CN203887418U - 不锈钢水槽焊接机 - Google Patents

Abstract

不锈钢水槽焊接机，包括滑轨，滑轨上设置滑动车，滑动车下部连接固定连接杆的上端或活动连接件的上端，固定连接杆的下端或活动连接件的下端安装槽轮和焊枪，焊枪位于槽轮的轮面的一侧，滑轨两端均安装升降装置，两个升降装置的下端设置上压板，上压板中间开设长条形的透槽，上压板下方设置水平的模具管，模具管能够穿过透槽，槽轮的轮面与模具管外表面形状吻合。本实用新型将水槽侧边压制成弧形后马上进行焊接，一次性完成；焊接后各个位置强度、形状统一，美观大方；减少人力操作，降低人工劳动强度和人工成本。

Description

不锈钢水槽焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，确切地说是一种不锈钢水槽焊接机。

背景技术

不锈钢水槽制作过程中，将水槽的边拼接，对拼接处进行加工焊接，最终将拼接处制作成圆角，目前采用的方法为：将水槽的边拼合，通过人工方式压制成相应的弧形，将弧形的侧边进行点焊，再通过直线焊缝焊机进行焊接。这种方式制作的圆角弧形弯折和焊接为两步操作，操作步骤复杂；工作过程操作人员体力消耗大，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢水槽焊接机，工作步骤简便，有效替代人工操作。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：不锈钢水槽焊接机，包括滑轨，滑轨上设置滑动车，滑动车下部连接固定连接杆的上端或活动连接件的上端，固定连接杆的下端或活动连接件的下端安装槽轮和焊枪，焊枪位于槽轮的轮面的一侧，滑轨两端均安装升降装置，两个升降装置的下端设置上压板，上压板中间开设长条形的透槽，上压板下方设置水平的模具管，模具管能够穿过透槽，槽轮的轮面与模具管外表面形状吻合。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的滑轨的两端设置导向装置，导向装置与上压板配合。所述的导向装置为导向板，滑轨两端设置导向板，每个导向板下部设置两个导向夹板，上压板的端部位于每个导向板的导向夹板并与导向夹板配合。所述的上压板的端部两侧均开设凹槽，凹槽与导向夹板配合。所述的上压板的上部连接拉簧的一端，拉簧的另一端连接导向板，拉簧给上压板一个向上的拉力。所述的滑轨两端均设置行程开关，两端的行程开关分别位于滑动车的起始位置上。所述的滑轨的一端安装在支撑架上，支撑架的底部安装在底座上，底座上设置支撑座，支撑座上安装模具管。所述的活动连接件为汽缸或者液压缸，缸体的顶部固定连接在滑动车上，汽缸或者液压缸的活塞杆上设置轮架，轮架上安装槽轮和焊枪。

本实用新型的优点在于：本实用新型将待加工的水槽侧边放置在模具管上，通过上压板压紧，槽轮沿模具管行走将压制水槽侧边成弧形，压制后马上通过焊枪进行连接处进行焊接，从而完成焊接工作。本实用新型将水槽侧边压制成弧形后马上进行焊接，一次性完成；焊接后各个位置强度、形状统一，美观大方；减少人力操作，降低人工劳动强度和人工成本。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视结构示意图；图3是沿图1的B-B线的剖视结构示意图。

附图标记：1底座 2支撑架 3滑轨 4升降装置 5焊枪 6滑动车 7活动连接件 8轮架 9槽轮 10拉簧 11导向板 12模具管 13上压板 14支撑座 15导向夹板 16透槽 17行程开关 18凹槽。

具体实施方式

不锈钢水槽焊接机，如图1所示，包括滑轨3，滑轨3上设置滑动车6，滑轨3为双杆滑轨、工字钢轨道或者其他轨道，滑动车6具有动力装置或者外接电等其他动力装置，例如电机驱动的轮式滑动车，也可是电机驱动丝杠，在丝杠上具有螺母的滑块，滑轨对滑块进行导向。滑动车6下部连接固定连接杆的上端或活动连接件7的上端，固定连接杆的下端或活动连接件7的下端安装槽轮9和焊枪5，焊枪5位于槽轮9的一侧，滑轨3两端均安装升降装置4，两个升降装置4的下端设置上压板13，上压板13中间开设长条形的透槽16，上压板13下方设置水平的模具管12，模具管12能够穿过透槽16，槽轮9的轮面为弧形，槽轮9的轮面与模具管12外表面形状吻合。采用固定连接杆作为槽轮9和滑动车6之间的连接部件时，模具管12的高度为可调，便于将水槽放置在槽轮9和模具管12之间；或者采用活动连接件7，活动连接件7为气缸、液压缸或者其他可升降装置，以气缸为例，气缸的缸体安装在滑动车6上，气缸的活塞杆朝下，气缸的活塞杆上设置轮架8，轮架8上安装槽轮9和焊枪5。通过气缸活塞杆的伸缩，从而实现槽轮9和模具管12之间的配合、分离，此时模具管12为固定设置，固定设置的模具管12抗压性能更强，从而能够接受槽轮9传递至水槽上的更大的压力，从而使压制的水槽侧边平整度更高。升降装置4优选气缸或者液压缸，也可以是其他的升降装饰，气缸或者液压缸结构简单，安装方便，气缸或者液压缸的活塞杆向下，气缸或者液压缸的活塞杆连接上压板13。

为了避免在上压板13上下移动过程中方向摆动，特别是当上压板13与水槽的边配合后会受到水槽边部形状的影响，出现摆动，这种摆动会造成升降装置4受力不均匀，导致出现故障。为了避免上述问题，所述的滑轨的两端设置导向装置，导向装置与上压板配合。导向装置为导向轴、导向杆或者其他导向装置，导向轴或者导向块与上压板13配合。如图2和图3所示，所述导向装置优选为导向板11，的滑轨3的两端设置导向板11，每个导向板11下部设置两个导向夹板15，上压板13的端部位于每个导向板11的导向夹板15配合。所述的上压板13的端部两侧均开设凹槽18，凹槽18与导向夹板15配合，凹槽18能够避免上压板13沿图1所示方向左右摆动，实现四周受到外力的低档能力，进一步提高效果。上压板13升降过程中，在导向板11的作用下使用保持垂直运动，避免升降装置收到水平或者斜向的力，有效保护本实用新型，提高使用寿命。这种结构将上压板13在下部插入即可，安装过程方便，同时具有一定左右的调整型，并且对上压板13端部两侧进行导向，稳定性更强。

长期使用过程中，升降装置4对上压板13的端部施力，上压板13的中部会产生形变，形变量过大时，上压板13无法实现其压紧水槽边沿的功能，为了延缓甚至避免这种现象的出现，所述的上压板13的上部连接拉簧10的一端，拉簧10的另一端连接导向板11，拉簧10给上压板13一个向上的拉力。拉簧10能够上压板13的中部进行拉拽，保持上压板13中部受力的平衡，从而避免上压板13受力不均形变现象的发生。在提升上压板13过程中，能够减轻升降装置4的提升力度，实现上压板13自动复位。升降装置4于上压板13之间可以采用非固定连接，即在上压板13下降使是由升降装置4推动，当上压板13复位时，在拉簧10的作用下直接复位，减少升降装置4与上压板13的连接，使结构简化，便于制造。

为了实现自动化焊接，所述的滑轨3两端均设置行程开关17，两端的行程开关17分别位于滑动车6的起始位置上。在滑动车6触碰行程开关17时，实现滑动车6的停止，并转向下一个工位。

为了实现各个零件的配合，所述的滑轨3的一端安装在支撑架2上，支撑架2的底部安装在底座1上，底座1上设置支撑座14，支撑座14上安装模具管12。固定在同一个底座1上，便于整体的移动和使用，各个部件位置准确，避免单独拼接各个部件的误差。

本实用新型的工作过程为，如图1所示状态，将待加工的水槽侧边放置在模具管12上，在升降装置4的作用下，上压板13下移，上压板13的透槽16与模具管12上的水槽侧边配合压紧，活动连接件7为气缸，气缸活塞杆先将使槽轮9压住水槽侧边并且与模具管12配合，槽轮9沿透槽16行走，滑动车6由左向右移动，透槽16对槽轮9进行导向以提高稳定性，移动过程中槽轮9将水槽侧边弯折成圆角，焊枪5对两个水槽侧边的缝隙进行焊接，直至滑动车6移动至最右侧，完成焊接，各个装置复位，从而实现不锈钢水槽的焊接工作。本实用新型将水槽侧边压制成弧形后马上进行焊接，一次性完成；焊接后各个位置强度、形状统一，美观大方；减少人力操作，降低人工劳动强度和人工成本。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (8)

1.不锈钢水槽焊接机，其特征在于：包括滑轨（3），滑轨（3）上设置滑动车（6），滑动车（6）下部连接固定连接杆的上端或活动连接件（7）的上端，固定连接杆的下端或活动连接件（7）的下端安装槽轮（9）和焊枪（5），一侧滑轨（3）两端均安装升降装置（4），两个升降装置（4）的下端设置上压板（13），上压板（13）中间开设长条形的透槽（16），上压板（13）下方设置水平的模具管（12），模具管（12）能够穿过透槽（16），槽轮（9）的轮面与模具管（12）外表面形状吻合。

2.根据权利要求1所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于：所述的滑轨（3）的两端设置导向装置，导向装置与上压板（13）配合。

3.根据权利要求2所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于：所述的导向装置为导向板（11），滑轨（3）两端设置导向板（11），每个导向板（11）下部设置两个导向夹板（15），上压板（13）的端部位于每个导向板（11）的导向夹板（15）之间并与导向夹板（15）配合。

4.根据权利要求3所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于：所述的上压板（13）的端部两侧均开设凹槽（18），凹槽（18）与导向夹板（15）配合。

5.根据权利要求3所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于：所述的上压板（13）的上部连接拉簧（10）的一端，拉簧（10）的另一端连接导向板（11），拉簧（10）给上压板（13）一个向上的拉力。

6.根据权利要求1所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于：所述的滑轨（3）两端均设置行程开关（17），两端的行程开关（17）分别位于滑动车（6）的起始位置上。

7.根据权利要求1所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于：所述的滑轨（3）的一端安装在支撑架（2）上，支撑架（2）的底部安装在底座（1）上，底座（1）上设置支撑座（14），支撑座（14）上安装模具管（12）。

8.根据权利要求1所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于：所述的活动连接件（7）为汽缸或者液压缸，缸体的顶部固定连接在滑动车（6）上，汽缸或者液压缸的活塞杆上设置轮架（8），轮架（8）上安装槽轮（9）和焊枪（5）。