CN105690735A - 一种压合工件中ab胶的压合装置及其压合方法 - Google Patents
一种压合工件中ab胶的压合装置及其压合方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105690735A CN105690735A CN201610091639.4A CN201610091639A CN105690735A CN 105690735 A CN105690735 A CN 105690735A CN 201610091639 A CN201610091639 A CN 201610091639A CN 105690735 A CN105690735 A CN 105690735A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laminating mechanism
- depression bar
- tool
- glue
- pressing workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
一种压合工件中AB胶的压合装置及其压合方法，它涉及一种加工领域。本发明为解决现有AB胶点在工件之中后难以充分展开，削弱粘结效果，难以满足使用需求的问题。压合装置包括第一压合机构、第二压合机构和输送轨道，第一压合机构和第二压合机构并列设置在输送轨道的上端，第一压合机构和第二压合机构均包括驱动电机、压杆座、驱动轴和多个压杆，驱动轴竖直设置且沿轴向方向往复运动，压杆座的另一侧竖直均布插装有多个压杆，压杆的外侧套装有弹簧，弹簧设置在压杆的下端与压杆座之间。吊装方法：到达初压位置；一次挤压；到达复压位置；二次挤压；复位。本发明用于当治具在输送轨道上输送时压合治具上工件之间的AB胶。
Description
技术领域
本发明涉及加工领域，具体涉及一种压合工件中AB胶的压合装置及其压合方法。
背景技术
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。常见的AB胶有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。
现在人们通常使用的是改性丙烯酸或环氧树脂胶，A组分是改性丙烯酸或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂，两者按一定比例混合，催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能(如粘度、钢性、柔性、粘合性等等)。改性丙烯酸或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，AB胶混合后，跟据温度和固化剂不同固化时间也不尽相同。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。干固适中、安全环保。
AB胶是粘结工件之间的有效手段，在使用时，一种方法是室温下(25℃)将A胶和B胶以一定比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分种，另一种方法是室温下(25℃)将A胶和B胶以一定比例用涂塑胶料片混合后立即涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可基本定位。然而AB胶点在工件之中后难以充分展开，削弱粘结效果，难以满足使用需求。
发明内容
本发明为了解决现有AB胶点在工件之中后难以充分展开，削弱粘结效果，难以满足使用需求的问题，进而提出一种压合工件中AB胶的压合装置及其压合方法。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
一种压合工件中AB胶的压合装置包括第一压合机构、第二压合机构和输送轨道，第一压合机构和第二压合机构并列设置在输送轨道的上端，多个治具沿长度方向均布设置在输送轨道上，每个治具上均布设有多个压合工件，第一压合机构和第二压合机构均包括驱动电机、压杆座、驱动轴和多个压杆，驱动电机固接在固定支架上，驱动电机与驱动轴连接，驱动轴竖直设置且沿轴向方向往复运动，驱动轴的下端与压杆座的一侧垂直固接，压杆座的另一侧竖直均布插装有多个压杆，每个压杆分别沿竖直方向上与一个治具上的压合工件一一对应，每个压杆的下端面上设有凸起，压杆的上端旋装有螺栓，压杆的外侧套装有弹簧，弹簧设置在压杆的下端与压杆座之间。
一种压合工件中AB胶的压合装置的压合方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
步骤一：到达初压位置：首先将带有点了AB胶的压合工件分别固定到多个治具上，然后将连续多个治具沿输送轨道移动，当第一压合机构的下端有一个治具到达时，治具停止移动；
