CN105671965A - 一种耐碱高效纤维精练剂 - Google Patents

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Abstract

一种耐碱高效纤维精练剂，其由以下原料组成：N,Nˊ-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚、APG、渗透剂、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯和水；所述原料的质量百分比为：N,Nˊ-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠6～15％、异构十三醇聚氧乙烯醚5～10％、APG？6～12％、渗透剂3～7％、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯3～10％、余量为水。本发明提供的一种耐碱高效纤维精练剂制备简易，具有优异的乳化、除油、净洗及分散效果，适用于棉、麻及混纺织物的前处理工艺；所得精练剂的耐碱性好，可在耐强碱(200g/L)的同时保持良好的精练稳定性和渗透性，易获得良好的精练效果。

Description

一种耐碱高效纤维精练剂
技术领域
本发明涉及纺织品加工助剂领域，具体涉及一种耐碱的高效纤维精练剂。
背景技术
纺织品在染色、印花加工之前都需要经过一定的煮练程序，以去除布面上的杂质及油污，这个煮练过程即为精练。而在精练处理中添加的各类具有渗透、分散、乳化、润湿功能的助剂，即为精练剂。广义上说，精练过程包括采用烧碱、稳定剂、精练剂、双氧水对织物进行退浆、精练及漂白处理，这就要求所用的精练剂在强碱浴中仍能保持良好的精练效果。目前的精练剂大多为多种表面活性剂的复配合成物，但目前的精练剂很多在强碱中的溶解度很小，而且当水的硬度较高或者含有杂质及纤维碎屑时，会在一定程度上形成絮状沉淀，影响精练剂的精练效果，在一定程度上限制了其在织物加工中的应用。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供了一种耐碱高效纤维精练剂，其具有良好的渗透性和耐碱性，提高织物加工效率。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种耐碱高效纤维精练剂，其由以下原料组成：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚、APG、渗透剂、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯和水；
所述原料的质量百分比为：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠6～15％、异构十三醇聚氧乙烯醚5～10％、APG6～12％、渗透剂3～7％、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯3～10％、余量为水；
所述的异构十三醇聚氧乙烯醚为十三碳1309，不含苯环结构，环保性较好；易分散或溶于水，具有相较于十三碳1303、1305、1306等具有更加优良的润湿性，渗透性和乳化性，而且具有极强的渗透力，可渗透到纤维的内部，可大幅提高精练效果；
所述的APG为APG0814，其碳链数为8-14，为一种性能较全面的新型非离子表面活性剂，其兼具普通非离子和阴离子表面活性剂的特性，具有高表面活性、良好的相溶性和生态安全性，是国际公认的“绿色”功能性表面活性剂。所述的APG0814的碳链数为8-14，经多次实验尝试发现，APG0814较其他碳链数范围的APG产品具有更好的精练配伍性及协同效应；
所述的渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐。纺织品的精炼多为湿加工，要使精练液能均匀、快速地分布/作用于织物内部，须要添加渗透剂；精练加工大多是在碱浴中进行，要求所用的渗透剂在强碱性的处理液中仍能保持良好的润湿渗透性。普通的渗透剂如JFC无法满足耐碱性的同时又能保持高效渗透的性能，因此本发明用异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐，尤其是异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠盐做尝试，并取得了良好的实验效果。
所述的N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠为一种以月桂酸为原料合成的一种羧酸盐型阴离子表面活性剂，具有螯合性的羧酸盐型结构，并在亲水基和疏水基之间嵌入酰胺键，从而使之具有优良的耐硬水性和水溶性，而且原料廉价易得，具备较高的实用性。
所述的丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯具有良好的分散性和渗透性，提高精练体系对织物的精练效果。
本发明的一种耐碱高效纤维精练剂的制备方法，包括以下步骤：按所述的质量百分比备取所述N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚、APG、渗透剂、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯和水，并将备取好的原料依次置于反应釜中，搅拌加热至45℃，保温搅拌20min既得。
与现有技术相比，本发明具备的优点为：本发明提供的一种耐碱高效纤维精练剂制备简易，具有优异的乳化、除油、净洗及分散效果，适用于棉、麻及混纺织物的前处理工艺；所得精练剂的耐碱性好，可在耐强碱(200g/L)的同时保持良好的精练稳定性和渗透性，易获得良好的精练效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1：一种耐碱高效纤维精练剂，其由以下原料组成：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚、APG、渗透剂、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯和水；
所述原料的质量百分比为：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠10％、异构十三醇聚氧乙烯醚7％、APG9％、渗透剂5％、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯6％、余量为水；
所述的异构十三醇聚氧乙烯醚为十三碳1309，所述的APG为APG0814，所述的渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐。
