CN105696761A - 数码直喷无缝墙布制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了数码直喷无缝墙布制造方法,所述方法包括布面前处理、背面防水处理、背面墙布基材复合、直喷数码印花、高温发色和固色、正面防水处理整套加工工艺,墙布采用专用处理剂浸轧、定型、烘干前处理,前处理后墙布背面用防水剂增稠后的PA胶背面刮涂一次做方式处理,背面防水处理后的墙布背面用PU胶复合一层水刺无纺布,背面墙布基材复合后在数码印花机上用水性环保分散颜料墨水直喷印花,直喷数码印花后墙布在转印机上高温发色和固色,发色和固化后的墙布正面做防水处理,本发明色泽鲜艳美观并能多样化,能防止背面粘贴渗胶,正面提高防水防污,无缝无接头,易护理,具有保型、防霉、防蛀、无异味等功效。
Description
技术领域
本发明涉及新型墙纸墙布类技术领域,尤其是数码直喷无缝墙布制造方法。
背景技术
无缝墙布属于墙布的一种,也称无缝壁布,是近几年来国内开发的一款墙布产品,是可以根据室内墙面的高度设计的、并可以按室内墙面周长而整体黏贴的墙布,一般幅宽在2.7~3.1M,施工时可以按室内墙面定制或定剪,无需拼接,故称无缝墙布,但是,现在的墙布制造方法生产的墙布,生产工艺不足,墙布前期处理不好,色泽鲜艳度不高,易褪色,同时在黏贴时背面易渗胶,防水性不高,潮湿天气时易吸水,背面缺少基材复合,质感有待加强,正面的防水防污功能欠缺。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供数码直喷无缝墙布制造方法,包括布面前处理、背面防水处理、背面墙布基材复合、直喷数码印花、高温发色和固色、正面防水处理整套加工工艺,墙布采用专用处理剂浸轧、定型、烘干前处理,前处理后墙布背面用防水剂增稠后的PA胶背面刮涂一次做方式处理,背面防水处理后的墙布背面用水刺无纺布用PU胶复合,背面墙布基材复合后在数码印花机上用水性环保分散颜料墨水直喷印花,直喷数码印花后墙布在转印机上高温发色和固色,发色和固化后的墙布正面做防水处理,应用该制造方法生产的墙布色泽鲜艳美观并能多样化,能防止背面粘贴渗胶,正面提高防水防污,无缝无接头,易护理,具有保型、防霉、防蛀、无异味等功效。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:数码直喷无缝墙布制造方法,所述方法包括布面前处理、背面防水处理、背面墙布基材复合、直喷数码印花、高温发色和固色、正面防水处理整套加工工艺,所述布面前处理工艺,墙布采用专用处理剂浸轧、定型、烘干,处理剂为10%分散数码印花助剂加90%清水调配,布面前处理后的墙布后道工艺为背面防水处理,所述背面防水处理为布面前处理后的墙布用防水剂增稠后的PA胶背面刮涂一次,所述的PA胶固含量为30%,外加5%的防水剂增稠,背面防水处理后的墙布后道工艺为背面墙布基材复合,所述背面墙布基材复合为背面防水处理后的墙布,背面用80g/㎡的水刺无纺布用PU胶与墙布复合,所应用的PU胶为调配胶,调配成份和比例分别为PU胶60%、架桥剂10%、丁酮30%配比而成,背面墙布基材复合后道工艺为直喷数码印花,所述直喷数码印花工艺为背面墙布基材复合后的墙布放置在数码印花机上用水性环保分散颜料墨水直喷印花,直喷数码印花后的墙布后道工艺为高温发色和固色,所述高温发色和固色把墙布导入用导热油加热的转印机上,用190℃的恒定温度固色、发色,转印机滚筒的线速度为100m/H,墙布的最后一道工艺为正面防水处理,所述正面防水处理为用95%的清水加5%的防水剂增稠后正面刮涂一次。
进一步设置,所述墙布加工的幅宽可以达到3.1m,长度以实际需要而定。
进一步设置,所述架桥剂学名为封闭型水性固化剂。
本发明的有益效果是:布面前处理工艺,利于提高墙布打印吸墨性能,使墙布颜色还原,有真实感,增加鲜艳度;背面防水处理工艺,可以有效的防止墙布在黏贴施工时背面渗胶现象;背面墙布基材复合工艺,利于增加墙布的质感,提高黏贴的粘合度,施工时的便利性,后期的稳定性;直喷数码印花工艺,利于图案和色泽能按需设计并喷绘;水性环保分散颜料的应用,利于图案真实,无异味;高温发色和固色工艺,利于墙布印花色彩定型,不易褪色;墙布证明方式处理工艺,利于增加墙布表面防水防污功能,提高维护性。
附图说明
