CN105682526B - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

提供电动吸尘器(11)，其不会因管部(12)而使集尘装置(27)的目视确认性降低，且能够以简单的结构可靠地抑制主体侧风道部(53)处的尘埃的堵塞。电动吸尘器(11)具有集尘装置(27)，该集尘装置(27)具备朝下方延伸的吸入部(68)，且在内部积存由电动送风机(36)吸入的尘埃。主体壳体(26)具备能够装卸地载置集尘装置(27)的突出承接部(32)。主体壳体(26)具备主体侧风道部(53)。主体侧风道部(53)在突出承接部(32)具有供管部(12)能够装卸地连接的主体吸入口(54)。主体侧风道部(53)在突出承接部(32)具有与载置于突出承接部(32)的集尘装置(27)的吸入部(68)连接的连接口(55)。主体侧风道部(53)连通主体吸入口(54)与连接口(55)。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明的实施方式涉及具备将利用电动送风机吸入的尘埃积存在内部的集尘装置的电动吸尘器。

背景技术

以往，所谓的卧式的电动吸尘器具有：吸尘器主体，具备收容电动送风机的主体壳体、和相对于该主体壳体能够装卸地安装的集尘杯等集尘装置；以及连接于该吸尘器主体的风道形成体即管部。进而，管部具备地刷、延长管以及软管体等，借助通过电动送风机的驱动产生的负压将含尘空气吸入集尘装置，在该集尘装置中，将尘埃从含尘空气分离并捕集。

因而，管部连接成与集尘装置的上游侧连通。作为这种管部的连接构造，存在如下的连接构造：在主体壳体的集尘装置的前部，具有具备与集尘装置连通的主体吸入口的壁部。

在这种结构的情况下，壁部覆盖集尘装置的前部，因此并不容易从外部目视观察集尘装置的内部。

因此，存在将连接管部的主体吸入口设置在载置集尘装置的载置部的前端部的装置。在该结构的情况下，由于集尘装置位于载置部上、主体吸入口位于载置部的前端部，因此，在将集尘装置的吸入口设置在该集尘装置的后部的情况下，连通主体吸入口和集尘装置的吸入口的主体侧风道部朝上方呈L字状地弯曲。对于这种L字状的主体侧风道部，为了避免尘埃堵塞弯曲的角部，需要另行设置用于除去角部的尘埃的结构，结构复杂化、成本增加。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013－111187号公报

专利文献2：日本特开2013－150753号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明所要解决的课题在于提供一种不会因风道形成体而使集尘装置的目视确认性降低、并且能够以简单的结构可靠地抑制主体侧风道部处的尘埃的堵塞的电动吸尘器。

用于解决课题的方案

实施方式的电动吸尘器具有收容电动送风机的主体壳体。并且，该电动吸尘器具有集尘装置，该集尘装置具备朝下方延伸的集尘装置侧风道部，且将由电动送风机吸入的尘埃积存在内部。此外，该电动吸尘器具有在内部划分与电动送风机的吸入侧连通的风道的风道形成体。主体壳体具备能够装卸地载置集尘装置的载置部。并且，主体壳体具备主体侧风道部。该主体侧风道部在载置部具有供风道形成体连接的主体吸入口。并且，该主体侧风道部在载置部具有与载置于载置部的集尘装置的集尘装置侧风道部连接的连接口。进而，该主体侧风道部连通主体吸入口与连接口。

根据上述的结构，通过在主体壳体的载置集尘装置的载置部设置具有供风道形成体连接的主体吸入口的主体侧风道部，能够将风道形成体配置在集尘装置的下方，使得不会因该风道形成体而使集尘装置的目视确认性降低。并且，通过在集尘装置上设置朝下方延伸的集尘装置侧风道部，并在主体侧风道部设置与集尘装置侧风道部连接的连接口，由此无需将主体侧风道部形成为弯曲成L字状的形状，能够利用简单的结构可靠地抑制尘埃堵塞主体侧风道部内。

