A; EP2845836A1; WO2015036385A1; CN105705456A; US20160221815A1; ES2664750T3; RU2016112667A3; EP3044159A1; RU2664250C2; US10112819B2

Abstract

本发明涉及一种用于安装成饮料容器(16)的抽取管(1)的一部分的抽取管元件(6，10，14)，所述抽取管元件包括用于抵靠另一抽取管元件的接触表面(8)，其中，所述接触表面(8)具有突起(9)，所述突起逐渐变细到一接触点以用于减少抵靠另一抽取管元件的接触面积和用于在抵靠的抽取管元件之间产生空间。本发明还涉及一种抽取管(1)、一种饮料容器(16)、一种饮料分配系统(100)和一种清洗方法。

Description

抽取管元件

技术领域

本发明涉及一种用于安装成饮料容器的抽取管/提取管的一部分的抽取管元件，其包括用于抵接另一抽取管元件的接触表面。本发明还涉及一种抽取管、一种饮料容器、一种饮料分配系统和一种清洗方法。

背景技术

当饮料容器被清空并且将再填充饮料时，饮料容器的内部和存在于所述饮料容器中的不同的组件如抽取管必须首先以填充管线的正常清洗顺序清洗。

然而，已知的抽取管是由数个不同部件组成，各部件组装好后彼此协作并且相对于彼此可移动。由于在饮料容器内通过例如冲洗和通入蒸汽进行清洗，并且抽取管具有许多部件，有研究表明，很难适当清洗饮料容器的内部。

发明内容

本发明的目的是全部或部分地克服现有技术的上述缺点和缺陷。更具体地，本发明的目的是提供一种结合在抽取管中的抽取管元件，其在抽取器被组装和存在于饮料容器中时辅助清洗抽取管。

上述目的与许多其他目的、优点和特征将在下面描述中变得明显，并通过根据本发明的方案借助于用于安装成饮料容器的抽取管的一部分的抽取管元件来实现，其包括：

-用于抵接另一抽取管元件的接触表面，

其中该接触表面具有突起，该突起逐渐变细到一接触点以用于减少抵接另一抽取管元件的接触面积和用于在抵接的抽取管元件之间产生空间。

通过结合另一抽取管元件所抵接的突起，使得抵接元件之间的接触面积明显减小。因此，通过减少抵接元件之间的接触面积，该接触表面的剩余面积可以被适当地清洗，因为两个抵接元件的接触表面之间已经产生空间。由此，在清洗期间允许洗涤剂在两个抵接元件的接触表面之间流动。

