CN105683719A - 电磁流量计 - Google Patents

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Abstract

实施方式所涉及的电磁流量计作为一例具备测定管(管)、检测部、凸缘。被测定流体在测定管(管)中流动。检测部检测被测定流体。凸缘具有以从外周侧包围测定管(管)的状态借助结合件与测定管(管)一体化的多个部件(5A、5B)。

Description

电磁流量计
技术领域
本发明的实施方式涉及电磁流量计。
背景技术
以往，公知有通过凸缘整周焊接于管而进行安装的电磁流量计。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2009-288026号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在这种电磁流量计中，例如优选能够在凸缘的安装孔的位置不同等的多个规格中使构成电磁流量计的一部分部件通用化。
用于解决课题的方案
实施方式所涉及的电磁流量计作为一例具备管、检测部以及凸缘。被测定流体在管中流动。检测部检测被测定流体。凸缘具有以从外周侧包围管的状态借助结合件与管一体化的多个部件。
附图说明
图1是示出第1实施方式所涉及的电磁流量计的一例的立体图。
图2是图1的II-II剖视图。
图3是图2的III-III剖视图。
图4是示出第2实施方式所涉及的电磁流量计的一例的俯视图(局部剖视图)。
图5是示出第3实施方式所涉及的电磁流量计的一例的俯视图(局部剖视图)。
具体实施方式
以下，参照附图对实施方式进行说明。另外，在以下的多个实施方式中包含同样的构成要素。因此，以下，对同样的构成要素标注相同的标号，并且省略重复的说明。并且，以下示出的实施方式的结构(技术特征)、以及由该结构带来的作用以及结果(效果)只是一例。本发明也能够由以下的实施方式公开的结构以外的结构实现，并且能够得到能够通过基本结构(技术特征)得到的各种效果(也包括派生的效果)。
＜第1实施方式＞
在本实施方式中，作为一例，如图1所示，电磁流量计1具备检测器2、转换器3(显示器、电子设备)。检测器2具有：在内部设置有流路7a的管体7；以及检测在流路7a流动的被测定流体的检测部14(参照图2)。检测部14具有：与被测定流体接触的一对电极部9、9(在图2中仅示出一个)；以及被收容在管体7的收容部20的励磁线圈8(线圈部)。连结一对电极部9、9的线与管体7(测定管4)的轴心(以下仅记为轴心)大致正交。并且，励磁线圈8在与连结一对电极部9、9的线和轴心正交的方向生成磁场。转换器3具有设置有显示装置12等的框体10以及控制部(未图示)。转换器3经由连结部13而被固定于检测器2。在连结部13的内部设置有将转换器3(控制部)与检测器2(检测部14)电连接的配线(线束、软线)等。
在电磁流量计1中，利用励磁线圈8在管体7的内部生成磁场，若被测定流体沿与该磁场正交的方向流动，则会在与磁场和被测定流体正交的方向产生电动势。由被测定流体产生的电动势由一对电极部9、9检测。进而，从一对电极部9、9朝转换器3的控制部发送与电动势相应的检测信号。控制部根据检测信号计算(检测)电动势的大小(值)。进而，控制部根据所计算出的电动势的大小计算流量，并将该流量显示于显示装置12(显示画面12a)。
显示装置12具有显示画面12a。显示装置12由框体10支承为能够目视确认显示画面12a的状态。在本实施方式中，作为一例，显示装置12被收容在框体10内，并且由面板11覆盖。在面板11上设置有透明(例如无色透明)的覆盖部11a(透射部、透光部、窗)。显示装置12的显示画面12a经由覆盖部11a而被目视确认。显示装置12例如是液晶显示器(LCD，LiquidCrystalDisplay)等。
管体7作为一例如图1、2所示具有测定管4(管)、凸缘5、衬里6。管体7能够与供被测定流体流动的其他管体(测定对象的管体、未图示)连结。检测部14以及控制部检测从其他管体流入管体7的被测定流体的流量。