附图说明

图1是从前方示出一个实施方式的电动吸尘器的主体壳体的立体图。

图2是从下方示出上述电动吸尘器的集尘装置的立体图。

图3是上述电动吸尘器的立体剖视图。

图4是示出上述电动吸尘器的立体图。

具体实施方式

以下，参照图1至图4对一个实施方式的结构进行说明。

在图4中，11表示所谓的卧式的电动吸尘器，该电动吸尘器11具有风道形成体即管部12、和供该管部12能够装卸地连接的吸尘器主体13。

管部12具备：与吸尘器主体13连接的连接管部15；与该连接管部15的前端侧连通的具有挠性的软管体16；设置在该软管体16的前端侧的把手操作部17；能够装卸地连接在该把手操作部17的前端侧的延长管18；以及能够装卸地连接在该延长管18的前端侧等的作为吸入口体的地刷19。

在把手操作部17上，朝软管体16侧突出有例如环状的把手把持部21，在该把手把持部21的上部设置有多个操作用的设定按钮22。

如图1至图4所示，吸尘器主体13具备在两侧具有大径的车轮即行进轮23、且在下部具有旋转轮24等的主体壳体26，在该主体壳体26的外部即上部，作为集尘部的集尘杯即集尘装置27能够装卸。进而，吸尘器主体13构成为能够借助行进轮23以及旋转轮24在作为被清扫面的地面上至少沿着前后方向行进(移动)。另外，以下，前后方向以及左右方向以吸尘器主体13(主体壳体26)的行进(移动)方向为基准。

主体壳体26例如由合成树脂等形成，一体地具有：位于集尘装置27的后方的主体部31；以及在该主体部31的前部下侧突出设置并支承集尘装置27的下部的、作为载置部的集尘装置支承部即突出承接部32。

在主体部31的两侧，行进轮23分别被轴支承为旋转自如。并且，在该主体部31的前部的上侧，突出设置有用于把持(搬运)吸尘器主体13(主体壳体26)的柄34。此外，在该主体部31的内部收容有：电动送风机36；控制该电动送风机36的动作的作为控制单元的控制电路部37；以及卷绕有能够从外部电源对电动送风机36等供电的电源线38的、作为电源部的未图示的软线卷轴装置等。

并且，在主体部31的前部，在偏靠上方的位置形成有与电动送风机36的吸入侧连通且与装配于主体壳体26的集尘装置27的下游侧气密地连接的、作为开口部的吸气开口部41。此外，在主体部31的上部、且为吸气开口部41上方的上表面部，配置有用于卡止保持集尘装置27的、作为集尘装置卡止部的卡止夹持件42。并且，在吸气开口部41下方的左右方向的中央部，设置有用于对集尘装置27进行定位以及引导的、作为主体侧引导部的定位凹部43。进而，在该主体部31的后部，形成有连通电动送风机36的排气侧与主体壳体26的外部的多个排气孔44，并且，在排气孔44的侧方形成有连通电源室和主体壳体26的外部、用于供电源线38出入的软线导出口45。

吸气开口部41以在左右方向呈长条状、即横长地形成，且位于柄34的下方。在该吸气开口部41呈格子状地配置有加强用的肋47。并且，在该吸气开口部41的外缘部配置有用于与集尘装置27的下游侧气密地连接的衬垫等具有弹性的环状的后部密封部件48。此外，该吸气开口部41由吸气过滤器49覆盖。进而，该吸气开口部41经由配置在主体部31内的管道部50与电动送风机36的吸入侧连通。

卡止夹持件42从上方按压并卡止集尘装置27，形成为能够朝上下方向转动，并且由作为卡止部施力单元的未图示的弹簧等朝卡止集尘装置27的下方施力。该卡止夹持件42位于柄34的正下。

突出承接部32随着趋向后方而朝下方倾斜。在该突出承接部32的下部，遍及主体部31的下部附近而配置有旋转轮24。并且，在该突出承接部32的内部配置有沿着前后方向呈长条状而并不弯曲的直线状的主体侧风道部53，在该主体侧风道部53的上游端，且为突出承接部32的前表面形成有供管部12的连接管部15连接的主体吸入口54，在主体侧风道部53的下游端，在突出承接部32上部的最后部、且是在主体部31的前方形成有例如四边形状的连接口55。换言之，主体侧风道部53连通主体吸入口54与连接口55。因而，主体吸入口54形成为能够经由主体侧风道部53以及连接口55而与集尘装置27的上游侧连通，连接口55在突出承接部32中配置在最低处的位置。进而，在连接口55的外缘部，配置有用于与集尘装置27的上游侧气密地连接的衬垫等具有弹性的环状的下部密封部件56。

