CN105689483A - 一种手动模压机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手动模压机，解决了现有技术中冲压设备使用成本高的不足。本发明提供的一种手动模压机，两根竖杆的顶端设有固定压板，两根竖杆之间还设有活动压板及支撑板，支撑板与活动压板之间设有液压顶升装置，液压顶升装置推动活动压板向固定压板移动，活动压板与固定压板之间设有下顶块、模具及上顶块，工件置于模具与上顶块之间，操作液压顶升装置即可方便地制得零件，大大降低了零件的制造成本；另外，数显高度测量仪及数显压力测量仪可以实时显示高度及压力参数，提高模压机的精度。

Description

一种手动模压机

技术领域

本发明涉及冲压成型装置，尤其涉及一种手动模压机。

背景技术

冲压成型为一种常用的加工方法，其具有加工速度快、质量稳定的优点，在生产现场得到广泛应用。

现有技术中冲压成型一般选用大型的冲压机进行冲压操作，但是大型冲压机使用成本高，一次成型操作即需要大额的投入，对于单件生产或者试验性生产及其它需要小投入生产的零件，无疑提高零件的生产成本，而现有技术中并没有一种可进行小投入生产的冲压设备。

发明内容

本发明提供的一种手动模压机，旨在克服现有技术中冲压设备使用成本高的不足。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种手动模压机，包括两根相互平行的竖杆，在两根竖杆之间固定连接有固定压板，所述固定压板位于两根竖杆的顶端，所述固定压板垂直于两根竖杆，两根竖杆之间还设有平行与固定压板的支撑板，在两根竖杆之间还设有可沿竖杆滑动且平行于固定压板的活动压板，所述活动压板位于固定压板与支撑板之间，所述固定压板上设有上顶块，所述活动压板上设有下顶块，上顶块、下顶块均位于固定压板与活动压板之间，并且，上顶块、下顶块同轴，所述下顶块上固定有模具，所述模具位于上顶块与下顶块之间，所述模具与下顶块同轴，两根竖杆上分别设有数显高度测量仪和数显压力测量仪，所述数显高度测量仪和数显压力测量仪的工作面等高，所述支撑板与活动压板之间还设有推动活动压板沿竖杆滑动的液压顶升装置，两根竖杆的下端均设有底座。

上述技术方案中利用液压顶升装置作为动力部件，推动活动压板向固定压板移动，固定压板上固定有上顶块，活动压板上固定有下顶块，并且在下顶块上设置有模具，工件置于模具上操作液压顶升装置，使活动压板向固定压板移动，以此完成工件的制造，相对于现有技术大大减小了工件的制造成本；而数显高度测量仪及数显压力测量仪可以实时显示高度及压力参数，提高了工件的制造精度。

一种可选的方案，两根竖杆上均设有对活动压板进行导向的导轨，所述活动压板上开设有与导轨配合的导槽。导轨与导槽配合，活动压板滑动灵活且移动时精度高，优化了模压机的使用性能。

一种可选的方案，两根竖杆上均设有固定支撑板的固定块，固定块横向凸出竖杆，并且在固定块与竖杆之间还焊接有加强筋。固定块对支撑板进行固定，提高了支撑板的固定性能，加强筋提高了固定块与竖杆的连接强度，提高了模压机的强度，优化了模压机的使用性能。

一种可选的方案，所述液压顶升装置的轴线与模具的轴线重合。模具受力均匀，延长了模具的使用寿命。

一种可选的方案，所述固定压板与两根竖杆为一体式结构。固定压板与竖杆连接可靠，提高了模压机的精度。

一种可选的方案，所述底座与竖杆铸造在一起。底座与竖杆连接牢固，优化了模压机的使用性能。

与现有技术相比，本发明提供的一种手动模压机，具有如下优点：两根竖杆的顶端设有固定压板，两根竖杆之间还设有活动压板及支撑板，支撑板与活动压板之间设有液压顶升装置，液压顶升装置推动活动压板向固定压板移动，活动压板与固定压板之间设有下顶块、模具及上顶块，工件置于模具与上顶块之间，操作液压顶升装置即可方便地制得零件，大大降低了零件的制造成本；另外，数显高度测量仪及数显压力测量仪可以实时显示高度及压力参数，提高模压机的精度。

附图说明

附图1是本发明一种手动模压机的轴测图；

附图2是本发明一种手动模压机的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一种手动模压机作进一步说明。如图1、图2所示，一种手动模压机，包括两根相互平行的竖杆1，在两根竖杆1之间固定连接有固定压板2，压制零件时，固定压板2需要承受较大的作用力，固定压板2与竖杆1为一体式结构提高了模压机的稳定性能，所述固定压板2位于两根竖杆1的顶端，所述固定压板2垂直于两根竖杆1；

