CN105702779A - 一种免清洗太阳能电池组件制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种免清洗太阳能电池组件制造方法，包括以下步骤：1)焊接；2)垫纸层压；3)装框；4)电池组件背面清洗；5)全检测试；所述的步骤2)垫纸层压具体为：21)首先，在太阳能电池组件与层压机之间铺垫玻璃纸；22)然后，进行层压。与现有技术相比，本发明具有操作方便、实用性强、节约成本、提高效率等优点。

Description

一种免清洗太阳能电池组件制造方法

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池组件制造方法，尤其是涉及一种免清洗太阳能电池组件制造方法。

背景技术

目前，太阳能电池组件生产均使用EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)作为组件粘接和密封材料。EVA在组件层压过程中，受到温度和压力的影响，部分EVA向组件边缘流动，最后污染层压机上的四氟布，四氟布被EVA污染后极难清理。最后被污染的四氟布又二次污染太阳能电池组件玻璃面，为后续组件的清洗带来极大隐患。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作方便、实用性强、节约成本、提高效率的免清洗太阳能电池组件制造方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种免清洗太阳能电池组件制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)焊接；

2)垫纸层压；

3)装框；

4)电池组件背面清洗；

5)全检测试。

所述的步骤2)垫纸层压具体为：

21)首先，在太阳能电池组件与层压机之间铺垫玻璃纸；

22)然后，进行层压。

所述的玻璃纸分别垫在太阳能电池组件与层压机四氟布之间、以及太阳能电池组件与层压机台面之间。玻璃纸有效的保护太阳能电池组件玻璃面不受层压机台面以及四氟布上溢出EVA的污染，使组件玻璃面完全清洁，无需再次清理，层压出料后只需将表层的玻璃纸去除即可。

所用的玻璃纸为隔离在光伏玻璃之间的玻璃纸。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、操作方便、实用性强：本发明只需在层压前将废弃玻璃纸铺垫在组件与台面之间即可，无需增加其他辅助工序。

2、节约成本、提高效率：此发明所用玻璃纸为隔离在光伏玻璃之间的玻璃纸，无需购买，不会额外增加生产成本。取消组件正面清洗，提高生产效率，降低人工成本。

附图说明

图1为现有太阳能电池组件生产流程图；

图2为本发明太阳能电池组件生产流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图2所示，一种免清洗太阳能电池组件制造方法，包括以下步骤：1)焊接；2)垫纸层压；3)装框；4)电池组件背面清洗；5)全检测试。

所述的步骤2)垫纸层压具体为：21)首先，在太阳能电池组件与层压机之间铺垫玻璃纸；22)然后，进行层压。

所述的玻璃纸分别垫在太阳能电池组件与层压机四氟布之间、以及太阳能电池组件与层压机台面之间。玻璃纸有效的保护太阳能电池组件玻璃面不受层压机台面以及四氟布上溢出EVA的污染，使组件玻璃面完全清洁，无需再次清理，层压出料后只需将表层的玻璃纸去除即可。所用的玻璃纸为隔离在光伏玻璃之间的玻璃纸。

本发明通过对太阳能电池组件玻璃面采用玻璃纸进行保护，使太阳能电池组件表面完全清洁，无需进行再次清洁。

Claims (4)

1.一种免清洗太阳能电池组件制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)焊接；

2)垫纸层压；

3)装框；

4)电池组件背面清洗；

5)全检测试。

2.根据权利要求1所述的一种免清洗太阳能电池组件制造方法，其特征在于，所述的步骤2)垫纸层压具体为：

21)首先，在太阳能电池组件与层压机之间铺垫玻璃纸；

22)然后，进行层压。

3.根据权利要求2所述的一种免清洗太阳能电池组件制造方法，其特征在于，所述的玻璃纸分别垫在太阳能电池组件与层压机四氟布之间、以及太阳能电池组件与层压机台面之间。

4.根据权利要求2所述的一种免清洗太阳能电池组件制造方法，其特征在于，所用的玻璃纸为隔离在光伏玻璃之间的玻璃纸。