测定管4作为一例具有基部41(筒状部)和伸出部42(凸缘部)。基部41构成为沿着管体7的轴向(轴心方向)的筒状(在本实施方式中，作为一例为圆筒状)。伸出部42设置在基部41的轴向两侧的端部41c、41c(参照图2)，且沿与轴向交叉的方向(在本实施方式中，作为一例为正交方向)伸出。伸出部42构成为沿着与轴向正交的方向(径向)扩展的扁平的板状且为环状(在本实施方式中，作为一例为圆环状)。
基部41具有：外表面41a(外周面、外侧面、与流路7a相反侧的面、第一面)；以及内表面41b(内周面、内侧面、流路7a侧的面、第二面)。收容部20(励磁线圈8)、凸缘5等设置在测定管4(基部41)的外表面41a，一对电极部9、9、衬里6等设置在测定管4(基部41)的内表面41b。并且，伸出部42具有：端面42a(与凸缘5相反侧的面、第一面)；以及端面42b(凸缘5侧的面、第二面)。测定管4作为一例能够由SUS(不锈钢)等非磁性材料构成。
收容部20作为一例具有一对端板部15、15和覆盖部16(罩)。一对端板部15、15在测定管4(基部41)的轴向隔开间隔设置，且以沿着与轴向交叉的方向(在本实施方式中，作为一例为正交方向)的姿态配置。端板部15例如能够通过焊接等固定(结合)在基部41的外表面41a。覆盖部16位于励磁线圈8的与基部41相反的一侧的位置，且覆盖该励磁线圈8。覆盖部16例如能够通过焊接等固定(结合)在端板部15的外周部。
衬里6作为一例具有筒部6a(第一部分)和喇叭口部6b(第二部分)。筒部6a构成为沿着基部41的内表面41b的筒状(在本实施方式中，作为一例为圆筒状)，且覆盖(被覆)内表面41b。筒部6a的内表面构成流路7a。喇叭口部6b构成为沿着伸出部42的端面42a的环状(在本实施方式中，作为一例为板状且为圆环状)，且覆盖(被覆)端面42a。喇叭口部6b设置在筒部6a的轴向的两端部，且沿与轴向交叉的方向(在本实施方式中，作为一例为正交方向)伸出。这样，喇叭口部6b从轴向的外侧覆盖伸出部42。
并且，喇叭口部6b具有端面6c。端面6c是与伸出部42的端面42a相反侧的面、且构成管体7的外表面。衬里6作为一例遍及基部41和伸出部42设置。衬里6利用筒部6a、喇叭口部6b保护基部41的内表面41b和伸出部42的端面42a。衬里6例如能够由氟树脂等合成树脂材料构成。
凸缘5作为一例构成为沿着基部41的外表面41a的环状(在本实施方式中，作为一例为圆环状)。凸缘5设置在测定管4(基部41)的轴向两侧的端部41c、41c。另外，在并不特意区分说明一对凸缘5、5的情况下，将它们仅称为凸缘5。
凸缘5具有端面5a(面、结合面)。端面5a是与结合对象(与管体7连结的其他的管体的凸缘)重叠(对置)的面。并且，在凸缘5上设置有沿着轴向贯通该凸缘5的孔5b(安装孔)。孔5b如图3所示沿着凸缘5的周向以等间隔(任意间隔)设置在多个(任意数量)的部位。在孔5b中插通有将管体7和结合对象(与管体7连结的其他的管体的凸缘)结合的结合件(例如螺栓等、未图示)。凸缘5作为一例能够由SUS(不锈钢)等金属材料构成。
并且，凸缘5由多个部件构成。具体地说，如图1、3所示，凸缘5作为一例具有第一部件5A和第二部件5B。第一部件5A以及第二部件5B形成为利用通过管体7的中心轴的平面将凸缘5均等地一分为二的形状。第一部件5A和第二部件5B相互呈相同形状。
第一部件5A以及第二部件5B如图3所示分别具有：基部51；一对突出部52、53；以及端面54、55。基部51构成为沿着测定管4(基部41)的外表面41a的圆弧状(拱形状)。突出部52设置在基部51的周向的一侧的端部51a，且朝基部51的径向外侧突出。突出部53设置在基部51的周向的另一侧的端部51b，且朝基部51的径向外侧突出。端面54以及端面55是相互重叠(对置)的面。端面54以及端面55分别遍及基部51和一对突出部52、53。此外，在突出部52以及突出部53上设置有孔52a、52b、53a、53b(安装孔)。孔52a、52b沿着与突出部52交叉的方向(在本实施方式中，作为一例为正交方向)贯通该突出部52。并且，孔53a、53b沿着与突出部53交叉的方向(在本实施方式中，作为一例为正交方向)贯通该突出部53。