柄34在主体部31前部的上表面部例如形成为环状。

电动送风机36的动作由控制电路部37根据设定按钮22的操作来控制。该电动送风机36例如以吸入侧位于上侧的方式配置。

控制电路部37与设定按钮22电连接，构成为将电动送风机36的动作设定成通过该设定按钮22的操作而设定的动作模式(例如强模式、中模式、弱模式、自动模式、停止模式等)。

另一方面，集尘装置27具备：作为收容体的集尘部即杯部61；能够装卸地安装于该杯部61的、作为分离体部的构造体即内筒部62；相对于该内筒部62能够装卸的作为分离主体部的过滤器体63；相对于内筒部62而能够通过转动进行装卸的盖部64；以及将杯部61和内筒部62能够装卸地卡止的夹持件65。进而，该集尘装置27在装配于主体壳体26的状态下后侧与主体部31的前部嵌合而被固定。另外，以下，在集尘装置27中，上下方向是指集尘装置27的轴向上的一端侧和另一端侧(图3中的点划线L的一端侧即上侧和另一端侧即下侧)。即、集尘装置27的上下方向以集尘装置27单体状态下的上下方向为基准，有时未必与相对于主体壳体26装配后的状态下的集尘装置27的上下方向一致。

杯部61具备：形成为有底圆筒状的、作为收容体主体的杯部主体67；一体地设置于该杯部主体67的、作为集尘装置侧风道部的吸入部68；以及在杯部主体67上突出设置的集尘装置27的搬运用的提手69。

杯部主体67由例如具有透光性(透明的)合成树脂等形成，在内部的下部积存尘埃(粗尘)，上端部用于供内筒部62等安装、且形成为用于排出尘埃的尘埃排出口71。并且，在该杯部主体67的后部，沿着切线方向开口有与吸入部68的下游端连通的吸入口72。另外，该杯部主体67例如也可以使下端部能够开闭而形成为尘埃排出口。进而，在该杯部主体67的上端附近的后部，在左右方向的中央部以随着趋向后方而朝下方倾斜的方式突出设置有作为集尘装置侧引导部的舌片状的卡止突部77。该卡止突部77在将集尘装置27装配于主体壳体26后的状态下插入于定位凹部43而将集尘装置27相对于主体壳体26在前后左右定位，并且对集尘装置27相对于主体壳体26的装卸方向进行引导。在本实施方式中，集尘装置27形成为通过相对于主体壳体26在前后方向转动而进行装卸。

吸入部68将经由管部12从主体吸入口54吸入的含尘空气经由主体侧风道部53以及连接口55而从吸入口72朝集尘装置27(杯部61)内吸入，且沿着杯部主体67的后部沿着上下方向配置。即、该吸入部68在将集尘装置27装配于主体壳体26(突出承接部32)的状态下与主体部31的前部对置。该吸入部68的上端部弯曲成L字状以便与吸入口72连通，该吸入部68的下端部朝下方呈直线状地延伸且在与杯部主体67的下端部大致相等的位置开口，该开口形成为相对于杯部主体67的轴正交方向倾斜的连通口81。该连通口81随着趋向后方而逐渐朝上方倾斜。此外，在该连通口81的周缘部，突出设置有与连接口55的周缘部的下部密封部件56压接的平面凸缘状的压接部82。

提手69是用于在从尘埃排出口71丢弃尘埃时等把持杯部61(集尘装置27)的部件，在杯部61的侧部沿着上下方向呈环状配置。进而，该提手69形成为在将集尘装置27装配于主体壳体26的状态下位于接近主体部31的侧部的前部的位置，在将集尘装置27装配于主体壳体26的状态下无法把持。

内筒部62一体地具备：上侧开口且作为支承过滤器体63的支承部的有底圆筒状(托盘状)的承接部87；圆筒状的内筒部主体88；直径比该内筒部主体88的直径大的有盖圆筒状的作为扩大部的遮蔽部89，在装配于杯部61的状态下，与该杯部61(杯部主体67)同轴状地收纳配置在杯部61(杯部主体67)的中央部。进而，在内筒部主体88与杯部61的内周之间，构成为用于将尘埃离心分离的分离部(离心分离部)91，在该分离部91下方的位置、且是遮蔽部89下方的位置，构成积存由分离部91离心分离后的尘埃的尘埃积存部92。