步骤二：一次挤压：第一压合机构和第二压合机构的驱动电机驱动驱动轴竖直向下移动，驱动轴带动压杆座和多个压杆共同竖直向下移动，多个压杆一一对应地压在与治具上的压合工件上，驱动轴带动压杆座继续向下移动，压杆座逐渐压缩压杆上的弹簧，弹簧对压杆的下端提供逐渐增大的压力使压杆挤压压合工件，第一压合机构下端的压合工件完成一次挤压；
步骤三：到达复压位置：第一压合机构和第二压合机构的驱动电机驱动驱动轴竖直向上移动，驱动轴带动压杆座和多个压杆共同竖直向上移动，此时治具向前移动到第二压合机构，同时下一个治具进入到第一压合机构；
步骤四：二次挤压：第一压合机构和第二压合机构重复步骤二的过程挤压各自下方治具上的压合工件，第一压合机构下端的压合工件完成一次挤压，第二压合机构下端的压合工件完成二次挤压；
步骤五：复位：第一压合机构和第二压合机构的驱动电机驱动驱动轴竖直向上移动，驱动轴带动压杆座和多个压杆共同竖直向上移动，此时治具向前移动离开第二压合机构，同时下一个治具进入到第二压合机构；
步骤六：重复步骤一至步骤五，每个治具上的压合工件分别经过第一压合机构和第二压合机构的压合后离开。
本发明与现有技术相比包含的有益效果是：
本发明通过在输送轨道旁设置第一压合机构和第二压合机构，每个治具连续经过第一压合机构和第二压合机构下并受到挤压，一次挤压使得压合工件内的AB胶初步延展开，二次挤压使压合工件内的AB胶充分延展，从而极大地增强了粘合效果，满足了使用需求，延长了压合工件的使用寿命；本压合机构和方法，在不改变治具输送速度及整体机构的情况下，实现压合工件的双次压合，成本小，治具的输送速度没有因为双次压合而导致输送速度降低。
附图说明
图1是本发明整体结构的轴测图；
图2是本发明整体结构的侧视图；
图3是本发明中治具4到达第一压合机构1下端时的主视图；
图4是本发明中治具4在第一压合机构1下进行一次压合时的主视图；
图5是本发明中治具4到达第二压合机构2同时下一个治具4到达第一压合机构下端时的主视图；
图6是本发明中治具4在第二压合机构2下进行二次压合同时下一个治具4在第一压合机构1下进行一次压合时的主视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种压合工件中AB胶的压合装置包括第一压合机构1、第二压合机构2和输送轨道3，第一压合机构1和第二压合机构2并列设置在输送轨道3的上端，多个治具4沿长度方向均布设置在输送轨道3上，每个治具4上均布设有多个压合工件，第一压合机构1和第二压合机构2均包括驱动电机6、压杆座7、驱动轴8和多个压杆9，驱动电机6固接在固定支架5上，驱动电机6与驱动轴8连接，驱动轴8竖直设置且沿轴向方向往复运动，驱动轴8的下端与压杆座7的一侧垂直固接，压杆座7的另一侧竖直均布插装有多个压杆9，每个压杆9分别沿竖直方向上与一个治具4上的压合工件一一对应，每个压杆9的下端面上设有凸起，压杆9的上端旋装有螺栓10，压杆9的外侧套装有弹簧11，弹簧11设置在压杆9的下端与压杆座7之间。
如此设计当压杆座7下降时，压杆9首先与治具4上的压合工件接触，但仍未施加挤压力；压杆座7进一步下降时，压杆座7挤压弹簧11，弹簧11受到挤压并产生弹性张力，压杆9下端受到该弹性张力并挤压压合工件。同时，弹簧11用于压杆座7下降时受到挤压而对压杆9下端施加挤压压合工件的弹性张力，有效避免压杆9挤压压合工件时毫无缓冲带来的冲击和损害。每个治具4在连续经过第一压合机构1和第二压合机构2下并受到挤压，第一次挤压使得工件内的AB胶初步延展开，第二次挤压使工件内的AB胶充分延展。
此外在第一压合机构1和第二压合机构2中，可结合驱动电机6的型号和根据压合需要设置驱动轴8的位置，为方便压合可将驱动轴设置在压杆座7的中部，也可以设置两个驱动轴8，驱动轴8设置在压杆座7的两侧，使得在压合过程中压杆座7受力均衡，保证每个压杆9施加在压合工件上的压力均相同，从而提高整体的压合效果。
具体实施方式二：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式第一压合机构1与第二压合机构2之间的距离与相邻两个治具4之间的距离相同。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。
如此设计保证了第一压合机构1和第二压合机构2下端能够同时对应有一个治具4，实现两个治具4同时压合，提高了工作效率。
具体实施方式三：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式固定支架5设置在输送轨道3的一侧，固定支架5的上端设有连接梁12，连接梁12的前端面固接有固定板13，第一压合机构1和第二压合机构2的驱动电机6分别与固定板13固接。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式输送轨道3的上端面沿长度方向设有凹槽3-1，多个治具4分别插装在凹槽3-1内。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式三相同。