图1为本发明的工艺路线图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示,数码直喷无缝墙布制造方法,所述方法包括布面前处理、背面防水处理、背面墙布基材复合、直喷数码印花、高温发色和固色、正面防水处理整套加工工艺,所述布面前处理工艺,墙布采用专用处理剂浸轧、定型、烘干,处理剂为10%分散数码印花助剂加90%清水调配,布面前处理后的墙布后道工艺为背面防水处理,所述背面防水处理为布面前处理后的墙布用防水剂增稠后的PA胶背面刮涂一次,所述的PA胶固含量为30%,外加5%的防水剂增稠,背面防水处理后的墙布后道工艺为背面墙布基材复合,所述背面墙布基材复合工艺为背面防水处理后的墙布背面用PU胶把水刺无纺布与墙布复合,复合的基布为80g/㎡的水刺无纺布,所应用的PU胶为调配胶,调配成份和比例分别为PU胶60%、架桥剂10%、丁酮30%配比而成,背面墙布基材复合后道工艺为直喷数码印花,所述直喷数码印花工艺为背面墙布基材复合后的墙布放置在数码印花机上用水性环保分散颜料墨水直喷印花,直喷数码印花后的墙布后道工艺为高温发色和固色,所述高温发色和固色把墙布导入用导热油加热的转印机上,用190℃的恒定温度固色、发色,转印机滚筒的线速度为100m/H,墙布的最后一道工艺为正面防水处理,所述正面防水处理为用95%的清水加5%的防水剂增稠后正面刮涂一次,本发明布面前处理工艺,利于提高墙布打印吸墨性能,使墙布颜色还原,有真实感,增加鲜艳度;背面防水处理工艺,可以有效的防止墙布在黏贴施工时背面渗胶现象;背面墙布基材复合工艺,利于增加墙布的质感,提高黏贴的粘合度,施工时的便利性,后期的稳定性;直喷数码印花工艺,利于图案和色泽能按需设计并喷绘;水性环保分散颜料的应用,利于图案真实,无异味;高温发色和固色工艺,利于墙布印花色彩定型,不易褪色;墙布正面防水处理工艺,利于增加墙布表面防水防污功能,提高维护性,该制造方法和所用材料确保数码直喷无缝墙布整体无缝、绿色环保、防霉防蛀防潮、防火阻燃、防水防污、抗静电无异味,黏贴施工时方便,消除背面渗胶。
所述墙布加工的幅宽可以达到3.1m,长度以实际需要而定,基本能满足现在的居室墙面整体黏贴,无接缝。
所述架桥剂学名为封闭型水性固化剂。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征,以及本发明的优点。本行业的技术人员也了解,本发明不受上述实施案例的限制,上述实施案例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明设计范畴前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权力要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.数码直喷无缝墙布制造方法,其特征在于:所述方法包括布面前处理、背面防水处理、背面墙布基材复合、直喷数码印花、高温发色和固色、正面防水处理整套加工工艺,所述布面前处理工艺,墙布采用专用处理剂浸轧、定型、烘干,处理剂为10%分散数码印花助剂加90%清水调配,布面前处理后的墙布后道工艺为背面防水处理,所述背面防水处理为布面前处理后的墙布用防水剂增稠后的PA胶背面刮涂一次,所述的PA胶固含量为30%,外加5%的防水剂增稠,背面防水处理后的墙布后道工艺为背面墙布基材复合,所述背面墙布基材复合为背面防水处理后的墙布背面用PU胶复合,背面的复合布为80g/㎡的水刺无纺布,所应用的PU胶为调配胶,调配成份和比例分别为PU胶60%、架桥剂10%、丁酮30%配比而成,背面墙布基材复合后道工艺为直喷数码印花,所述直喷数码印花工艺为背面墙布基材复合后的墙布放置在数码印花机上用水性环保分散颜料墨水直喷印花,直喷数码印花后的墙布后道工艺为高温发色和固色,所述高温发色和固色把墙布导入用导热油加热的转印机上,用190℃的恒定温度固色、发色,转印机滚筒的线速度为100m/H,墙布的最后一道工艺为正面防水处理,所述正面防水处理为用95%的清水加5%的防水剂增稠后正面刮涂一次。
2.如权利要求1所述数码直喷无缝墙布制造方法,其特征在于:所述墙布加工的幅宽可以达到3.1m,长度以实际需要而定。
3.如权利要求1所述数码直喷无缝墙布制造方法,其特征在于:所述架桥剂学名为封闭型水性固化剂。
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