承接部87具有比杯部主体67的内径尺寸稍小的外径尺寸，安装有呈圆环状地包围承接部87的下端部的外缘部、与杯部主体67的内周面压接而堵塞间隙的作为支承部密封部件的承接部密封部件95。并且，在该承接部87的中央部，呈同心圆状地开口有与内筒部主体88内连通的圆形状的连通开口部96。

内筒部主体88与承接部87同轴配置，从该承接部87的中央部的连通开口部96的外缘部朝下方突出而与承接部87形成为同轴状。在该内筒部主体88的周围，以在径向贯通的方式形成有多个开口101，这些开口101整体由分离过滤器102覆盖。并且，该内筒部主体88的下端部由底面部103封闭。

遮蔽部89是利用通过电动送风机36的驱动产生的负压来压缩尘埃的部件，从内筒部主体88下端部的周缘扩径而朝下方突出，朝下方开口而位于内筒部62的下端。因而，该遮蔽部89的径向尺寸比内筒部主体88的径向尺寸大，相对于该内筒部主体88而在径向突出。此外，在遮蔽部89的上部，沿周向离开大致相等的间隔而开口有多个压缩用开口108，这些压缩用开口108由压缩过滤器109覆盖。进而，该遮蔽部89相对于杯部61的底部而朝上方离开。

过滤器体63一体地具备：过滤器即褶裥过滤器111；作为保持该褶裥过滤器111的保持部的保持框部112；以及设置于该保持框部112的除尘机构113，作为整体呈平坦的圆盘状，能够在内筒部62的承接部87上装卸。

褶裥过滤器111是捕集未被分离部91分离的(未能分离的)尘埃、即比在分离部91分离的尘埃小的尘埃(细尘)的部件，例如通过将无纺布等折弯成褶裥状(褶状)而形成。

保持框部112例如由合成树脂等一体成形，保持褶裥过滤器111的形状。并且，在该保持框部112的外周部安装有密封部件121。

密封部件121由具有挠性以及弹性的例如橡胶、或者人造橡胶等合成树脂沿着保持框部112的外周形成为圆环状，借助通过电动送风机36的驱动产生的负压而从上方吸附在杯部61(杯部主体67)的上端部，从而封闭与该杯部61以及内筒部62的上端部之间的间隙。并且，在该密封部件121的上部压接有盖部64，密封部件121由该盖部64和杯部61以及内筒部62(承接部87)从上下夹持。

除尘机构113是除去由褶裥过滤器111捕集到的尘埃的机构，且具有能够沿着与褶裥过滤器111的折弯方向交叉(正交)的方向滑动的除尘体127。进而，通过该除尘体127的滑动来绷弹褶裥过滤器111从而赋予振动(冲击)，使附着于该褶裥过滤器111的尘埃(细尘)落下除去。

盖部64形成为有盖圆筒状，且覆盖过滤器体63的上方。并且，在该盖部64的上部形成有用于将集尘装置27从主体壳体26卸下的把持部145。此外，在该盖部64的后部开口有排气口146。并且，在该盖部64后部的左右方向中央部的上部(排气口146的上方)，凹陷设置有供卡止夹持件42从上方卡合的卡合承接部148。进而，在该盖部64与过滤器体63的上部之间，划分将该过滤器体63的上游侧(分离部91)和排气口146连通的风道149。

排气口146是将通过风道149后的空气朝集尘装置27的外部排出的部分，例如在左右方向形成为长条状、即横长地形成。在该排气口146的周缘部，形成有在将集尘装置27装配于主体壳体26的状态下与后部密封部件48压接而用于将排气口146与吸气开口部41气密地连接的后部压接部164。此外，在该排气口146沿着上下方向形成有加强用的肋165，这些肋165在左右方向相互离开地配置。

夹持件65安装在提手69的上端部。进而，该夹持件65将过滤器体63相对于杯部61能够装卸地卡止，并且将盖部64相对于过滤器体63(以及杯部61)在周向上止转，例如能够由把持提手69的手的拇指朝上方进行推动操作。

其次，对基于上述的一个实施方式的清扫动作进行说明。

在开始清扫时，首先，相对于杯部61分别安装内筒部62、过滤器体63以及盖部64而组装成一体。此时，将内插于杯部61的内筒部62在相对于杯部61在周向上止转的状态下定位固定而使承接部密封部件95的外周侧与杯部61(杯部主体67)的内周面压接，接着，在将过滤器体63安装于内筒部62之后，覆盖过滤器体63而盖上盖部64，并使盖部64沿周向转动而利用夹持件65止转固定。

接着，将该集尘装置27装配于主体壳体26。即、当一边使集尘装置27的前侧下部与突出承接部32的前端部抵接，一边以使卡止突部77与主体壳体26侧的定位凹部43对位并插入的方式使集尘装置27的上侧朝后方转动时，卡止夹持件42从上方与集尘装置27的卡合承接部148卡合，集尘装置27被固定于主体壳体26。结果，吸入部68的连通口81的周缘的压接部82从上方压接于连接口55的周缘的下部密封部件56从而使吸入部68(连通口81)与连接口55气密地连接，并且排气口146的周缘的后部压接部164从前方压接于吸气开口部41的周缘的后部密封部件48从而使排气口146和吸气开口部41气密地连接。另外，在处于集尘装置27已被装配于主体壳体26的状态的情况下，不需要上述操作。

在该状态下，对吸尘器主体13(主体壳体26)的主体吸入口54连接管部12。具体地说，对于管部12，将连接管部15插入连接于主体吸入口54，并且根据需要在把手操作部17的前端侧依次连接延长管18以及地刷19。在该状态下，把手操作部17的设定按钮22与吸尘器主体13(主体壳体26)内的控制电路部37等电连接。另外，在处于管部12已与吸尘器主体13连接的状态的情况下，不需要上述操作。

进而，使用者从软线导出口45将电源线38拉出并与墙面等的插座连接后，把持把手把持部21，并对所期望的设定按钮22进行操作，由此来设定电动送风机36的动作模式。控制电路部37与该设定的动作模式对应地控制电动送风机36的输入，将电动送风机36以所设定的动作模式起动。

通过该电动送风机36的起动而产生的负压经由吸气开口部41、排气口146、褶裥过滤器111、分离部91、吸入口72、吸入部68、连接口55(连通口81)、主体侧风道部53以及主体吸入口54而作用于管部12。

进而，使用者借助该负压的作用而从地刷19、延长管18、或者把手操作部17的前端侧将尘埃与空气一起吸入。

该包含尘埃的空气、即含尘空气从管部12经由主体吸入口54、主体侧风道部53以及连接口55(连通口81)而被从吸入部68朝吸入口72引导，并从该吸入口72被吸入杯部61内。

在该杯部61内的分离部91中，含尘空气沿着杯部61的内周面在内筒部主体88的外周回转，由此，该含尘空气中的尤其是粗尘被离心分离，沿着杯部61的内周面落下而积存在尘埃积存部92。另外，积存在尘埃积存部92的尘埃(粗尘)由含尘空气流的一部分搬运至遮蔽部89，借助含尘空气通过遮蔽部89的压缩用开口108而由压缩过滤器109在遮蔽部89内压缩。

粗尘被分离后的含尘空气在通过内筒部主体88的开口101时由分离过滤器102过滤。此外，通过该分离过滤器102后的含尘空气沿着底面部103被朝下游侧即上侧整流并被朝过滤器体63搬运。进而，该含尘空气通过该过滤器体63的褶裥过滤器111，由此，比在分离部91分离的尘埃(粗尘)小的尘埃(细尘)由该褶裥过滤器111进行表面集尘。

然后，通过褶裥过滤器111后的空气通过该褶裥过滤器111之间、以及褶裥过滤器111的上部与盖部64之间的风道149，从排气口146朝集尘装置27的外部流出，并被吸入与该排气口146气密地连接的吸气开口部41。

进而，通过吸气开口部41(吸气过滤器49)后的空气经由管道部50被吸入电动送风机36，对该电动送风机36的内部进行冷却并通过该电动送风机36的内部而成为排气风，从电动送风机36经由排气孔44而被朝主体壳体26的外部排气。

清扫结束时，使用者对预定的设定按钮22进行操作，由此，控制电路部37使电动送风机36的输入降低而使电动送风机36停止。

并且，在将附着于过滤器体63的褶裥过滤器111的尘埃(细尘)丢弃(对褶裥过滤器111进行维护)的情况下，若对卡止夹持件42进行操作而从主体壳体26将集尘装置27卸下，使盖部64沿周向转动而将其从过滤器体63卸下，并使除尘机构113的除尘体127滑动，则会对褶裥过滤器111断续地赋予振动(冲击)，附着于该褶裥过滤器111的尘埃(细尘)落下而被除去。进而，将该过滤器体63从杯部61卸下，将杯部61拿到垃圾箱等丢弃位置，将尘埃丢弃。另外，关于通过卸下过滤器体63而露出的内筒部62，能够从位于承接部87的中央部的连通开口部96将附着于分离过滤器102的内侧等的尘埃除去、或者将附着于承接部87上的尘埃除去。

此外，当在集尘装置27内积存一定量的尘埃的情况下，使用者在对卡止夹持件42进行操作而从主体壳体26卸下后的集尘装置27中，对夹持件65进行操作而解除过滤器体63以及内筒部62的卡止从而从杯部61将上述过滤器体63以及内筒部62与盖部64一体卸下，并将把持提手69的杯部61搬运到垃圾箱等丢弃位置，然后以上侧朝下方倾倒的方式翻倒，由此，以压缩状态积存于尘埃积存部92的尘埃(粗尘)被从尘埃排出口71丢弃。

根据以上说明的一个实施方式，通过在主体壳体26的载置集尘装置27的突出承接部32设置具有供管部12连接的主体吸入口54的主体侧风道部53，能够将管部12配置在集尘装置27的下方，不会因该管部12而使集尘装置27的目视确认性降低。因而，在清扫中使用者能够目视观察在集尘装置27的杯部61(杯部主体67)内回转的尘埃的离心分离的情形，能够提高清扫感，并且能够容易目视确认积存在杯部61(杯部主体67)内的尘埃量，因此能够容易知晓应该丢弃尘埃的时刻，使用便利性好。

并且，通过在集尘装置27上设置朝下方延伸的吸入部68，在主体侧风道部53设置与该吸入部68连接的连接口55，由此无需将主体侧风道部53形成为弯曲成L字状的形状，能够以简单的结构可靠地抑制尘埃对主体侧风道部53内的堵塞。因而，无需另行设置用于消除主体侧风道部53内的尘埃的堵塞的窗部等结构，不仅维护性良好，而且能够简化结构，能够实现低成本化以及轻量化、小型化等。

并且，集尘装置27的吸入部68(连通口81)与主体壳体26的连接口55之间的连接是集尘装置27的自重所作用的上下方向，因此，借助集尘装置27的自重而使吸入部68的下端部(连通口81的周缘)的压接部82按压连接口55周缘的下部密封部件56，这些连接的密封性进一步提高。

此外，突出承接部32随着趋向连接口55所位于的后部而朝下方倾斜，换言之，在突出承接部32上连接口55设置在最低的位置，因此，即便假设在将集尘装置27卸下时等尘埃从集尘装置27(吸入部68)洒落至突出承接部32上，也能够容易地使该尘埃落入连接口55。进而，落入的尘埃在将集尘装置27再次装配于主体壳体26并使之起动时能够吸入集尘装置27而被捕集。

另外，在上述一个实施方式中，集尘装置27的内部结构能够任意设定，例如能够形成为具备多级离心分离部的结构、或者仅具备单个或者多个过滤器的结构等。

并且，作为电源部，代替软线卷轴装置，也可以内置例如二次电池等电池。

虽然对本发明的一个实施方式进行了说明，但该实施方式只是作为例子加以提示，并非意图限定发明的范围。该新的实施方式能够以其他各种方式实施，能够在不脱离发明的主旨的范围内进行各种省略、置换、变更。该实施方式及其变形包含于发明的范围、主旨中，并且包含于权利要求书所记载的发明及其等同的范围中。

Claims (1)

1.一种电动吸尘器，其特征在于，具备：

主体壳体，收容电动送风机；

集尘装置，将由所述电动送风机吸入的尘埃积存在内部；以及

风道形成体，在内部划分与所述电动送风机的吸入侧连通的风道，

所述集尘装置具备：

杯部；

吸入口，设于所述杯部；以及

集尘装置侧风道部，沿着所述杯部在上下方向上延伸，且该集尘装置侧风道部的上端部与所述吸入口连通，该集尘装置侧风道部的下端部朝下方呈直线状地延伸，且在与所述杯部的下端部大致相等的位置开口，

所述主体壳体具备：

载置部，能够装卸地载置所述集尘装置；以及

主体侧风道部，在所述载置部具有供所述风道形成体连接的主体吸入口、以及与载置于所述载置部的所述集尘装置的所述集尘装置侧风道部的下端部连接的连接口，所述主体侧风道部连通该主体吸入口与连接口。