如此设计保证治具4在移动过程中的位置精度，防止在移动和压合时发生左右偏移，提高压合精度。
具体实施方式五：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式压杆9与压杆座7之间为滑动连接。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一或四相同。
如此设计使压杆9能够在压杆座7上沿竖直方向自由滑动。
具体实施方式九：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种压合工件中AB胶的压合装置的压合方法包括如下步骤：
步骤一：到达初压位置：首先将带有点了AB胶的压合工件分别固定到多个治具4上，然后将连续多个治具4沿输送轨道3移动，当第一压合机构1的下端有一个治具4到达时，治具4停止移动；
步骤二：一次挤压：第一压合机构1和第二压合机构2的驱动电机6驱动驱动轴8竖直向下移动，驱动轴8带动压杆座7和多个压杆9共同竖直向下移动，多个压杆9一一对应地压在与治具4上的压合工件上，驱动轴8带动压杆座7继续向下移动，压杆座7逐渐压缩压杆9上的弹簧11，弹簧11对压杆7的下端提供逐渐增大的压力使压杆7挤压压合工件，第一压合机构1下端的压合工件完成一次挤压；
步骤三：到达复压位置：第一压合机构1和第二压合机构2的驱动电机6驱动驱动轴8竖直向上移动，驱动轴8带动压杆座7和多个压杆9共同竖直向上移动，此时治具4向前移动到第二压合机构2，同时下一个治具4进入到第一压合机构2；
步骤四：二次挤压：第一压合机构1和第二压合机构2重复步骤二的过程挤压各自下方治具4上的压合工件，第一压合机构1下端的压合工件完成一次挤压，第二压合机构2下端的压合工件完成二次挤压；
步骤五：复位：第一压合机构1和第二压合机构2的驱动电机6驱动驱动轴8竖直向上移动，驱动轴8带动压杆座7和多个压杆9共同竖直向上移动，此时治具4向前移动离开第二压合机构2，同时下一个治具4进入到第二压合机构2；
步骤六：重复步骤一至步骤五，每个治具4上的压合工件分别经过第一压合机构1和第二压合机构2的压合后离开。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压合工件中AB胶的压合装置，其特征在于：所述一种压合工件中AB胶的压合装置包括第一压合机构(1)、第二压合机构(2)和输送轨道(3)，第一压合机构(1)和第二压合机构(2)并列设置在输送轨道(3)的上端，多个治具(4)沿长度方向均布设置在输送轨道(3)上，每个治具(4)上均布设有多个压合工件，第一压合机构(1)和第二压合机构(2)均包括驱动电机(6)、压杆座(7)、驱动轴(8)和多个压杆(9)，驱动电机(6)固接在固定支架(5)上，驱动电机(6)与驱动轴(8)连接，驱动轴(8)竖直设置且沿轴向方向往复运动，驱动轴(8)的下端与压杆座(7)的一侧垂直固接，压杆座(7)的另一侧竖直均布插装有多个压杆(9)，每个压杆(9)分别沿竖直方向上与一个治具(4)上的压合工件一一对应，每个压杆(9)的下端面上设有凸起，压杆(9)的上端旋装有螺栓(10)，压杆(9)的外侧套装有弹簧(11)，弹簧(11)设置在压杆(9)的下端与压杆座(7)之间。
2.根据权利要求1所述一种压合工件中AB胶的压合装置，其特征在于：第一压合机构(1)与第二压合机构(2)之间的距离与相邻两个治具(4)之间的距离相同。
3.根据权利要求1或2所述一种压合工件中AB胶的压合装置，其特征在于：固定支架(5)设置在输送轨道(3)的一侧，固定支架(5)的上端设有连接梁(12)，连接梁(12)的前端面固接有固定板(13)，第一压合机构(1)和第二压合机构(2)的驱动电机(6)分别与固定板(13)固接。
4.根据权利要求3所述一种压合工件中AB胶的压合装置，其特征在于：输送轨道(3)的上端面沿长度方向设有凹槽(3-1)，多个治具(4)分别插装在凹槽(3-1)内。
5.根据权利要求1或4所述一种压合工件中AB胶的压合装置，其特征在于：压杆(9)与压杆座(7)之间为滑动连接。
6.一种压合工件中AB胶的压合装置的压合方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
步骤一：到达初压位置：首先将带有点了AB胶的压合工件分别固定到多个治具(4)上，然后将连续多个治具(4)沿输送轨道(3)移动，当第一压合机构(1)的下端有一个治具(4)到达时，治具(4)停止移动；
步骤二：一次挤压：第一压合机构(1)和第二压合机构(2)的驱动电机(6)驱动驱动轴(8)竖直向下移动，驱动轴(8)带动压杆座(7)和多个压杆(9)共同竖直向下移动，多个压杆(9)一一对应地压在与治具(4)上的压合工件上，驱动轴(8)带动压杆座(7)继续向下移动，压杆座(7)逐渐压缩压杆(9)上的弹簧(11)，弹簧(11)对压杆(7)的下端提供逐渐增大的压力使压杆(7)挤压压合工件，第一压合机构(1)下端的压合工件完成一次挤压；