本发明的一种耐碱高效纤维精练剂的制备方法，包括以下步骤：按所述的质量百分比备取所述N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚、APG、渗透剂、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯和水，并将备取好的原料依次置于反应釜中，搅拌加热至45℃，保温搅拌20min既得，以下实施例中所述的一种耐碱高效纤维精练剂，其制备方法同本实施例。
实施例2：一种耐碱高效纤维精练剂，其由以下原料组成：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚、APG、渗透剂、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯和水；
所述原料的质量百分比为：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠6％、异构十三醇聚氧乙烯醚5％、APG6％、渗透剂3％、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯3％、余量为水。
实施例3：一种耐碱高效纤维精练剂，其由以下原料组成：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚、APG、渗透剂、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯和水；
所述原料的质量百分比为：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠15％、异构十三醇聚氧乙烯醚10％、APG12％、渗透剂7％、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯10％、余量为水。
实施例4：一种耐碱高效纤维精练剂，其由以下原料组成：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚、APG、渗透剂、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯和水；
所述原料的质量百分比为：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠15％、异构十三醇聚氧乙烯醚5％、APG12％、渗透剂3％、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯10％、余量为水。
实施例5：一种耐碱高效纤维精练剂，其由以下原料组成：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚、APG、渗透剂、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯和水；
所述原料的质量百分比为：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠6％、异构十三醇聚氧乙烯醚10％、APG6％、渗透剂7％、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯3％、余量为水。
实施例6：一种耐碱高效纤维精练剂，其由以下原料组成：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚、APG、渗透剂、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯和水；
所述原料的质量百分比为：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠8％、异构十三醇聚氧乙烯醚9％、APG8％、渗透剂6％、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯5％、余量为水。
对本发明实施例1-6所得的精练剂进行实验测试其耐碱性及毛效性能，并采用市售精练剂(江苏省海安石油化工厂HA-SSA型精练剂)作为对照例进行相同的实验操作进行对比。
本实验所采用的织物为32×32标准棉帆布(渗透性测试)及32×32标准棉纱布(精练效果测试)；耐碱渗透性的测试，采用一定浓度碱溶液配制样品后，用标准棉帆布沉降时间的方法进行测试，沉降时间越短，其渗透性能越好，反之则越差；耐碱稳定性测试，采用一定浓度的碱溶液配制样品，观察溶液的外观状态；毛效，采用ZBW04019-90标准方法进行测试。具体的，测试结果如表1-3所示：
表1：耐碱渗透性测试结果
表2：耐碱稳定性测试结果
表3：毛效测试结果

Claims (4)

1.一种耐碱高效纤维精练剂，其特征在于，由以下原料组成：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚、APG、渗透剂、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯和水；
所述原料的质量百分比为：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠6～15％、异构十三醇聚氧乙烯醚5～10％、APG6～12％、渗透剂3～7％、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯3～10％、余量为水；
所述的异构十三醇聚氧乙烯醚为十三碳1309；
所述的APG为碳链数为8-14的APG0814。
2.根据权利要求1所述的一种耐碱高效纤维精练剂，其特征在于：由以下质量百分比的原料组成：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠10％、异构十三醇聚氧乙烯醚7％、APG9％、渗透剂5％、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯6％、余量为水。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐碱高效纤维精练剂，其特征在于：所述的渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐。
4.一种耐碱高效纤维精练剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：备取以下质量百分比备的原料：N,N'-双月桂酰基乙二胺二丙酸钠6～15％、异构十三醇聚氧乙烯醚5～10％、APG6～12％、渗透剂3～7％、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯3～10％、余量为水；将备取好的原料依次置于反应釜中，搅拌加热至45℃，保温搅拌20min既得。
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