CN105680245A - 插座电连接器 - Google Patents

Abstract

一种插座电连接器，包括绝缘本体、复数上排平板端子及复数下排平板端子。绝缘本体包含基座及舌板，舌板自基座一侧延伸，舌板包含上表面、下表面及前侧面。复数下排平版端子对应复数上排平板端子并包含复数下排讯号端子，复数下排讯号端子包括有复数下排高速传输端子，各下排高速传输端子包括一自下排接触段前侧延伸向上弯折至舌板中之下排转折段、一自下排转折段顶部向前延伸至前侧面之下排延伸段以及一形成于下排延伸段上并且断开在下排延伸段与下排转折段之间的下排裁切段。

Description

插座电连接器

技术领域

一种插座电连接器，尤指一种插座电连接器。

背景技术

一般普遍使用的电连接器介面为通用序列汇流排（UniversalSerialBus，简称USB），并以体积更小、便于携带而广泛供大众所使用，常见于智慧型行动通讯装置、数位相机等各种携带式电子装置的连接孔及相对应的传输线上设置与对接使用。

现有USBType-C连接介面规格的插座电连接器包括有绝缘本体、复数上排端子及复数下排端子。绝缘本体包含基座及基座一侧延伸之舌板。且各上排端子设置于基座及舌板，各上排端子并在前段部位设置于舌板的上表面。而各下排端子成型于基座及舌板，各下排端子并前段部位设置于舌板的下表面。在加工过程中为透过一料带与复数下排端子形成一体，在加工模具中让复数下排端子与绝缘本体以嵌入成型（insert-molding）的方式形成一体后，再将料带扳摺去除，仅留下各下排端子结合绝缘本体上以完成半成品。

然而，一般各下排端子的前段部位为形成连续弯折部，连续弯折部即是依次向上向前延伸至料带的构形，通过连续弯折部形成譬如Z字型外观而可稳固的成型在舌板中。

其中复数下排端子中的各高速讯号传输端子则因本身的连续弯折部的构形，与相对应位于上方位置的上排端子的高速讯号传输端子之间距离变得接近。使上排端子的高速讯号传输端子与下排端子的高速讯号传输端子之间在传输讯号时，容易产生电容效应与杂讯干扰的问题发生。是以，如何解决现有结构的问题，即为本行业者所必须思考的问题所在。

发明内容

鉴于以上的问题，本发明提供一种插座电连接器，以解决现有插座电连接器无法改善上排端子与下排端子之间过于靠近而产生电容效应与杂讯干扰的问题。

本发明提供一种插座电连接器，包括屏蔽外壳、绝缘本体、复数上排平板端子及复数下排平板端子。屏蔽外壳包含容置槽。绝缘本体位于容置槽，绝缘本体包含基座及舌板，舌板自基座一侧延伸，舌板包含上表面、下表面及前侧面。复数上排平版端子包含复数上排讯号端子、至少一上排电源端子及至少一上排接地端子，且各上排平版端子设置于基座及舌板并位于上表面。复数下排平版端子包含复数下排讯号端子、至少一下排电源端子及至少一下排接地端子，且各下排平版端子成型于基座及舌板并位于下表面，各下排平板端子包含下排接触段、下排连接段，下排连接段设置于基座及舌板，下排接触段自下排连接段一侧延伸而位于下表面，另于复数下排讯号端子包括有复数下排高速传输端子，各下排高速传输端子包括一自下排接触段前侧延伸向上弯折至舌板中之下排转折段、一自下排转折段顶部向前延伸至前侧面之下排延伸段以及一形成于下排延伸段上并且断开在下排延伸段与下排转折段之间的下排裁切段，下排接触段与对应之上排平版端子之间的一第一间距大于下排转折段的顶部与对应之上排平版端子之间的一第二间距。

本发明在下排高速传输端子上通过将下排延伸段部位的特定位置进行切除而形成下排裁切段，将下排延伸段与下排转折段之间断开，以达到阻断导体之连结，藉此改善多余之导体产生之电容效应与杂讯干扰，并可改善其高频特性，同时亦可不影响下排平板端子与绝缘本体之间成型结合的制程，即可透过冲压切除下排延伸段的加工即可。并以改善下排转折部靠近设置在相对应之上排平板端子的上排讯号端子所造成阻抗下降与影响高频特性的问题。

另外，通过插座电连接器之复数上排平板端子与复数下排平板端子呈上下颠倒，复数上排平板型接触端之排列方式左右相反于复数下排平板型接触端之排列方式，提供插头电连接器正向插接于插座电连接器之内部时，插头电连接器之端子可与复数上排平板型接触端连接，而插头电连接器反向插接于插座电连接器之内部时，插头电连接器之端子亦可与复数下排平板型接触端连接，插座电连接器具有不限制插头电连接器正向或反向插接的作用。

附图说明

图1为本发明之外观示意图。

图2为本发明之分解示意图。

图3为本发明之外观剖面示意图。

图4为本发明之前视剖面示意图。

图5为本发明之下排平板端子与除料带之外观示意图。

图6为本发明结合除料带之侧视示意图。

图7为本发明之绝缘本体具有裁切孔之剖面示意图。

图8为本发明之下排高速传输端子除料之外观示意图。

图9为本发明之绝缘本体具有裁切孔之外观示意图。

图10为本发明之绝缘本体具有裁切孔之侧视示意图。

图11为本发明之脚位定义示意图。

符号说明

100................插座电连接器

11..................屏蔽外壳

111................容置槽

21..................绝缘本体

211................基座

212................舌板

2121...............上表面

2122...............下表面

2123...............前侧面

214................裁切孔

215................除料孔

221................第一座体

222................第二座体

31..................上排平板端子

311................上排讯号端子

312................上排电源端子

313................上排接地端子

314................上排连接段

315................上排接触段

316................上排焊接段

41..................下排平板端子

411................下排讯号端子

4111...............下排高速传输端子

412................下排电源端子

413................下排接地端子

414................下排连接段

415................下排接触段

416................下排焊接段

417................下排转折段

418................下排延伸段

419................下排裁切段

5....................除料带

51..................摺断部

6....................接地片

D1.................第一间距

D2第二间距。

具体实施方式

参照图1、图2及图3，为本发明之第一实施例，图1为外观示意图，图2为分解示意图，图3为外观剖面示意图。本发明之插座电连接器100为USBType-C连接介面规格。本实施例中，插座电连接器100包含屏蔽外壳11、绝缘本体21、复数上排平板端子31及复数下排平板端子41。此外，插座电连接器100更包含接地片6，接地片6设置于绝缘本体21中且位于上排平板端子31与下排平板端子41之间。

请再参考图2及图3，屏蔽外壳11为一中空壳体，屏蔽外壳11之内部具有容置槽111。本实施例中，屏蔽外壳11可以是一件式结构所折弯形成。屏蔽外壳11之一侧形成有圆弧型或长方型之插接框口，提供插头电连接器由插接框口插入与插接框口为相连通之容置槽111内。

图2为本发明之第一座体221与第二座体222之分解示意图，图3为本发明之第一座体221与第二座体222结合后位于屏蔽外壳11内部之外观剖面示意图。参阅图2及图3，绝缘本体21位于容置槽111，通过屏蔽外壳11覆盖于绝缘本体21。绝缘本体21包含基座211及舌板212，舌板212自基座211一侧延伸。在此，以一第一座体221及一第二座体222相互组合而形成绝缘本体21，也就是说，由组合后之第一座体221与第二座体222构成基座211及舌板212。并且，第一座体221为形成一部份之舌板212与基座211的上半部，而第二座体222为形成另一部份之舌板212与基座211的下半部，非以此为限。在一些实施例中，基座211及舌板212可以嵌入成型（insert-molding）的方式形成一体。并且，舌板212分别具有上表面2121、下表面2122及前侧面2123。

请参考图2、图3、图4及图11，复数上排平板端子31位于基座211及舌板212，在此，第一座体221与复数上排平板端子31以嵌入成型（insert-molding）的方式形成一体。各上排平板端子31包含上排接触段315、一上排连接段314及一上排焊接段316，该上排连接段314设置于该基座211及该舌板212，该上排接触段315自该上排连接段314一侧延伸而位于该上表面2121，该上排焊接段316自该上排连接段314另一侧延伸而穿出于该基座211。复数上排平板端子311位于上表面2121而传输一组第一讯号（即USB3.0讯号），复数上排焊接段316穿出于基座211的底面，并且，复数上排焊接段316为弯折成水平状而成为SMT接脚使用。

请参考图2、图3、图4及图11，复数下排平板端子41位于基座211及舌板212，在此，第二座体222与复数下排平板端子41以嵌入成型（insert-molding）的方式形成一体，第二座体222前方舌板212上形成复数端子槽，各端子槽提供各上排平板端子31的各上排接触段315以组装方式对应结合。复数下排平板端子41间隔排列于复数上排平板端子31的下方。各下排平板端子41包含一下排接触段415、一下排连接段414及一下排焊接段416，该下排连接段414设置于该基座211及该舌板212，该下排接触段415自该下排连接段414一侧延伸而位于该下表面2122，该下排焊接段416自该下排连接段414另一侧延伸而穿出于该基座211。复数下排平板端子411位于下表面2122而传输一组第二讯号（即USB3.0讯号），复数下排焊接段416穿出于基座211的底面，并且，复数下排焊接段416为弯折成垂直向下延伸而成为复数DIP接脚使用。本实施例中，复数上排焊接段316与复数下排焊接段416穿出于基座211之外部而分开排列，排列方式可以是复数上排焊接段316与复数下排焊接段416分别成为三排接脚使用。

请参考图4及图11，本实施例中，复数上排平板端子31为由复数上排讯号端子311、上排电源端子312及上排接地端子313所组成。由复数上排平板端子31之前视观之，复数上排平板端子31由左侧至右侧依序为上排接地端子313（Gnd）、第一对平板差动讯号端子（TX1+-）、第二对平板差动讯号端子（D+-）、第三对平板差动讯号端子（RX2+-），以及三对差动讯号端子之间的上排电源端子312（Power/VBUS）、保留端子（RFU）及最右侧之上排接地端子313（Gnd），然而，排列顺序仅是举例。在此，为组成十二支上排平板端子31而符合传输USB3.0讯号，非以此为限，在一些实施态样中，可省略最左侧或最右侧之上排接地端子313（Gnd）以及省略保留端子（RFU）。此外，上述最右侧之上排接地端子313（Gnd）亦可替换成上排电源端子312（Power），用以传输电源使用。

请参考图4及图11，本实施例中，复数下排平板端子41为由复数下排讯号端子411、下排电源端子412及下排接地端子413所组成。由复数下排平板端子41之前视观之，复数下排平板端子41由右侧至左侧依序为下排接地端子413（Gnd）、第一对平板差动讯号端子（TX2+-，即下排高速传输端子4111）、第二对平板差动讯号端子（D+-）、第三对平板差动讯号端子（RX1+-，即下排高速传输端子4111），以及三对平板差动讯号端子之间的下排电源端子412（Power/VBUS）、保留端子（RFU）及最左侧之下排接地端子413（Gnd），然而，排列顺序仅是举例。在此，为组成十二支下排平板端子41而可符合传输USB3.0讯号，非以此为限，在一些实施态样中，可省略最左侧或最右侧之下排接地端子413（Gnd）以及省略保留端子（RFU）。此外，上述最左侧之下排接地端子413（Gnd）亦可替换成下排电源端子412（Power），用以传输电源使用。

上述之实施例中，复数上排平板端子31或复数下排平板端子41为各别可符合传输USB3.0讯号仅是举例。在一些实施例中，当运用在传输USB2.0讯号时，以复数上排平板端子31为例，复数上排平板端子31可省略第一对差动讯号端子（TX1+-）、第三对差动讯号端子（RX2+-），仅至少保留第二对差动讯号端子（D+-）与上排电源端子312（Power/VBUS），作为传输USB2.0讯号使用。以复数下排平板端子41为例，复数下排平板端子41亦可省略第一对差动讯号端子（TX2+-）、第三对差动讯号端子（RX1+-），仅至少保留第二对差动讯号端子（D+-）与下排电源端子412（Power/VBUS），作为传输USB2.0讯号使用。

请参考图4、图11，本实施例中，由复数上排平板端子31与复数下排平板端子41的排列方式可知，复数上排平板端子31与复数下排平板端子41分别设置在舌板212之上表面2121及下表面2122。本实施例中，由复数上排平板端子31及复数下排平板端子41之前视观之，复数上排平板端子31之排列位置对应于复数下排平板端子41之排列位置。并且，复数上排平板端子31与复数下排平板端子41以容置槽111之中心点为对称中心而彼此点对称。所谓的点对称，是指根据该对称中心作为旋转中心而将复数上排平板端子31与复数下排平板端子41旋转180度后，旋转后的复数上排平板端子31与复数下排平板端子41完全重合，意即，旋转后的复数上排平板端子31为位于复数下排平板端子41之原本排列位置，而旋转后的复数下排平板端子41为位于复数上排平板端子31之原本排列位置。换言之，复数上排平板端子31与复数下排平板端子41呈上下颠倒，复数上排接触段315之排列方式左右相反于复数下排接触段415之排列方式。其中，插头电连接器正向插接于插座电连接器100之内部，用以传输一组第一讯号，亦可反向插接于插头电连接器于插座电连接器100之内部，用以传输一组第二讯号，而一组第一讯号之传输规格为符合一组第二讯号之传输规格。具有不限制正向或反向插接于插头电连接器于插座电连接器100之内部进行传输的作用。

请参考图2、图5、图6、图7，另外，下排平板端子41成型在舌板212上时，舌板212自然因各下排平板端子41的体积而包括复数除料孔215，特别是各除料孔215形成于前侧面2123，而各下排延伸段418分别对应位于各除料孔215中。在此，各下排延伸段418的前端为延伸至舌板212的前侧面2123的位置，抑或是，各下排延伸段418的前端可位于除料孔215的内部。

请参考图2、图7、图8，本实施例中，复数下排讯号端子411包括有复数下排高速传输端子4111（即前述之第一对平板差动讯号端子与第三对平板差动讯号端子），而各下排高速传输端子4111包括一自下排接触段415前侧延伸向上弯折至舌板212中的下排转折段417、一自下排转折段417顶部向前延伸之下排延伸段418以及一形成于下排延伸段418上，并且断开在下排延伸段418与下排转折段417之间的下排裁切段419。并且，下排高速传输端子4111之下排接触段415与舌板212的前侧面2123之间的距离，大于下排电源端子412之下排接触段415与舌板212的前侧面2123之间的距离，也就是插头电连接器的端子先接触下排电源端子412后再接触下排高速传输端子4111。

请参考图2、图5、图6、图7，复数下排平板端子41为与除料带5形成一体，也就是插座电连接器100更包括一延伸至各下排延伸段418之除料带5，除料带5包含复数个摺断部51，各摺断部51位于各除料孔215中，抑或是，各摺断部51位在切齐舌板212的前侧面2123的位置。待下排平板端子41与绝缘本体21进行成型制程后，将除料带5扳摺，使摺断部51断裂并去除除料带5。让复数下排平板端子41在成型模具中欲与绝缘本体21结合时可稳固的定位，也就是，复数下排平板端子41与绝缘本体21在结合时，复数下排平板端子41通过除料带5稳固支撑并与绝缘本体21成型在一块。而各下排平板端子41以下排转折段417向上弯折至该舌板212中，再由下排转折段417顶部前侧的下排延伸段418延伸至除料带5，使下排平版端子41的各下排接触段415可定位在舌板212下表面2122的位置。

请参考图2、图6、图9、图10，本实施例中，舌板212包含复数裁切孔214，各裁切孔214自上表面2121或下表面2122延伸至各下排延伸段418。下排裁切段419为一除料区域，也就是下排延伸段418与下排转折段417之间的断开处区域。下排裁切段419的形成方式为以一加工治具插入到裁切孔214，使加工治具切断下排延伸段418而在下排延伸段418与下排转折段417之间形成断开的下排裁切段419。

请参考图2、图10，另于下排接触段415与对应之上排平版端子31之间的一第一间距D1，大于下排转折段417的顶部与对应之上排平版端子31之间的一第二间距D2，即下排接触段415位于下表面2122，下排转折段417的顶部位于舌板212中。并且，下排转折部417为设置在靠近相对应之上排平板端子31的上排讯号端子311的位置，下排转折部417接近上排讯号端子311而产生阻抗下降与影响高频特性。即可通过下排裁切段419将下排延伸段418部位的特定位置进行切除，将下排延伸段418与下排转折段419之间断开，以达到阻断导体之连结，藉此改善多余之导体产生之电容效应与杂讯干扰，并可改善其高频特性，同时不影响下排平板端子41与绝缘本体21之间成型结合的制程。

本发明在下排高速传输端子上通过将下排延伸段部位的特定位置进行切除而形成下排裁切段，将下排延伸段与下排转折段之间断开，以达到阻断导体之连结，藉此改善多余之导体产生之电容效应与杂讯干扰，并可改善其高频特性，同时亦可不影响下排平板端子与绝缘本体之间成型结合的制程，即可透过冲压切除下排延伸段的加工即可。并以改善下排转折部靠近设置在相对应之上排平板端子的上排讯号端子所造成阻抗下降与影响高频特性的问题。

另外，通过插座电连接器之复数上排平板端子与复数下排平板端子呈上下颠倒，复数上排平板型接触端之排列方式左右相反于复数下排平板型接触端之排列方式，提供插头电连接器正向插接于插座电连接器之内部时，插头电连接器之端子可与复数上排平板型接触端连接，而插头电连接器反向插接于插座电连接器之内部时，插头电连接器之端子亦可与复数下排平板型接触端连接，插座电连接器具有不限制插头电连接器正向或反向插接的作用。

Claims (10)

1.一种插座电连接器，包括：

一屏蔽外壳，包含一容置槽；

一绝缘本体，位于该容置槽，该绝缘本体包含一基座及一舌板，该舌板自该基座一侧延伸，该舌板包含一上表面、一下表面及一前侧面；

复数上排平版端子，该些上排平版端子包含复数上排讯号端子、至少一上排电源端子及至少一上排接地端子，且各该上排平版端子设置于该基座及该舌板并位于该上表面；及

复数下排平版端子，该些下排平版端子包含复数下排讯号端子、至少一下排电源端子及至少一下排接地端子，且各该下排平版端子成型于该基座及该舌板并位于该下表面，各该下排平板端子包含一下排接触段及一下排连接段，该下排连接段设置于该基座及该舌板，该下排接触段自该下排连接段一端延伸而位于该下表面，另于该些下排讯号端子包括有复数下排高速传输端子，各该下排高速传输端子包括一自该下排接触段前侧延伸向上弯折至该舌板中之下排转折段、一自该下排转折段顶部向前延伸该前侧面之下排延伸段以及一断开在该下排延伸段与该下排转折段之间的下排裁切段，该下排接触段与对应之该上排平版端子之间的一第一间距大于该下排转折段的顶部与对应之该上排平版端子之间的一第二间距。

2.根据权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述舌板包含复数裁切孔，各该裁切孔自该上表面或该下表面延伸至各该下排延伸段。

3.根据权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述舌板包括复数除料孔，各该除料孔形成于该前侧面而各该下排延伸段分别对应位于各该除料孔中。

4.根据权利要求3所述的插座电连接器，其特征在于：更包括一延伸至各该下排延伸段之除料带，该除料带包含复数个摺断部，各该摺断部位于各该除料孔中。

5.根据权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述下排高速传输端子之该下排接触段与该前侧面之间的距离，大于该至少一下排电源端子之该下排接触段与该前侧面之间的距离。

6.根据权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述上排平板端子包含一上排接触段、一上排连接段及一上排焊接段，该上排连接段设置于该基座及该舌板，该上排接触段自该上排连接段一侧延伸而位于该上表面，该上排焊接段自该上排连接段另一侧延伸而穿出于该基座。

7.根据权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述下排平板端子包含一下排焊接段，该下排焊接段自该下排连接段另一侧延伸而穿出于该基座。

8.根据权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：更包含一接地片，设置于该绝缘本体且位于该些上排平板端子与该些下排平板端子之间。

9.根据权利要求1至8任一项所述的插座电连接器，其特征在于：所述上排讯号端子位于该上表面而传输一组第一讯号，该些下排讯号端子位于该下表面而传输一组第二讯号，该组第一讯号之传输规格为符合该组第二讯号之传输规格，该些上排平板端子与该些下排平板端子以该容置槽之中心点为一对称中心而彼此点对称。

10.根据权利要求9所述的插座电连接器，其特征在于：所述上排平板端子之排列位置对应于该些下排平板端子之排列位置。