术语“逐渐变细”在该上下文中被解释为突起终止于单个接触点以用于抵接另一元件。逐渐变细可以是直线的或者可以是弯曲的。

在一个实施例中，接触表面可具有多个突起。

接触点可以具有圆形尖端。

突起可以具有珠粒、锥体、截头锥体或半球的形状。

此外，突起可具有1mm至10mm的高度。

此外，接触表面可以是大致圆形的。

此外，突起可以沿圆形接触表面延伸，突起之间具有一相互距离。

此外，突起可以形成接触表面的一部分。

此外，突起可以作为接触表面的一部分成形。

此外，突起可以是圆形的。

此外，突起可具有月牙形。

如上所述的抽取管元件可以是保持盘、凸缘、安全销、垫圈、弹簧、锁定板、支承板或它们的组合。

此外，接触表面可具有水平抵接部和/或垂直抵接部。

本发明还涉及包括上述抽取管元件的抽取管。

此外，本发明还涉及包含上述抽取管的饮料容器。

另外，本发明涉及包含上述饮料容器和分配头的饮料分配系统。

最后，本发明涉及一种用于清洗上述饮料容器的清洗方法，包括以下步骤：

-排空饮料容器的剩余饮料，

-利用在预定温度下的洗涤溶液冲洗饮料容器，和

-在两个抵接的接触表面之间流通洗涤剂溶液，其中所述接触表面中的一个是根据权利要求1至9中任一项所述的抽取管元件的接触表面。

上述清洗方法可包括在预定的温度下汽蒸(steaming)饮料容器的步骤。

附图说明

本发明及其许多优点将在下面参考示意图更详细地进行说明，其中为了说明的目的显示了一些非限制性实施方案，其中

图1示出了在S-系统中使用的抽取管的一部分，

图2分别示出弹簧抵靠凸缘和保持盘的接触表面的放大图，

图3分别示出弹簧抵靠凸缘和保持盘的接触表面的另一放大图，

图4示出抽取管的另一实施例，

图5示出弹簧抵靠保持盘的接触表面的放大图，

图6示出弹簧抵靠保持盘的接触表面的另一放大图，

图7示出抽取管的另一实施例，

图8分别示出弹簧抵靠垫圈和保持盘的接触表面的放大图，

图9分别示出弹簧抵靠垫圈和保持盘的接触表面的另一放大图，

图10分别示出弹簧抵靠垫圈和保持盘的接触表面的又一放大图，

图11示出保持盘形式的抽取管元件，

图12示出图11的保持盘，

图13示出了包括抽取管的饮料容器，该抽取管包括根据本发明的一个或多个抽取管元件，

图14示出了根据本发明的饮料分配系统，和

图15-17示出了突起的不同形状。

所有附图都是高度示意性的，不一定按比例绘制，并且它们仅示出必要的那些部分以便阐明本发明，其它部分被省略或仅是建议。

具体实施方式

图1示出了在S-系统中使用的抽取管1的一部分。抽取管1包括具有第一管部3和第二管部4的下管2，第一管部3的直径比第二管部4大。在下管2的第一端5，布置有径向突出的凸缘6。弹簧7设置成围绕第一管部3并抵接凸缘6。此处为凸缘6形式的抽取管元件包括接触表面8，接触表面8根据本发明的构思具有突起9，突起9逐渐变细到一接触点以用于减少抵接弹簧7的接触面积和用于在凸缘6与弹簧7之间产生空间。在本实施例中，凸缘6从第一管部3伸出并围绕第一管部3，使得凸缘具有环形形状。由于弹簧7适于抵靠凸缘6的接触表面8的较大部分，多个突起围绕凸缘6设置以使凸缘6和弹簧7的接触表面之间的抵接部对齐。

在弹簧7的对向端，保持盘10布置成围绕第一管部3。弹簧7抵靠保持盘10的接触表面8。保持盘10的接触表面8具有围绕保持盘10布置的多个突起9以减小抵接弹簧7的接触面积。

图2和3分别示出了弹簧7抵接凸缘6和保持盘10的接触表面8的放大图。如图2和3中可见，通过使突起9作为接触表面8的一部分，实现在两个抵接的抽取管元件之间的接触表面之间产生空间11。因此，洗涤剂可以在接触表面之间流动，从而使这些表面可以在清洗步骤中被清洗，这在现有技术中是不可能的。因此，本发明使得可以清洗抽取管元件至比现有的解决方案所获得的水平更高的清洁度。

抽取管1也可包括附加的抽取管元件，例如主体、附加的弹簧、安全销等，其具有相对于它们可抵靠的其它抽取管元件的接触表面。这些接触表面也可具有一个或多个突起以减少所述元件之间的接触面积，从而便于清洗所述元件。此外，两个接触表面均可具有水平抵接部和/或垂直抵接部。

在图4中，示出了抽取管1的另一实施例。图4的抽取管1适于在D-系统中使用。同样，仅示出抽取管1的一部分。

下管2的设计与图1所示的下管大致相同。然而，下管2包括布置在第一端5处的附加管部12，附加管部12具有比第一管部3更大的直径，并且附加管部12与第一管部3通过具有倾斜延伸部的中间部13相连接。弹簧7适于抵接该倾斜的中间部，由此弹簧7和中间部之间的接触面积是小的。很显然，即使未示出，可以在中间部13和弹簧7之间设置突起以进一步减少接触面积。

在弹簧7的对向端，保持盘10围绕第一管部3布置。弹簧7抵靠保持盘10的接触表面8。保持盘10的接触表面8具有多个突起9，其围绕保持盘10设置以减小抵接弹簧7的接触面积.