第一部件5A和第二部件5B借助结合件18(在本实施方式中，作为一例为螺栓18a和螺母18b)一体化。具体地说，第一部件5A以及第二部件5B与伸出部42的端面42b重叠，且通过点焊(用Wp示出点焊所形成的焊接部位，参照图2)而在基部41、伸出部42局部地定位固定。进而，在突出部52、53的各自的孔52a、52b、53a、53b中穿通有螺栓18a，通过螺母18b的紧固而将第一部件5A和第二部件5B一体化。此处，在本实施方式中，如图3所示，构成为：在端面54和端面55重叠的状态下，在第一部件5A和第二部件5B之间，设置有沿着连结突出部52和突出部53的方向延伸的恒定的间隙30。由此，根据本实施方式，作为一例，容易吸收制造偏差(尺寸偏差)。由此，作为一例，与没有间隙30的情况相比较，容易更可靠地得到结合件18所产生的结合力，进而，测定管4和凸缘5(第一部件5A以及第二部件5B)容易更牢固地一体化。
并且，在本实施方式中，如图2所示，第一部件5A、第二部件5B在相对于测定管4的安装时通过点焊(焊接部位Wp)而局部地定位固定在基部41、伸出部42。由此，根据本实施方式，作为一例，能够更容易地、更顺畅地、或者更高精度地进行在测定管4上安装第一部件5A、第二部件5B的作业。
如上，在本实施方式中，作为一例，凸缘5具有借助结合件18而与测定管4一体化了的第一部件5A以及第二部件5B。由此，根据本实施方式，与作为一例的、凸缘5借助整周焊接安装于测定管4的以往的结构相比较，凸缘5容易更简单地安装于测定管4。并且，根据本实施方式，作为一例，能够结合一个测定管4和规格不同的凸缘5而得到规格不同的多个管体7(电磁流量计1)。即，对于规格不同的多个管体7(电磁流量计1)，测定管4容易通用化。由此，作为一例，电磁流量计1的制造成本更容易降低。并且，与凸缘5整周焊接于测定管4的情况相比较，对衬里6的热影响更容易降低。
并且，在本实施方式中，作为一例，形成为利用结合件18将凸缘5(第一部件5A以及第二部件5B)安装于测定管4的结构，因此，存在能够在衬里6的成型后将凸缘5安装于测定管4(基部41)的优点。此处，在通过整周焊接安装凸缘5的以往的结构中，考虑到对衬里6的热影响，需要在衬里6的成型前将凸缘5安装于测定管4(基部41)。在该情况下，例如，当没有与结合对象(与管体7连结的其他的管体的凸缘)的规格(大小)相匹配的库存的情况下，必须从制造将测定管4和凸缘5一体化的管体7开始，制造准备时间(等待时间)容易变得比较长。对于该点，根据本实施方式，由于能够在针对测定管4的衬里6的成型后在该测定管4(基部41)安装凸缘5，因此存在容易缩短制造准备时间且容易减少制造中途的库存的优点。由此，根据本实施方式，作为一例，容易降低电磁流量计1的制造所需要的劳力、费用。
并且，在本实施方式中，作为一例，测定管4具有基部41和设置于该基部41的端部41c的伸出部42，凸缘5和伸出部42在轴向重叠。由此，根据本实施方式，作为一例，容易利用伸出部42抑制第一部件5A和第二部件5B在测定管4的轴向移动这一情况。由此，作为一例，容易更容易地、更顺畅地、或者更高精度地进行在测定管4上安装第一部件5A、第二部件5B的作业。并且，作为一例，容易抑制凸缘5(一体化后的第一部件5A以及第二部件5B)从测定管4脱离这一情况。
并且，在本实施方式中，作为一例，衬里6具有覆盖基部41的内表面41b的筒部6a(第一部分)和从轴向外侧覆盖伸出部42的喇叭口部6b(第二部分)。由此，根据本实施方式，作为一例，容易利用喇叭口部6b提高凸缘5与结合对象(与管体7连结的其他的管体的凸缘)之间的密封性。
另外，在本实施方式中，举例示出电磁流量计1为一对电极部9、9与被测定流体接触的液体接触型的情况，但并不限定于此，电磁流量计1也可以是一对电极部9、9不与被测定流体接触的非液体接触型。
并且，在本实施方式中，第一部件5A、第二部件5B借助点焊而相对于测定管4定位，但并非必须需要进行点焊。另外，点焊与整周焊接不同是局部地进行焊接，因此，即便在衬里6的成型后进行，也容易降低对衬里6的热影响。
＜第2实施方式＞