步骤三：到达复压位置：第一压合机构(1)和第二压合机构(2)的驱动电机(6)驱动驱动轴(8)竖直向上移动，驱动轴(8)带动压杆座(7)和多个压杆(9)共同竖直向上移动，此时治具(4)向前移动到第二压合机构(2)，同时下一个治具(4)进入到第一压合机构(2)；
步骤四：二次挤压：第一压合机构(1)和第二压合机构(2)重复步骤二的过程挤压各自下方治具(4)上的压合工件，第一压合机构(1)下端的压合工件完成一次挤压，第二压合机构(2)下端的压合工件完成二次挤压；
步骤五：复位：第一压合机构(1)和第二压合机构(2)的驱动电机(6)驱动驱动轴(8)竖直向上移动，驱动轴(8)带动压杆座(7)和多个压杆(9)共同竖直向上移动，此时治具(4)向前移动离开第二压合机构(2)，同时下一个治具(4)进入到第二压合机构(2)；
步骤六：重复步骤一至步骤五，每个治具(4)上的压合工件分别经过第一压合机构(1)和第二压合机构(2)的压合后离开。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610091639.4A CN105690735A (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 一种压合工件中ab胶的压合装置及其压合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610091639.4A CN105690735A (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 一种压合工件中ab胶的压合装置及其压合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105690735A true CN105690735A (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56223180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610091639.4A Pending CN105690735A (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 一种压合工件中ab胶的压合装置及其压合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105690735A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114193784A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-18 | 广东贝迪机器人有限公司 | 一种在线式扫码压合测高多功能一体机 |
| KR102661781B1 (ko) * | 2022-04-28 | 2024-04-30 | 주식회사 에스코넥 | 열압착 지그 장치 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1434329A (zh) * | 2001-12-25 | 2003-08-06 | 株式会社东芝 | 热压接装置和热压接方法 |
| CN202668990U (zh) * | 2012-07-10 | 2013-01-16 | 宇瀚光电科技(苏州)有限公司 | 半自动气缸压胶机 |
| CN202895700U (zh) * | 2012-05-08 | 2013-04-24 | 安徽省精正电器有限公司 | 一种接水盘两侧压胶设备 |
| CN103606641A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-26 | 深圳市泽诚自动化设备有限公司 | 极耳自动成型机 |
| CN204914540U (zh) * | 2015-08-02 | 2015-12-30 | 黄国尧 | 一种热熔胶港宝斜边成型装置 |
-
2016
- 2016-02-18 CN CN201610091639.4A patent/CN105690735A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1434329A (zh) * | 2001-12-25 | 2003-08-06 | 株式会社东芝 | 热压接装置和热压接方法 |
| CN202895700U (zh) * | 2012-05-08 | 2013-04-24 | 安徽省精正电器有限公司 | 一种接水盘两侧压胶设备 |