参见图1、图2，两根竖杆1之间还设有平行与固定压板2的支撑板3，在支撑板3上固定有液压顶升装置10，液压顶升装置10即为现有技术中的液压千斤顶，液压顶升装置10放置于支撑板3上，压制零件时，支撑板3也需要承受较大的作用力，因此，支撑板3应与竖杆1牢固地连接在一起，两根竖杆1上均设有固定支撑板3的固定块13，固定块13横向凸出竖杆1，固定块13可以焊接在竖杆1上，固定块13也可以与竖杆1为一体式结构，并且在固定块13与竖杆1之间还焊接有加强筋14，加强筋14用于提高固定板与竖杆1的连接强度；

参见图1、图2，完成零件的压制需要用到模具7，液压顶升装置10推动模具7挤压位于模具7与上顶块5之间的工件，为此，在两根竖杆1之间还设有可沿竖杆1滑动且平行于固定压板2的活动压板4，两根竖杆1上均设有对活动压板4进行导向的导轨12，活动压板4上开设有与导轨12配合的导槽，导轨12与竖杆1应为一体式结构，以提高导轨12的精度，所述活动压板4位于固定压板2与支撑板3之间，所述固定压板2上设有上顶块5，上顶块5可以通过焊接或螺纹连接的方式设置在固定压板2上，所述活动压板4上设有下顶块6，下顶块6也可以通过螺纹或焊接的方式设置在活动压板4上，上顶块5、下顶块6均位于固定压板2与活动压板4之间，并且，上顶块5、下顶块6同轴，以使上顶块5、下顶块6受力均匀，所述下顶块6上固定有模具7，所述模具7位于上顶块5与下顶块6之间，所述模具7与下顶块6同轴；

参见图1、图2，液压顶升装置10推动模具7时，为使模具7受力均匀，液压顶升装置10的轴线应与模具7的轴线重合，即上顶块5、模具7、下顶块6及液压顶升装置10同轴，制造零件时，需将模压机可靠地固定在地面上，模压机在生产零件时不应翻倒，为此，两根竖杆1的下端均设有底座11，底座11与竖杆1铸造在一起，并且底座11的长度方向应与竖杆1的高度方向垂直，以使底座11可以稳定地对两根竖杆1进行固定；

压制零件时，零件置于模具7上，操作液压顶升装置10使其推动活动压板4移动，以使工件与上顶块5接触并产生压力，进而完成零件的压制。

参见图1、图2，上述方案中工件在压制过程中的压力及高度参数均由技术人员通过经验进行控制，零件在生产过程中质量不稳定，为此，两根竖杆1上分别设有数显高度测量仪8和数显压力测量仪9，数显高度测量仪8为相对测量装置、数显压力测量仪9为绝对测量装置，数显高度测量仪8及数显压力测量仪9的工件面为与活动压板4接触的面，由于数量高度测量仪与数显压力测量仪9分别位于不同的竖杆1上，为使数显高度测量仪8与数显压力测量仪9同时工作，所述数显高度测量仪8和数显压力测量仪9的工作面等高，数显高度测量仪8与数显压力测量仪9通过可拆连接分别固定在两根竖杆1上，所述数显高度测量仪8、数显压力测量仪9为现有技术中的测量装置。

以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。

Claims (6)

1.一种手动模压机，其特征在于：包括两根相互平行的竖杆(1)，在两根竖杆(1)之间固定连接有固定压板(2)，所述固定压板(2)位于两根竖杆(1)的顶端，所述固定压板(2)垂直于两根竖杆(1)，两根竖杆(1)之间还设有平行与固定压板(2)的支撑板(3)，在两根竖杆(1)之间还设有可沿竖杆(1)滑动且平行于固定压板(2)的活动压板(4)，所述活动压板(4)位于固定压板(2)与支撑板(3)之间，所述固定压板(2)上设有上顶块(5)，所述活动压板(4)上设有下顶块(6)，上顶块(5)、下顶块(6)均位于固定压板(2)与活动压板(4)之间，并且，上顶块(5)、下顶块(6)同轴，所述下顶块(6)上固定有模具(7)，所述模具(7)位于上顶块(5)与下顶块(6)之间，所述模具(7)与下顶块(6)同轴，两根竖杆(1)上分别设有数显高度测量仪(8)和数显压力测量仪(9)，所述数显高度测量仪(8)和数显压力测量仪(9)的工作面等高，所述支撑板(3)与活动压板(4)之间还设有推动活动压板(4)沿竖杆(1)滑动的液压顶升装置(10)，两根竖杆(1)的下端均设有底座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种手动模压机，其特征在于：两根竖杆(1)上均设有对活动压板(4)进行导向的导轨(12)，所述活动压板(4)上开设有与导轨(12)配合的导槽。

3.根据权利要求1所述的一种手动模压机，其特征在于：两根竖杆(1)上均设有固定支撑板(3)的固定块(13)，固定块(13)横向凸出竖杆(1)，并且在固定块(13)与竖杆(1)之间还焊接有加强筋(14)。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种手动模压机，其特征在于：所述液压顶升装置(10)的轴线与模具(7)的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种手动模压机，其特征在于：所述固定压板(2)与两根竖杆(1)为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种手动模压机，其特征在于：所述底座(11)与竖杆(1)铸造在一起。