图4所示的实施方式所涉及的电磁流量计具备与上述第1实施方式的电磁流量计1同样的结构。由此，根据本实施方式，也能够得到基于与上述第1实施方式同样的结构的同样的结果(效果)。
但是，在本实施方式中，作为一例，如图4所示，覆盖部16A沿着测定管4的轴向延伸设置，并与凸缘5连接。具体地说，在本实施方式中，作为一例，覆盖部16A借助整周焊接(利用Wf示出整周焊接所形成的焊接部位)固定于凸缘5(第一部件5A以及第二部件5B)。由此，根据本实施方式，作为一例，能够使结合对象(与管体7连结的其他的管体的凸缘)与凸缘5结合时施加于凸缘5的负荷逃逸至覆盖部16A。由此，作为一例，容易抑制因与结合对象(与管体7连结的其他的管体的凸缘)的结合而导致的凸缘5处的应力的增大。另外，由于整周焊接所产生的焊接部位Wf从测定管4离开，因此还具有对衬里6的热影响少的优点。并且，通过整周焊接，能够抑制水、异物等从覆盖部16A与凸缘5之间的间隙进入。
＜第3实施方式＞
图5所示的实施方式所涉及的电磁流量计具备与上述第2实施方式同样的结构。由此，根据本实施方式，也能够得到基于与上述第2实施方式同样的结构的、同样的结果(效果)。
但是，在本实施方式中，作为一例，如图5所示，覆盖部16A和凸缘5一体成型。具体地说，在本实施方式中，作为一例，管体7具备第一部件23和第二部件24。第一部件23是通过凸缘5的第一部件5A和覆盖部16A的第一覆盖部件26一体成型而构成的。并且，第二部件24是通过凸缘5的第二部件5B和覆盖部16A的第二覆盖部件27一体成型而构成的。第一部件23以及第二部件24作为一例是通过金属材料的铸造(压铸)构成的铸件(压铸件)。并且，第一部件23以及第二部件24呈利用通过管体7的中心轴的平面将凸缘5以及覆盖部16A均等地一分为二的形状。第一部件23和第二部件24相互为相同形状。进而，在本实施方式中，第一部件5A和第二部件5B借助结合件18结合，并且，第一覆盖部件26和第二覆盖部件27借助结合件21(在本实施方式中，作为一例为螺栓21a和螺母21b)结合，第一部件23和第二部件24一体化。由此，根据本实施方式，作为一例，覆盖部16A和凸缘5一体化，与此相应，关于覆盖部16A和凸缘5的结合，能够省略组装时的焊接作业。由此，存在能够进一步缩短制造准备时间的情况。并且，作为一例，覆盖部16A和凸缘5一体成型，因此管体7的刚性、强度容易提高。
以上，举例示出了本发明的实施方式，但上述实施方式只是一例，并非意图限定发明的范围。上述实施方式能够以其他各种各样的方式实施，能够在不脱离发明的主旨的范围进行各种省略、置换、组合、变更。上述实施方式也包含于发明的范围、主旨中，并且包含于权利要求书所记载的发明及其等同的范围中。并且，各构成要素的规格(构造、种类、方向、形状、大小、长度、宽度、厚度、高度、数量、配置、位置、材质等)能够适当变更而加以实施。例如，也可以在第一部件与第二部件之间的间隙、第一覆盖部件与第二覆盖部件之间的间隙夹设有夹设物(缓冲部件、密封部件等)。

Claims (6)

1.一种电磁流量计，具备：
管，供被测定流体流动；
检测部，检测所述被测定流体；以及
凸缘，具有以从外周侧包围所述管的状态借助结合件与所述管一体化的多个部件。
2.根据权利要求1所述的电磁流量计，其中，
所述检测部具有设置在所述管的外表面的线圈部，
所述电磁流量计还具备与所述凸缘连接、且覆盖所述线圈部的与所述管相反的一侧的覆盖部。
3.根据权利要求2所述的电磁流量计，其中，
所述覆盖部和所述凸缘相互被熔敷。
4.根据权利要求2所述的电磁流量计，其中，
所述覆盖部和所述凸缘一体成型。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的电磁流量计，其中，
所述管具有：沿轴向延伸的筒状的基部；以及设置于该基部的轴向的端部且沿与轴向交叉的方向伸出的伸出部，
所述伸出部和所述凸缘在轴向重叠。
6.根据权利要求5所述的电磁流量计，其中，
所述电磁流量计还具备衬里，该衬里具有：覆盖所述基部的内表面的第一部分；以及从轴向的外侧覆盖所述伸出部并且与所述第一部分相连的第二部分。
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