| CN202668990U (zh) * | 2012-07-10 | 2013-01-16 | 宇瀚光电科技(苏州)有限公司 | 半自动气缸压胶机 |
| CN103606641A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-26 | 深圳市泽诚自动化设备有限公司 | 极耳自动成型机 |
| CN204914540U (zh) * | 2015-08-02 | 2015-12-30 | 黄国尧 | 一种热熔胶港宝斜边成型装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114193784A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-18 | 广东贝迪机器人有限公司 | 一种在线式扫码压合测高多功能一体机 |
| CN114193784B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-12-08 | 广东贝迪机器人有限公司 | 一种在线式扫码压合测高多功能一体机 |
| KR102661781B1 (ko) * | 2022-04-28 | 2024-04-30 | 주식회사 에스코넥 | 열압착 지그 장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110524670B (zh) | 一种胶合板制造自动化封边机 | |
| CN105690735A (zh) | 一种压合工件中ab胶的压合装置及其压合方法 | |
| EP2365559A3 (en) | Selective cure of adhesive in modular assemblies | |
| CN109397840A (zh) | 一种避免产生气泡的夹胶玻璃贴合装置 | |
| DE10114161A1 (de) | Schalungselement und Verfahren zum Herstellen und Reparieren desselben | |
| EP1154891B1 (de) | Durchlaufverfahren und vorrichtung zum anbringen eines beschichtungsmaterials an porösen schmalseiten von werkstücken | |
| CN109986419A (zh) | 一种用于剪板机刀具的打磨装置 | |
| EP0200296A2 (en) | Method and apparatus for applying a two-part curing composition to a substrate surface | |
| CN205183072U (zh) | 快干胶水施涂装置 | |
| EP2397287A1 (de) | Einwechselbares Beschichtungsaggregat | |
| CN210966789U (zh) | 一种制钉机高效送料机构 | |
| CN115365074B (zh) | 一种用于车用塑料件涂胶机械手的涂胶设备 | |
| CN101648504A (zh) | 一种汽车玻璃及其制造方法 | |
| CN205294405U (zh) | 引纸器 | |
| EP1165647A1 (de) | Einkomponenten-klebstoff mit anpassbarer fügeoffenzeit | |
| US7575702B2 (en) | Pinmat gap filler | |
| CN105899345B (zh) | 用于胶合车辆内饰件的方法和生产系统 | |
| CN108686862B (zh) | 一种悬臂式净化板喷胶系统 | |
| DE102008004544B3 (de) | Höckerverbundplatte und Verfahren zu deren Herstellung | |
| EP2563643B1 (de) | Verfahren zum fügen von bauteilen | |
| CN113370543B (zh) | 一种无卤阻燃聚乙烯塑木复合板材加工装置 | |
| CN109878100A (zh) | 一种模外叠层制备木塑复合材料的装置及方法 | |
| JP2014098059A (ja) | 接合部材製造方法及び装置 | |
| CN104056754A (zh) | 涂胶装置 | |
| KR101453763B1 (ko) | 접착·압체 조합식 원통형 단판적층 성형장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160622 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |