CN105675458A - 一种评价锂电池胶液优劣的方法 - Google Patents

一种评价锂电池胶液优劣的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105675458A
CN105675458A CN201610234568.9A CN201610234568A CN105675458A CN 105675458 A CN105675458 A CN 105675458A CN 201610234568 A CN201610234568 A CN 201610234568A CN 105675458 A CN105675458 A CN 105675458A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
pole glue
glue liquor
negative pole
positive pole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610234568.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张巍
刘炎金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Guoxuan Battery Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Guoxuan Battery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Guoxuan Battery Co Ltd filed Critical Nanjing Guoxuan Battery Co Ltd
Priority to CN201610234568.9A priority Critical patent/CN105675458A/zh
Publication of CN105675458A publication Critical patent/CN105675458A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume, or surface-area of porous materials
    • G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
    • G01N15/0205—Investigating particle size or size distribution by optical means, e.g. by light scattering, diffraction, holography or imaging
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume, or surface-area of porous materials
    • G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
    • G01N15/0205—Investigating particle size or size distribution by optical means, e.g. by light scattering, diffraction, holography or imaging
    • G01N2015/025—Methods for single or grouped particles

Abstract

本发明公开一种评价锂电池胶液优劣的方法，先将正极胶液和负极胶液分别静置后，分别从正、负极胶液中至少三处不同的位置分别取样；将正极胶液样品与丙酮按体积比为5～10：1进行混合，静置；将负极胶液样品与无水乙醇按体积比为5～10：1进行混合，静置；分别用胶头滴管吸取正、负极胶液混合物于载玻片上，用光学显微镜分别对其进行放大观察有无颗粒团聚和颗粒大小，以无颗粒团聚且颗粒大小为10-100um的正、负极胶液为合格正、负极胶液。本发明为判断出正、负极胶液的优劣提供了一个简单可行的方法，并为电池一致性提供依据。

Description

一种评价锂电池胶液优劣的方法
技术领域
本发明主要涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种评价锂离子电池胶液优劣的方法。
背景技术
锂离子电池由于具有电压和能量密度高、循环寿命长、能量效率高、自放电小、无记忆效应和无污染等优点，成为最具影响力和竞争力的二次电池。锂离子电池已经广泛应用于便携式消费电子产品，如智能手机、笔记本电脑、数码相机以及电动工具等；并且随着成本降低寿命和可靠性等性能的进一步提高，锂离子电池在电动汽车和能源存储等应用领域已得到广泛应用。
锂离子电池制造过程主要有打胶、合浆、制片、组装、注液和化成等工序，其中正负极打胶是锂电池生产的第一步，打胶胶液的优劣直接影响电池的性能，如电池容量、内阻等的一致性。为了保证锂电池的品质，对其正负极胶液的优劣评判具有重要意义。
发明内容
本发明是针对上述背景提出一种评价锂电池胶液优劣的方法，其目的在于，给出锂电池正负极胶液优劣的评价方法，提高锂电池的品质和电池一致性。
本发明采用的技术方案是：
一种评价锂电池胶液优劣的方法，其具体包括以下步骤:
（1）将正极胶液和负极胶液分别静置后，从正极胶液中至少三处不同的位置分别取样，得正极胶液样品；从负极胶液中至少三处不同的位置分别取样，得负极胶液样品；
（2）将正极胶液样品与丙酮按体积比为5～10：1进行混合，并静置3～5h，得正极胶液混合物；
（3）将负极胶液样品与无水乙醇按体积比为5～10：1进行混合，并静置3～5h，得负极胶液混合物；
（4）分别用胶头滴管吸取正极胶液混合物和负极胶液混合物于载玻片上，用盖玻片压好，并排出载玻片内空气；
（5）用光学显微镜分别对其进行放大观察有无颗粒团聚和颗粒大小，以无颗粒团聚且颗粒大小为10-100um的正、负极胶液为合格正、负极胶液。
进一步方案，所述步骤（1）正极胶液样品和负极胶液样品取样的温度为23℃±2℃。
进一步方案，所述步骤（5）中光学显微镜的目镜20倍、物镜50倍。
本发明对在不同位置取样所取得的正、负极胶液进行化学处理后，在光学显微下观察胶液中颗粒大小及是否存在颗粒团聚，如果无颗粒团聚且颗粒大小为10-100um的正、负极胶液为合格，从而为判断出正、负极胶液的优劣提供了一个简单可行的方法，并通过对正、负极胶液的优劣为判断为电池一致性提供依据。且本发明检测方法设备简单、操作方便能够快速对胶液优劣进行评价。
附图说明
图1电池容量分布箱线图。
具体实施方式
实施例1
（1）在23℃温度下，取A1批次3处不同位置的正、负极胶液各50ml，向正极胶液中加入5ml丙酮进行混合，向负极胶液中加入5ml无水乙醇进行混合；然后分别静置3h，得正、负极胶液样品
（2）分别用胶头滴管吸取正极胶液混合物和负极胶液混合物于载玻片上，用盖玻片压好，并排出载玻片内空气；
（3）将光学显微镜调整为目镜为20倍、物镜为50倍，然后分别用光学显微镜对载玻片上的样品进行放大观察，见表1所示。
以无颗粒团聚且颗粒大小为10-100um的正、负极胶液为合格正、负极胶液。
实施例2
（1）在23℃温度下，取A2批次3处不同位置的正、负极胶液各50ml，向正极胶液中加入5ml丙酮进行混合，向负极胶液中加入5ml无水乙醇进行混合；然后分别静置3h，得正、负极胶液样品
（2）分别用胶头滴管吸取正极胶液混合物和负极胶液混合物于载玻片上，用盖玻片压好，并排出载玻片内空气；
（3）将光学显微镜调整为目镜为20倍、物镜为50倍，然后分别用光学显微镜对载玻片上的样品进行放大观察，见表1所示。
实施例3
（1）在21℃温度下，取A3批次3处不同位置的正、负极胶液各50ml，向正极胶液中加入8ml丙酮进行混合，向负极胶液中加入8ml无水乙醇进行混合；然后分别静置3h，得正、负极胶液样品
（2）分别用胶头滴管吸取正极胶液混合物和负极胶液混合物于载玻片上，用盖玻片压好，并排出载玻片内空气；
（3）将光学显微镜调整为目镜为20倍、物镜为50倍，然后分别用光学显微镜对载玻片上的样品进行放大观察，见表1所示。
实施例4
（1）在25℃温度下，取A4批次4处不同位置的正、负极胶液各50ml，向正极胶液中加入10ml丙酮进行混合，向负极胶液中加入10ml无水乙醇进行混合；然后分别静置5h，得正、负极胶液样品
（2）分别用胶头滴管吸取正极胶液混合物和负极胶液混合物于载玻片上，用盖玻片压好，并排出载玻片内空气；
（3）将光学显微镜调整为目镜为20倍、物镜为50倍，然后分别用光学显微镜对载玻片上的样品进行放大观察，见表1所示。
从上表1可看出，A2批次的胶液颗粒粒径小、分布均匀，且无颗粒团聚现象；而A4批次的胶液颗粒粒径大、分布不均匀，且有多处颗粒团聚现象。所以上述各批次胶液优劣顺序为A2＞A1、A3＞A4。
测试例
将A1、A2、A3、A4批次的正、负极胶液分别制成电池，各取100只进行容量测试，看其容量分布，如图1所示为电池容量分布箱线图，从图1可以看出，A2批次胶液制成的电池的一致性优于A1、A3、A4批次，所以说明胶液一致性好，则制成后的电池容量一致性也好。
综上所述，本发明提供的一种评价锂电池胶液优劣的方法，通过光学显微镜将胶液放大一定倍数后观察胶液中颗粒粒径大小和颗粒分布均匀度评价胶液的优劣，此方法设备简单、操作简便，能够高效地检测胶液的优劣。

Claims (3)

1.一种评价锂电池胶液优劣的方法，其特征在于：具体包括以下步骤:
（1）将正极胶液和负极胶液分别静置后，从正极胶液中至少三处不同的位置分别取样，得正极胶液样品；从负极胶液中至少三处不同的位置分别取样，得负极胶液样品；
（2）将正极胶液样品与丙酮按体积比为5～10：1进行混合，并静置3～5h，得正极胶液混合物；
（3）将负极胶液样品与无水乙醇按体积比为5～10：1进行混合，并静置3～5h，得负极胶液混合物；
（4）分别用胶头滴管吸取正极胶液混合物和负极胶液混合物于载玻片上，用盖玻片压好，并排出载玻片内空气；
（5）用光学显微镜分别对其进行放大观察有无颗粒团聚和颗粒大小，以无颗粒团聚且颗粒大小为10-100um的正、负极胶液为合格正、负极胶液。
2.根据权利要求1所述的一种评价锂电池胶液优劣的方法，其特征在于：所述步骤（1）正极胶液样品和负极胶液样品取样的温度为23℃±2℃。
3.根据权利要求1所述的一种评价锂电池胶液优劣的方法，其特征在于：所述步骤（5）中光学显微镜的目镜20倍、物镜50倍。
CN201610234568.9A 2016-04-15 2016-04-15 一种评价锂电池胶液优劣的方法 Pending CN105675458A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610234568.9A CN105675458A (zh) 2016-04-15 2016-04-15 一种评价锂电池胶液优劣的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610234568.9A CN105675458A (zh) 2016-04-15 2016-04-15 一种评价锂电池胶液优劣的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105675458A true CN105675458A (zh) 2016-06-15

Family

ID=56309886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610234568.9A Pending CN105675458A (zh) 2016-04-15 2016-04-15 一种评价锂电池胶液优劣的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105675458A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1084967A (zh) * 1992-09-30 1994-04-06 上海市测试技术研究所 颗粒粒径的直接测量方法和测量装置
CN101672757A (zh) * 2009-09-30 2010-03-17 彩虹集团电子股份有限公司 一种磷酸亚铁锂涂布特性的评判方法
CN102104171A (zh) * 2011-01-18 2011-06-22 华南师范大学 一种锂离子电池凝胶态聚合物电解质及其制备方法和应用
CN102324495A (zh) * 2011-07-12 2012-01-18 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种锂离子电池电极浆料的分散方法
CN102539294A (zh) * 2011-12-14 2012-07-04 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种负极浆料稳定性的测试方法及其制备方法
CN204422373U (zh) * 2014-12-25 2015-06-24 山东精工电子科技有限公司 一种用于锂离子电池浆料粒度检测的装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1084967A (zh) * 1992-09-30 1994-04-06 上海市测试技术研究所 颗粒粒径的直接测量方法和测量装置
CN101672757A (zh) * 2009-09-30 2010-03-17 彩虹集团电子股份有限公司 一种磷酸亚铁锂涂布特性的评判方法
CN102104171A (zh) * 2011-01-18 2011-06-22 华南师范大学 一种锂离子电池凝胶态聚合物电解质及其制备方法和应用
CN102324495A (zh) * 2011-07-12 2012-01-18 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种锂离子电池电极浆料的分散方法
CN102539294A (zh) * 2011-12-14 2012-07-04 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种负极浆料稳定性的测试方法及其制备方法
CN204422373U (zh) * 2014-12-25 2015-06-24 山东精工电子科技有限公司 一种用于锂离子电池浆料粒度检测的装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴江出入境检验检疫局: "《锂离子电池系统检测与评估》", 31 January 2014 *
罗雨等: "锂电池制片工艺对电池一致性的影响", 《电源技术》 *
金鑫: "环保型磷酸亚铁锂锂离子电池工艺及其一致性研究", 《中国优秀硕士学位论文工程科技Ⅱ辑》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018209784A1 (zh) 电池析锂的检测方法、电池管理系统及电池系统
CN102195032B (zh) 锂离子电池极片制备方法
US8858840B2 (en) Nano-sulfur composite anode material for rare earth lithium-sulfur battery and its preparation method thereof
CN102818998B (zh) 一种锂离子动力电池析锂的检测方法
Dupré et al. Electrode/electrolyte interface studies in lithium batteries using NMR
CN106680726A (zh) 一种锂离子电池循环性能的检验方法
CN106558688A (zh) 高电压锂电池正极材料、电池及制法和应用
CN105870437A (zh) 一种形貌可控的纳米钛酸锂复合材料及其制备方法以及锂离子电池
CN107843846A (zh) 一种锂离子电池健康状态估计方法
CN201789002U (zh) 一种锂离子二次电池
Xu et al. A comparative study of nanoparticles and nanospheres ZnFe2O4 as anode material for lithium ion batteries
CN102185154B (zh) 纳米磷酸铁空心球锂离子电池及其制备方法
CN104218216A (zh) 一种二硫化钼纳米复合负极材料、制备方法及其用途
Liu et al. Preparing micro/nano core–shell sphere CeO2 via a low temperature route for improved lithium storage performance
CN110095380A (zh) 一种快速评价锂离子电池电极浆料稳定性的方法
CN108110226A (zh) 锂离子电池、锂离子电池正极材料及其制备方法
CN108183236A (zh) 一种锂离子电池正极浆料的制备方法
CN105047914A (zh) 一种锂离子电池负极材料二硫化钼/碳及其制备方法
CN102299365A (zh) 一种防止过放电的锂离子电池及其电池组
CN106356566A (zh) 一种锂电池及其制备方法
CN109768595A (zh) 一种串联电池组双电压混合均衡控制方法
CN105675458A (zh) 一种评价锂电池胶液优劣的方法
CN103730642A (zh) 一种锂离子电池负极材料及其制备方法
CN108680863B (zh) 一种锂离子电池最大充电电流的测量方法
CN103760212A (zh) 一种磷酸铁锂正极材料循环寿命快速检测的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160615

RJ01 Rejection of invention patent application after publication