图5和6示出了弹簧7抵接保持盘10的接触表面8的放大图。同样，突起9是保持盘10的接触表面8的一部分，由此实现在抵接的抽取管元件之间的接触表面之间产生空间11。

在图7中，示出了抽取管1的另一个实施例。图7的抽取管1适于在A-系统或G-系统中使用。同样，仅示出抽取管1的一部分。

弹簧7一端抵靠垫圈14。垫圈14包括具有多个突起9的接触表面8，突起9布置成接触表面8的一部分且突起之间具有相互距离。同样，突起提供两个抵接的抽取管元件之间的接触，由此，接触面积减少至仅点接触点，并且由于突起9具有高度而产生空间11。

在弹簧7的对向端，保持盘10围绕下管(未示出)设置。保持盘10可被牢固地连接到下管。弹簧7抵靠保持盘10的接触表面8。保持盘10的接触表面8也具有多个突起9，其围绕保持盘10布置以减小抵接弹簧7的接触面积。

图8-10分别示出了弹簧7抵靠垫圈14和保持盘10的接触表面8的放大图。图8-10显示，通过使突起9作为接触表面8的一部分，实现了在两个抵接的抽取管元件之间的接触表面之间产生空间11。因此，可以使洗涤剂在接触表面之间流动，从而使这些表面可以在清洗步骤中被清洗，这在现有技术中是不可能的。因此，通过本发明，能够将抽取管元件清洗至比现有方案所获得的水平更高的清洁度。

本领域技术人员将理解，具有包括一个或多个突起的抽取管元件的接触表面的发明构思可以结合到其它抽取管系统，例如M-系统、U-系统和L-系统。此外，通过使用根据本发明的抽取管元件，可以通过用根据本发明的抽取管元件替换现有抽取管元件作为改型来升级现有抽取管元件。

在图11中，示出了保持盘10形式的抽取管元件。保持盘10是环形的，并且包括围绕所述盘设置的三个接触表面8。在本实施例中，每个接触表面具有从接触表面8突出的两个突起9。在其它未示出的实施例中，可以设置不同数量的保护物。

另外，所示实施例中的突起示出为具有圆形尖端的小锥体，用于使抵接的元件之间的接触面积最小化。但是，在其它未示出的实施例中，突起可以具有不同的形状，诸如例如珠粒、锥体、截头锥体或半球形。

在图12中，示出了图11的保持盘10。这里示出了清洁剂在突起之间如何流动(由曲线15示出)以清洗接触表面之间，这在以前只有将抽取管从饮料容器拆下才有可能。

在图15-17中，以剖视图示出突起9的不同的形状。在图15中，突起9从接触表面8通过直线逐渐变细到具有圆形尖端的接触点30。图15中的突起9的整体形状是锥体。图16中所示的突起9的整体形状是半球，其中突起9经由半球的弯曲延伸部逐渐变细到接触点30。图17中所示的突起9的整体形状非常类似于图15中所示的突起。然而，该接触点30与图15中的圆形尖端相比没有那么圆。

图13示出饮料容器16，其包括具有一个或多个根据本发明的抽取管元件的抽取管1。分配头17已被安装在抽取管1的顶部。

图14示出饮料分配系统100。饮料分配系统100包括饮料容器16，例如小桶。饮料容器16包括设置在饮料容器16的开口(未示出)中的抽取管1。饮料分配系统100还包括气体源18。气体源18可以例如是CO₂气瓶，并且可以连接到分配头17。

分配龙头19经由分配管线20连接到分配头17。在本实施例中，冷却装置21布置在分配龙头19和分配头17之间以便在分配之前冷却该饮料。

在饮料分配系统100的操作期间，气体源18向分配头17供给加压气体，如CO₂或其它合适的气体，然后供给到饮料容器16的顶部以置换饮料。当分配龙头19打开时，CO₂将开始从饮料容器16的顶部置换饮料，导致饮料容器16的底部的饮料通过抽取管1流入分配头17中的流动通道并进一步进入分配管线20。

当饮料容器被排空和待重新填充时，饮料容器16和抽取管1必须先清洗。该清洗方法包括以下步骤：

-排空饮料容器16的剩余饮料，

-用处于预定温度下的洗涤剂溶液冲洗饮料容器16，并且

-在两个抵接的接触表面8之间流通洗涤剂溶液，其中，所述接触表面8中的一个是根据本发明的抽取管元件的接触表面。

由于突起9是抽取管元件的接触表面8的一部分，可以实现在抵接的抽取管元件之间的接触表面之间产生空间11。因此在清洗过程中可以有洗涤剂在接触表面之间流动，从而使这些表面在清洗步骤中被清洗，这在现有技术中是不可能的。因此，通过本发明能够清洗抽取管元件至比现有方案获得的水平更高的清洁度。

此外，该饮料容器还可以在已经被清洗剂溶液冲洗之后在预定的温度下被汽蒸/通入蒸汽。

虽然已在上面结合本发明的优选实施例对本发明进行了说明，但对于本领域技术人员，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的前提下提出若干修改是显而易见的。

Claims

1.一种用于饮料容器(16)的抽取管(1)，所述抽取管包括安装成彼此抵靠的第一抽取管元件(6，10，14)和第二抽取管元件，所述第一抽取管元件包括：

-用于抵靠所述第二抽取管元件的接触表面(8)，

其中，所述接触表面(8)具有突起(9)，所述突起(9)逐渐变细到一接触点以用于减少所述第一抽取管元件抵靠所述第二抽取管元件的接触面积和用于在抵接的第一和第二抽取管元件之间产生空间。

2.根据权利要求1所述的抽取管，其中，所述接触表面(8)具有多个突起(9)。

3.根据前述权利要求中任一项所述的抽取管，其中，所述接触点具有圆形尖端。

4.根据权利要求1或2所述的抽取管，其中，所述突起(9)的形状为珠粒、锥体、截头锥体或半球形。

5.根据权利要求1或2所述的抽取管，其中，所述突起(9)的高度为1mm至10mm。

6.根据权利要求1或2所述的抽取管，其中，所述接触表面(8)大致为圆形。

7.根据权利要求6所述的抽取管，其中，所述突起(9)沿着所述接触表面(8)延伸，所述突起之间具有相互距离。

8.根据权利要求1或2所述的抽取管，其中，所述突起(9)形成接触表面(8)的一部分。

9.根据权利要求1或2所述的抽取管，其中，所述抽取管元件是保持盘(10)、凸缘(6)、安全销、垫圈(14)、弹簧(7)、锁定板、支承板，或它们的组合。

10.根据权利要求1或2所述的抽取管，其中，所述接触表面具有水平抵接部和/或垂直抵接部。

11.一种饮料容器(16)，包括根据权利要求1-10中任一项所述的抽取管(1)。

12.一种饮料分配系统(100)，包括分配头(17)和根据权利要求11所述的饮料容器(16)。

13.一种用于清洗根据权利要求11所述的饮料容器(16)的清洗方法，包括以下步骤：

-排空饮料容器(16)的剩余饮料，

-利用处于预定温度下的洗涤剂溶液冲洗饮料容器(16)，和

-使洗涤剂溶液在两个抵接的接触表面(8)之间流通，其中，接触表面中的一个是根据权利要求1至10中任一项所述的抽取管的第一抽取管元件(6，10，14)的接触表面。

14.根据权利要求13所述的清洗方法，包括在预定的温度下汽蒸饮料容器(16)的步骤。